Сегодня мы подготовили статью на тему: «поролон виды, свойства, размеры, марки, применение», а Анатолий Беляков подскажет вам нюансы и прокомментирует основные ошибки.
Для производства мебели требуется качественное, мягкое и упругое наполнение. Материал должен поддерживать пружинный блок дивана или кровати, помогать при оформлении удобных сидений кресел и обеспечивать наполнение спинок и подлокотников. У профессиональных мебельщиков существует такая аббревиатура, как ППУ. Многие слышали такое название, как пенополиуретан, а простым обывателям знакомо слово “поролон”. По сути, это разные названия одного материала. Именно плотность поролона влияет на сферу его применения и качество получаемого изделия.
К основным механическим свойствам ППУ относят следующие характеристики:
- плотность поролона;
- жесткость;
- эластичность;
- воздухопроницаемость;
- прочность на разрыв;
- размер ячеек;
- возможность удлинения;
- коэффициент опоры.
Размер ячеек и коэффициент опоры рассматриваются на высокоэластичных образцах.
От приведенных характеристик зависит не только качество материала, но и то, насколько мебель будет долговечна и удобна, а также воздухопроницаемость изделия.
Поролон мебельный оценивается прежде всего по его плотности. От данного параметра зависит срок эксплуатации. Чем выше плотность, тем дольше его можно использовать без нарушений в качественных характеристиках.
Этот факт объясняется тем, что поролон мебельный подвергается большим нагрузкам, а марка с наибольшей плотностью лучше выдерживает динамическое и статическое утяжеление. Чтобы понять механизм действия, необходимо представить количество ППУ на единицу объема. Понятно, в месте, где его больше, не так скоро появятся вмятины и потертости.
Не стоит путать плотность поролона с показателем его жесткости. Эти понятия взаимосвязаны, но не являются тождественными. Есть марки ППУ с низкой плотностью и большой жесткостью.
Пенополиуретан довольно распространен и используется в различных областях производства:
- мебельное;
- строительное (звуко- и теплоизоляция);
- спортивное (маты, боксерские груши);
- медицинское (ортопедические товары);
- пошив мягких игрушек и одежды.
Поролон отличается в зависимости от назначения по качеству и ценовой категории. Долговечность, плотность, жесткость и эластичность зависят от состава.
Материал пользуется большой популярностью в различных сферах производства из-за его весомых достоинств. Так, он обладает высокой износостойкостью. К тому же полностью гипоаллергенен, поэтому абсолютно безопасный для производства не только мебели, но и детских товаров, ортопедических изделий.
Поролон влагостойкий, поэтому не подвержен образованию в нем вредных микроорганизмов. При этом он полностью сохраняет качественные характеристики при довольно обширном диапазоне температур (от -40 до 100 градусов).
Благодаря хорошей акустической изоляции поролон с успехом используется в качестве изоляционного материала. А эластичность позволяет использовать его в создании изделий любого размера и формы.
При своих достоинствах ППУ выдерживает довольно высокий срок активной эксплуатации. В зависимости от его плотности и назначения – от 5 до 15 лет.
В мебельном производстве используют различный ППУ, который делится на определенные марки.
Марка ST. Считается стандартным материалом, от характеристик которого отсчитываются другие виды. Применяется в основном для набивки подлокотников либо сидений стульев.
Марка повышенной жесткости EL. Это модифицированный стандартный материал, обладающий большей жесткостью. Такая плотность поролона для дивана более всего подходит, потому что выдерживает статические и динамические нагрузки. Помимо этого, данную марку применяют при производстве жестких матрацев.
Марка высокоэластичная (HR). Наиболее комфортный материал, который сочетает в себе упругие свойства и довольно низкую изначальную жесткость. Благодаря этому свойству материал используется при изготовлении качественной мебели и для наполнения сидений. Так, именно марка HR – идеальная плотность поролона для стульев и ортопедических матрацев.
При производстве поролона основной упор делается на толщину и плотность. От этих показателей зависит, на какие нужды он может пойти.
Так, поролон повышенной плотности используется при изготовлении сидений дивана, потому что мягкость — это хорошо, но при этом человек будет просто проваливаться. Также плотный материал важен при производстве матрацев, ведь твердая и ровная поверхность для сна для многих предпочтительнее.
В то же время диван не состоит из одного места для сидения. Необходимо оборудовать подлокотники, каркас, боковые стенки и.т.д. Они тоже нуждаются в мягком обустройстве, в зависимости от предназначения подбирают марку поролона.
Для сидений выбирают эластичный и жесткий поролон. При этом толщина поролона не важна, потому что комфорт и удобство не обеспечиваются одним слоем. Для достижения наилучшего эффекта используют несколько листов материала. При этом для производства любого вида мебели используют различные марки поролона.
Если поролон (плотность 40) часто используют при производстве мебели, то менее плотный применяется во многих других сферах. Так, для санитарно-гигиенических нужд (кухонные и банные губки) требуется материал, который не будет крошиться, будет хорошо вспениваться и выдерживать частый контакт с водой. Для этого применяются специальные добавки, которые улучшают качественные характеристики и в то же время не вызывают аллергию.
Существуют вязкоэластичные марки, которые нашли свое применение в производстве медицинских товаров. Широко применяется в изготовлении накладок, используемых при ожогах. Материал принимает контуры тела и менее травмирует пораженный участок.
Нет тематического видео для этой статьи.
Контурные изделия, такие как валики, цилиндры, царги, получают из блочного вспененного полиуретана. Он полностью однородный и довольно эластичный.
Чтобы сохранить потребительские свойства ППУ и продлить срок его службы, стоит применять несколько простых правил:
- удалять пыль с помощью пылесоса, не используя механические средства;
- не применять чистящие средства, которые содержат спирт, разрушающий волокна материала;
- не подвергать воздействию слишком высоких температур, в частности нельзя проглаживать утюгом.
Эти простые правила поддержат плотность поролона в надлежащем качестве, соответственно, деформация изделия не наступит.
При производстве спального места кровати используют поролон мебельный. Какой плотности нужен для матраса, зависит от предполагаемой жесткости изделия.
Стандартная марка ППУ применяется для изготовления детских матрацев. Его плотность составляет 25 кг/м 3 .
Для элитных кроватей и более долгой эксплуатации используют латексный поролон, который имеет маркировку HR и VE.
Марка повышенной жесткости EL выдерживает нагрузку до 100 кг. Вид EL2240 является бюджетным вариантом, который подходит для нечастого использования или на срок службы до 5 лет.
Более долговечной и упругой считается марка EL2842, которая прослужит более 10 лет, без ухудшения качественных характеристик.
В последнее время распространилось мнение, что поролон вреден для здоровья, потому что материал выделяет вредные пары. Несмотря на использование ППУ уже несколько десятилетий, споры о целесообразности его применения не утихают.
Известно, что поролон производят из полностью синтетических компонентов. Вследствие этого выделяются вещества с характерным запахом. Но они быстро выветриваются и не причиняют вреда организму.
Однако марки, выпущенные с нарушением технологий и наиболее бюджетные, часто так и продолжают источать запах на протяжении всего срока службы. Пары сравнивают с веществом, выделяемым при горении. Но их концентрация настолько мала, что говорить о вреде для человека не приходится.
Поролон широко используется в мебельном производстве. В свободной продаже обычно встречаются марки средней плотности, которые подходят для изготовления детской мебели или спинок изделий. Плотность поролона для дивана должна быть выше 30 кг/м 3 , но данные виды выпускают непосредственно для промышленных целей.
Часто ППУ применяют при изготовлении матрацев. Сейчас данный материал является самым распространенным. Этому способствуют положительные характеристики, которыми обладает пенополиуретан:
- доступная цена;
- самостоятельно не выгорает (горит только при поддержке другого источника);
- паронепроницаемость;
- низкая теплопроводность;
- влагонепроницаемость;
- простота в уходе;
- удобство транспортировки.
Однако при выборе поролонового матраса необходимо учитывать наличие блока пружин. Все же, несмотря даже на повышенную плотность, материал достаточно мягкий. Поэтому при производстве мебели применяются дополнительные девайсы для обеспечения достаточной жесткости. Это может быть кокосовая койра, независимые пружины и прочие изобретения, улучшающие свойства поролона.
Несмотря на споры о вреде и пользе поролона, его свойства неоценимы и позволяют производить вещи достаточно мягкие и в то же время упругие.
Любая мебель требует качественного и оптимального наполнения, будь-то пружинный блок, помогающий создавать надежные сиденья и спальное место или мягкий наполнитель для подлокотников и спинок. Не уделить подобным материалам должного внимания, значит лишить себя удовольствия использовать удобную и красивую мебель. Для твердой уверенности в том, что Вы делаете правильный выбор среди представленного на рынке изобилия, необходимо иметь хотя бы поверхностное понятие о том или ином виде наполнителя.
Итак, поговорим о поролоне или, как точнее его называть, пенополиуретане. Часто среди разного рода информации мебельного характера встречается название не только поролон и пенополиуретан, но также аббревиатура последнего – ППУ. По сути, все это – одно и то же. Как бы мебельные специалисты в своих заметках и статьях не называли этот материал, речь идет о хорошо знакомом всем поролоне. Другое дело, что этот, известный даже ребенку, наполнитель не так прост как кажется. Все потому, что он имеет немалое разнообразие сортов и характеризуется определенным набором свойств, которые могут кардинально отличаться друг от друга. Именно эти свойства влияют на то, куда и каким образом следует его применять.
Основные характеристики ППУ как показатели качества
К свойствам пенополиуретана, от которых зависят его физико-механические характеристики, относят: плотность, жесткость, прочность на разрыв, остаточную деформацию, воздухопроницаемость, эластичность, относительное удлинение, размер ячейки, коэффициент опоры и комфорта. Последние два значения применяют, в основном, для высокоэластичных марок ППУ.
От этих показателей зависит и то, как долго будет эксплуатироваться пенополиуретан, и то, насколько удобной будет та или иная поверхность мебельного изделия и даже то, на сколько “дышащим” окажется спальное место, созданное с помощью конкретного вида ППУ. Чтобы разобраться в самой сути вопроса, рассмотрим несколько ключевых свойств.
Пожалуй, самый основной параметр, который во многом определяет и все остальные. Плотность пенополиуретана влияет и на срок его использования. Как правило, чем она выше, тем дольше служит ППУ. Это объясняется тем, что из-за большего количества вещества на единицу объема, марки с большей плотностью не так быстро теряют первоначальный размер и жесткость, они лучше выдерживают длительные статические и динамические нагрузки.
Говоря простым языком, плотность – это количество поролона в единице объема, т.е. значение, указывающее сколько килограмм ППУ приходится на 1 его метр кубический.
Часто ее путают с жесткостью, а это не правильно. Эти два показателя хоть и связаны между собой, но не так однозначно как кажется на первый взгляд. Более мягкий поролон может обладать даже большей плотностью, нежели жесткий. Однако, справедливости ради, нужно отметить, что плотность все-таки определяет нижний и верхний пределы жесткости ППУ, которые могут быть достигнуты для указанного значения плотности в рамках одного класса пен.
Не менее значимый показатель. Жесткость характеризуется величиной так называемого “напряжения сжатия” – оно показывает, какое давление необходимо приложить к ППУ, чтобы сжать его на 40%. Для мягких деталей мебели подбирают виды поролона с требуемым значением жесткости, при этом, зачастую, учитывая будущую нагрузку на изделие.
Это – также один из ключевых показателей качества мебельного поролона, позволяющий судить о том, насколько хорошо он способен сохранять свои размеры и форму в процессе использования. Чтобы определить значение этого показателя тестовый образец пенополиуретана сжимают на 50% и оставляют так на определенное время в помещении с конкретной температурой и влажностью. После снятия нагрузки определяют, в процентах, величину отклонения образца от первоначальных размеров. Понятно, что ППУ с высоким показателем остаточной деформации не стоит использовать для изготовления спальных поверхностей и сидений мебели.
Типы или марки поролона
Чтобы не ошибиться с выбором, и правильно подобрать необходимый наполнитель для мебели стоит помнить, что его подразделяют на определенные марки. Перечень этих марок пенополиуретана насчитывает более десяти разновидностей, включая специальные огнеупорные, для бытового применения и вторичный вспененный ППУ. Однако, особенно широко применяется всего около пяти видов. О них мы сейчас и поговорим.
Стандартная марка (ST)
Простая марка, которая производится на основе одного базового полиола и считается “фундаментом” для остальных марок ППУ. Маркируется, соответственно, символами – ST и характеризуется зависимостью жесткости от плотности. Используется как для упаковки и создания декоративных элементов, так и для изготовления спинок, подлокотников, подголовников, а также для сидений и спальных мест, с обязательным учетом предполагаемой нагрузки.
Марка жесткого поролона (HL) и поролона с повышенной жесткостью (EL)
Производятся с применением специальных видов полиолов. По сути, это модификация марки ST, которая при равном с ней объеме обладает большей жесткостью. Его часто используют для изготовления матрацев и сидений, подбирая необходимую плотность и жесткость в зависимости от предполагаемых нагрузок.
Мягкие и ультрамягкие марки поролона (HS)
Этот вид поролона производят с применением специального полиола, который смягчает пену. Наиболее широко применяется для изготовления спинок мебельных изделий и как настилочный слой для матрацев.
Высокоэластичная марка (HR)
Производится с применением двух-трех видов специальных полиолов. Эта марка ППУ с высоким уровнем комфортности, которая сочетает в себе низкую начальную жесткость и довольно внушительную несущую способность. Именно благодаря таким уникальным свойствам эту марку поролона применяют для изготовления дорогой добротной мебели в качестве наполнения спальных мест и сидений.
Любой пенополиуретан принято маркировать по типу, плотности и жесткости. Например, ST3542 означает: стандартный поролон, плотность – 35 кг/м3, жесткость – 4,2 кПа.
В заключение хотелось бы отметить, ещё несколько нюансов.
Важно, к тому же, не забывать, что пенополиуретан плотностью ниже 25 кг/м3 везде давно уже используют исключительно как упаковочный и потому, применяя его в изготовлении мебели, не стоит ожидать высоких показателей комфорта и долговечности.
Не лишним будет упомянуть и о принципе многослойности, который часто используют производители качественной мебели: снизу они используют марку ППУ с высоким коэффициентом опоры, а сверху – как настил, марку с высоким коэффициентом комфорта.
Одним словом, что бы Вы не задумали и какие бы мебельные грезы не решили воплотить в жизнь, учитывая вышеупомянутые “простые истины” осуществить задуманное будет гораздо проще. Главное желание и фантазия, а уж “правильный” пенополиуретан не заставит себя ждать!
Мы свяжемся как можно скорее для ответа на ваши вопросы
Характеристики поролона.
В данной статье мы собрали технические характеристики, виды и обозначения паралона.
Виды поролона: ST — стандартная марка; EL — повышенная жесткость; HL – жесткий; HS — мягкий и супермягкий; HR — высокоэластичный. Обозначение марки поролона: латинскими буквами обозначается тип, первыми двумя цифрами – плотность, следующими двумя цифрами – жесткость. Например: обозначение поролона EL 2540, где EL — повышенная жесткость, плотность поролона – 25 кг / м³, уровень жесткости – 4.
Главные показатели качества поролона.
Плотность
Одним из основных показателей качества поролона является плотность. Причем чем выше плотность, тем длиннее эксплуатационные сроки. Плотность указывает на количество поролона в единице объема. А так как в поролоновых ячейках есть еще и воздух, то этот показатель называют «кажущаяся плотность».
Но не следует думать, что плотность материала влияет на его жесткость — на мягкость этот показатель совсем не действует. Напротив, мягкий поролон может быть даже с большей плотностью. Более того, сроки эксплуатации поролона прежде всего зависят от его плотности: чем значительнее плотность, тем более долгий срок этот материал будет воспринимать нагрузки не деформируясь.
На заметку: поролон для спальных мест должен иметь плотность не ниже 25 кг / м².
Напряжение при сжатии.
Этой величиной характеризуется жесткость поролона и свидетельствует о том, какая сила в кПа может быть приложена к участку поролона, для сжатия его на 40%. Традиционно напряжение при сжатии и плотность являются основными характеристиками марки поролона. К примеру, марка поролона ST 2534 характеризуется напряжением сжатия 3,4 кПа.
Прочностные показатели.
Прочностные показатели в данном случае — это предельная прочность при разрыве и сравнительное удлинение при разрыве. Первый сообщает о величине силы, необходимой для разрыва поролона. Второй показатель говорит об относительной (по отношению к первоначальной) длине растяжения поролона до момента разрыва. Например, показатели для поролона ST 2534 обычно выражаются пределом прочности при разрыве 130-140 кПа и относительным удлинением при разрыве 220-280 %.
Эластичность поролона.
Эластичность поролона определяется высотой отскока особого шарика после свободного падения на поролон с определенной высоты. Естественно, более жесткий поролон не спровоцирует сильный отскок шарика.
Величина остаточной деформации.
Величину остаточной деформации поролона считают одним из самых главных показателей качества материала, характеризующего его способность сберегать свою форму и размеры в процессе использования. Для того чтобы определить остаточную деформацию образец поролона сдавливают вдвое и оставляют в таком положении на некоторое время, при условии что температура и влажность воздуха имеют определенное значение. После этого производят замеры размеров поролона и выявляют величину отклонения от заданных параметров. Ра-зумеется, для изготовления сидений нельзя использовать поролон с высокой остаточной деформацией. Очевидно также что более высокая плотность поролона соответствует его меньшей остаточной деформации.
Степени комфортности поролона.
Показатель комфортности определяется коэффициентом комфорта и коэффициентом опоры. Первый характеризуется приятным осязанием на ощупывание и мягкость поролона при небольшом сжатии, а второй способностью поролона удерживать и равномерно распределять усилие от груза, помещенного сверху.
Подытоживая вышесказанное, можно отметить, что выбор поролона должен полностью зависеть от его будущего функционального назначения, а не от стоимости, так как использование неподходящего поролона может в разы сократить время эксплуатации мебели. Кроме того, хороший поролон отличается высокими показателями эластичности, прочности и удлинения при разрыве и низкой остаточной деформацией.
Марки.
Для того чтобы обеспечить максимальную комфортность своей продукции изготовители матрацев и мягкой мебели часто применяют технологию многослойности: для верхнего настилочного слоя применяется поролон с высоким коэффициентом комфорта, а для нижнего – с высоким коэффициентом опоры.
1620. Данной маркой поролона открывается линейка мягких пен. Эта марка поролона является наиболее легкой и наименее долговечной, ее чаще всего используют как упаковку или для изготовления таких мебельных элементов, которые подвергаются небольшим нагрузкам. Кроме этого, поролон 1620-й прекрасно подходит для отделки задних и боковых поверхностей диванов и кресел.
2036, 1930, 1820. Все эти марки поролона сходны между собой. Они обладают большей долговечностью и лучшими физико-механическими характеристиками, чем 1620-я марка. Однако низкая плотность и сравнительно большие потери свойств во время динамических нагрузок не позволяют использовать данные марки для производства мебельных сидений, предусмотренных для длительной эксплуатации. Они прекрасно подходят для изготовления различных элементов недорогой мебели: подушек, подголовников, спинок, сидений и т.д. При этом марка 1820я больше подходит для производства спинок, а марка поролона 2036-я – для изготовления мебельных сидений.
2336, 2310. Эти марки поролона имеют различия как по жесткости, так и по эластичности. Причем 2310я марка намного мягче и эластичнее, чем 2336-я. Данные марки поролона выносливее, чем поролон предшествующей группы, хотя невысокая плотность все равно накладывает ограничения на срок их эксплуатации и соответственно, сферу использования.
Подобные материалы прекрасно подходят для производства мягких деталей подростковой и детской мебели, а также мебели для взрослых (при нагрузке 60 — 80 кг) с ограниченным эксплуатационным сроком. 2336-я и 2310я марки поролона хорошо зарекомендовали себя, как смягчающие слои мягких элементов пружинных блоков.
Но больше всего 2336-й подходит для производства деталей подголовников и спинок. Причем для того чтобы повысить комфортность элементов мебели лучше всего сочетать эту марку с 2310-й. Подобная комбинация значительно увеличит фактор комфортности и показатели эластичности изделия. В общем, марку 2310 не советуют применять для производства несущих элементов целиком. Гораздо лучше ее сочетать с более жесткими и плотными марками поролона.
2536, 2516. Эксплуатационные свойства этих марок намного превосходят характеристики марок поролона 2336 и 2310.
Марка 2536 — одна из самых популярных на российском мебельном рынке. Ей свойственна низкая остаточная деформация и достаточная эластичность при доступной стоимости.
2545, 2345, 2240. Данные марки ППУ представляют собой пены с повышенной жесткостью. Их можно применять для того, чтобы увеличить несущую способность сидений, подголовников, спинок и матрасов. Марки этого поролона не отличаются такой же комфортностью и эластичностью, как марки поролона 2536, 2336, следовательно, их лучше применять для производства внутреннего слоя комбинированных элементов. Марка 2240 также хорошо подходит для использования как упаковочный материал.
4050, 3540, 3530, 3040. Марки ППУ 3540, 3040, 4050 являются пенами с повышенной жесткостью, а марка ППУ 3530 причисляется к мягким пенам.
Подобные марки ППУ отличаются большими сроками службы и несущей способностью, идеально подходящей для производства матрасов и сидений. Марки ППУ, плотность которых 30 кг/м3 и выше, чаще всего применяются для мебельного производства в странах Евросоюза. Эластичные и комфортные материалы этой группы устойчивы к размягчительным процессам и прекрасно сохраняют размеры в процессе эксплуатации. Марка поролона 3040 рекомендуется для использования при изготовлении спинок, сидений, подлокотников и матрасов, которые рассчитаны на нагрузочное воздействие до 80 кг, а марка ППУ 3540 подходит для изделий, функционирующих при нагрузках до 100 кг.
Марки ППУ 3530 и 4050 являются одними из самых эластичных и комфортных. Высокая несущая способность и выдающаяся долговечность марки поролона 4050 позволяет использовать ее для производства элементов мебели, эксплуатирующихся в самых суровых условиях. К этой категории можно отнести, прежде всего, офисную мебель и мебель, используемую в различных общественных помещениях. Элементы из ППУ марки 4050 могут с успехом применяться при нагрузке 80-120 кг. Марка поролона 3530 – намного мягче. Она хорошо комбинируется с другими вариантами данной группы или используется отдельно, если нагрузка не превышает 80 кг.
Пены высокоэластичные 3535 и 3020. В этих материалах объединились преимущества мягких ППУ (с высокой эластичностью и небольшой начальной жесткостью) и преимущества пен высокой жесткости (с высокой несущей способностью и непрерывной поддержкой тела при лежании или сидении). Индекс комфортности подобных пен значительно превышает показатели проанализированных ранее марок ППУ. Высокоэластичные пены, плотность которых выше 30 кг/м3, прекрасно подходят для изготовления цельных мягких элементов мебели без применения комбинирования.
Марку ППУ 3020 можно применять для изготовления матрасов или спинок с расчетной нагрузкой до 60 кг, а марку поролона 3535 — для производства матрасов и сидений нагрузкой до 80 кг.
Поролон – обиходное название пенополиуретана. Область применения этого материала, без преувеличения, охватывает все сферы деятельности человека.
Мягкую ячеистую синтетическую пену с превосходными изоляционными свойствами, высокими показателями эластичности и воздухопроницаемости, используют:
В мебельном производстве. Поролон незаменим при изготовлении мягкой мебели от эконом класса, до особо комфортных моделей. Кресла, диваны, стулья, матрасы – изготовление этих предметов интерьера невозможно без этого универсального материала.
В строительстве. Утеплительные, уплотнительные изоляционные материалы.
Стоит отметить использование поролоновых изделий при отделке помещений для поглощения звуков. Установка акустических ловушек и звукопоглощающих матов значительно снижает уровень внешнего и внутреннего шума в помещении.
В производстве спортивных товаров. Спортивный инвентарь, маты различной твердости и толщины, использование обрезков поролона для наполнения прыжковых и страховочных ям.
— текстильная, обувная промышленность;
— автомобильное производство;
— изготовление игрушек;
— медицина;
— производство бытовой техники.
Пенополиуретан повсеместно используют в качестве защитного, упаковочного материала.
Появление новых материалов с похожими характеристиками не снижает его популярность, а новейшие разработки существенно улучшают его основные характеристики.
Пенополиуретан на 90% состоит из воздуха, процесс его производства состоит в смешивании определенных компонентов, химическая реакция между которыми приводит к вспениванию и отвердеванию материала.
Химическое производство требует внимания и строгого соблюдения технологий. Перед смешиванием составляющие для изготовления ППУ подвергают проверке по качественным и количественным показателям. В машине для вспенивания компоненты перемешивают, процесс образования и созревания пены происходит без непосредственного участия оператора.
Пенополиуретановую массу заливают в формы, в случае непрерывного производства, выкладывают на ленту транспортера, где завершается химическая реакция. Время полного застывания составляет порядка 3-х суток.
Процесс резки поролона осуществляют на специальных станках. Форма нарезания: от простых разноразмерных кубов, до сложных фигур и профилей.
Безотходность поролонового производства обеспечивают установки мелкой нарезки (дробления) отходов.
1. Плотность. Важный показатель, во многом определяющий остальные характеристики готового продукта: жесткость, износоустойчивость, способность восстанавливать первоначальную форму. Указывает количество материала (кг), которое содержится в одном кубическом метре.
2. Жесткость (напряжение сжатия). Это величина усилия, необходимого для сжатия поролона на 40%, измеряют в кПа.
3. Остаточная деформация. Характеризует способность изделия сохранять форму, размер. Сжатый на 50% образец выдерживают при установленных влажности, температуре и измеряют отклонение от первоначальной формы после прекращения внешнего воздействия. Повышение плотности снижает величину остаточной деформации.
Вышеперечисленные показатели, наряду с эластичностью, прочностью, коэффициентами опоры, комфорта определяют типы и марки пенополиуретана.
Пенополиуретан маркируют рядом латинских букв и цифр, буквы обозначают тип материала, цифры – показатели плотности (кг/м3) и жесткости (кПа).
Новые разработки постоянно увеличивают количество разновидностей данного синтетического материала.
Рынок предлагает большое разнообразие форм, видов, марок пенополиуретана:
1. Листовой.
Поролон прямоугольной формы, толщиной от 5 до 1000 мм изготовители поставляют в стандартной нарезке, или согласно индивидуальных требований заказчика.
2. Рулонный.
Бобины различной ширины удобны в применении, толщина материала до 30 мм. Помимо обычного, производители предлагают рулонный поролон выполненный на подложке из ткани, синтетических материалов.
3. Блочный.
Этот вид поролона отличает жесткая непористая поверхность (до обработки). Помимо кубических, данный вид поролона заливают в формы различной конфигурации. После остывания, корку удаляют, материал приобретает однородную структуру.
4. Акустический.
Поставляют в виде отдельных панелей двух типов: с рельефом и без рельефа. Панели имеют различную форму, расцветку, размеры. Помимо собственных свойств, значительное повышение коэффициента звукопоглощения обеспечивает фигурность поверхности. Более подробно про акустический поролон читайте в статье — Акустический поролон: виды, монтаж, звукоизоляция, цена
Мягкий, эластичный материал с мелкими ячейками, поролон вызывает определенные затруднения при необходимости придать ему заданную форму. В промышленности, до недавнего времени, использовали отрезные прессы. Создание фигурной матрицы, необходимое при данном виде обработки, влияло на увеличение себестоимости конечного продукта.
В настоящее время большое распространение получили лазерные станки с ЧПУ. Новые устройства значительно расширяют применение пенополиуретана за счет возможности нарезки изделий сложной конфигурации без существенного увеличения трудоемкости. Лазерная резка производится бесшумно, быстро, твердые отходы в процессе нарезания не образуются.
Пенополиуретан обладает высокой впитываемостью, он хорошо поглощает жидкости, пылевые, грязевые микрочастицы. Упаковка ППУ должна обеспечивать его качество при хранении и перевозке.
Высокая пористость позволяет значительно уменьшать объем материала при транспортировке. Однако следует обратить внимание, что после распаковывания, поролон частично утрачивает заявленные свойства. Для сохранения своих характеристик, ППУ при упаковывании лучше не подвергать значительным сжатиям.
