Отличие между торговыми марками сотового поликарбоната

Сегодня мы подготовили статью на тему: «отличие между торговыми марками сотового поликарбоната», а Анатолий Беляков подскажет вам нюансы и прокомментирует основные ошибки.

Отличие между торговыми марками сотового поликарбоната

Сотовый поликарбонат условно делится на три основных ценовых сегмента:

1. Материалы так называемого премиум-класса, к которым относятся большинство европейских брендов, таких как LEXAN, MACROLON, MACROLUX, и т.п. Это очень качественный и очень дорогой материал с гарантийным сроком эксплуатации не менее 10 лет. Его дороговизна обусловлена, прежде всего, страной производства и использованием первичного сырья с добавками УФ-стабилизатора в массе листа. Если вы хотите, чтобы ваше изделие из сотового поликарбоната прослужило как можно дольше (при условии его правильного монтажа), и готовы при этом потратить значительные средства, то выбирайте материал, произведенный в Европе.

2. Средний ценовой сегмент это бренд PLASTILUX®, который смело можно назвать материалом № 1 в соотношении цена/качество, а также некоторые китайские бренды с UF покрытием. Эта категория сотового поликарбоната выпускается в соответствии с теми же стандартами качества, что и материалы высшего ценового сегмента, но ввиду того, что изготавливается из сырья, произведенного в странах с льготным экспортным режимом, таких как Китай, имеет значительно меньшую цену. Средний срок эксплуатации данного сегмента поликарбоната также доходит до 10 лет. На сегодняшний день это наиболее востребованный материал в странах СНГ.

3. Сотовый поликарбонат торговой марки POLYNEX® является материалом экономичного ценового сегмента, который на сегодняшний день не имеет аналогов. С момента начала мирового финансового кризиса он стал набирать еще больше популярности за счет своей невысокой цены по сравнению со своими «старшими братьями». Его отличие от вышеназванных торговых марок заключается в использовании сырья без УФ стабилизаторов в массе, а с применением только лишь поверхностного нанесения УФ защиты на поверхность листа методом соэкструзии. Гарантия на материал – 5 лет при условии его правильного монтажа и эксплуатации. Самое успешное применение он нашел в сегменте теплиц и парников, и также не менее эффективно применяется для изготовления козырьков и навесов.

За последние годы на рынке листовых полимеров произошли значительные изменения. Увеличилось число торговых марок, выросло количество производителей, появилось много новых торговых организаций, которые обещают снизить расходы на строительство за счет применения никому не известных материалов. И сотовый поликарбонат не является исключением.

В ЧЕМ РАЗНИЦА МЕЖДУ РАЗЛИЧНЫМИ БРЕНДАМИ СОТОВОГО ПОЛИКАРБОНАТА

Весь сотовый поликарбонат можно условно разделить на три основных ценовых сегмента:

1. С 2007 года компания «CarboGlass» поставляет на российский рынок сотовый поликарбонат премиум-класса. Качество продукции соответствует мировым стандартам. Первоначально на заводе была задействована одна линия, мощностью 22 тонн поликарбоната в месяц. Для производства были заказаны итальянские экструзионные линии, новейшее оборудование и качественное сырье из Германии и США. Завод имеет сертифицированную лабораторию, где специалисты контролируют качество изделий.

В 2008 году поликарбонат марки «CarboGlass» выпускается уже на двух производственных линиях. В этом же году российский завод осваивает производство профилей и комплектующих, которые используются для монтажа поликарбоната. Позже компания начинает выпуск поликарбонатных модульных систем. Это современное решение для остекления крыш и фасадов. В 2010 году российская компания открыла второй завод по производству поликарбоната.

Компания «CarboGlass» изготавливает однокамерные, двухкамерные и четырехкамерные листы толщиной 4-25 мм. На сегодняшний день предприятие является единственным российским производителем, который выпускает листы усиленной конструкции толщиной 6 мм. и 4 мм.

Сотовый и монолитный поликарбонат марки «CarboGlass» отличается чрезвычайной легкостью, повышенной ударной прочностью, огнестойкостью. Листы могут использоваться в агрессивных средах, они выдерживают резкие перепады температур. Монтаж поликарбонатов отличается безопасностью, так как вязкий полимер не образует травмоопасных осколков. Приобрести высококачественную продукцию можно на многочисленных филиалах и заводах компании.

Преимущества компании — это производство поликарбоната облегченного типа. При этом снижение веса не приводит к утончению стенок структуры и ухудшению свойств материала. Легкие листы находят широкое применение в строительстве, в рекламе и в сельском хозяйстве. Поликарбонат «CarboGlass» применяется при строительстве жилых, административных и промышленных зданий, спортивных объектов, бассейнов, стадионов, летних кафе, теплиц и других сооружений. Ячеистый поликарбонат может применяться при возведении выставочных и офисных перегородок, для оформления витрин и установки световой рекламы.

2. К следующему ценовому сегменту относится бренд Berolux, который смело можно назвать материалом №1 в соотношении цена / качество.Производится листовой пластик различных размеров и цветовой гаммы. Сотовый поликарбонат, благодаря легкости и высокой светопроницаемости, широко используется в строительстве при монтаже прозрачных конструкций. Он применяется при возведении витражей, павильонов, светопропускающих крыш. Материал отличается химической стойкостью и выдерживает повышенные ветровые и снеговые нагрузки.

В сельском хозяйстве поликарбонат марки » BeroLux » используется для обустройства теплиц, парников, навесов и козырьков. Находит применение сотовый поликарбонат и для изготовления рекламных витрин, стендов, выставочных павильонов и различных рекламных конструкций. Поставляется сотовый поликарбонат » BeroLux » в особой защитной пленке

Сегодня это наиболее востребованный материал в странах СНГ.

КАК ОПРЕДЕЛИТЬ ЛИЦЕВУЮ СТОРОНУ ПОЛИКАРБОНАТНОГО ЛИСТА

МОЖНО ЛИ ДОВЕРЯТЬ КИТАЙСКОМУ СОТОВОМУ ПОЛИКАРБОНАТУ

Что же касается ответа по существу данного вопроса, то можно уверенно сказать: сотовый поликарбонат торговых марок Carboglass® и Berolux® заслуживает доверия и всегда имеет гарантированное качество, вне зависимости от того, в какой стране он был произведен.

Сотовый поликарбонат: какой производитель лучше, характеристики, применение

Каждый человек, у которого есть земельный участок, хоть раз наверняка задумывался о том, чтобы установить теплицу. В процессе изготовления каркаса у мастеров обычно вопросов и сложностей не возникает. Однако в качестве укрывного материала не может быть выбран любой из предложенных на современном рынке. Это обусловлено тем, что продукция для сооружения теплиц не всегда отличается качеством, долговечностью и надежностью. Именно поэтому столь важно серьезно подойти к выбору, чтобы деньги не были потрачены зря, как и силы, прикладываемые к проведению монтажных работ.

Современный потребитель все чаще в последнее время выбирает сотовый поликарбонат. Какой производитель лучше, вы сможете узнать ознакомившись с информацией, представленной ниже. Если вы не имели опыта строительства теплиц и парников, то при этом лучше не руководствоваться собственными предпочтениями. Перед приобретением необходимо изучить надписи на защитной пленке, из которых вы сможете узнать, какой вид поликарбоната перед вами: облегченный или стандартный. Первая разновидность будет менее прочной, по сравнению с последней, а вот от приобретения китайской продукции лучше и вовсе отказаться. На защитной пленке продукции данной страны вы не найдете никакой информации.

Посещая магазины российского рынка, вы сможете отыскать множество видов описываемого в статье прозрачного пластика. Он поставляется отечественными заводами и иностранными производителями. Одним из популярных выступает Safplast innovative, который выпускает продукцию под торговой маркой Novattro. Изделия компании хорошо зарекомендовали себя среди потребителей и пользуются устойчивым спросом. Если вы приобретете сотовый поликарбонат данной компании, точно не пожалеете.

Продукция Bayer Material Science отличается высочайшим качеством и обладает отличными характеристиками. Специалисты при осуществлении работ, где необходимо задействовать поликарбонат, довольно часто используют товар этой компании. Если вам необходим сотовый поликарбонат, какой производитель лучше, необходимо решить еще до посещения магазина. Для потребителей, которые предпочитают товары российского производства, подойдет поликарбонат компании «Полигаль». Поставщик работает совместно с израильским заводом и изготавливает недорогой, а также прочный и долговечный материал.

Несмотря на то что поликарбонат китайского производства специалисты приобретать не советуют, вы все же можете обратить внимание на товар PlastiLux, который отличается низкой стоимостью и популярностью среди потребителей. Если более подробно изучить характеристики сотового поликарбоната каждого из представленных поставщиков, то можно сделать вывод, что качество товаров находится примерно на одинаковом уровне. Самые дешевые панели представлены Sunnex, однако при их приобретении не стоит рассчитывать на то, что они прослужат более 4 лет. Но поставщик указывает на то, что срок эксплуатации равен 8 годам. Дольше прослужит поликарбонат от «Полигаль-Восток», который можно будет использовать течение 10 лет при правильном монтаже и аккуратной эксплуатации. При этом характеристики не будут потеряны, а материал проявит жесткость и прочность. Как показывает практика, панели этого завода отлично поддаются монтажу, а при установке принимают форму каркаса.

Если вы выбираете сотовый поликарбонат, отзывы о нём рекомендуется прочесть. Как утверждают пользователи, панели Novattro служат около 8 лет, а также имеют приемлемую стоимость. Если бюджет позволяет, то можно приобрести материал торговой марки Makrolon, который готов прослужить в течение 12 лет и больше. В условиях средней полосы полотна сохраняют основные свойства и целостность в течение упомянутого срока эксплуатации. Выбирая лучший сотовый поликарбонат, рекомендуется обратить внимание на немецкие панели, которые обеспечивают самый длительный срок использования. Тогда как китайские компании предлагают продукцию, готовую прослужить меньше всего. Однако и заплатить за нее придется низкую стоимость.

Если вы все еще не знаете, товар какого производителя предпочесть, то можно обратить внимание на поликарбонат Polynex, который отличается высокой ударной прочностью, не образует трещин в процессе перевозки, складирования и монтажа, а также относится к материалам с низкой горючестью. Прозрачность поликарбоната данной компании может достигать 86%, а эксплуатировать его можно при температурном диапазоне от -40 до +120 градусов. Срок эксплуатации листов достигает 12 лет, толщина может изменяться от 4 до 16 миллиметров. Данная продукция относится к среднему ценовому сегменту, в качестве основы для производства используется сырье отечественных и импортных компаний.

Поликарбонат Kronos тоже достаточно известен на отечественном рынке, он обладает широкой областью использования и может применяться при осуществлении кровельных, а также отделочных и строительных работ. Толщина изменяется в пределах от 16 до 25 миллиметров, а эксплуатировать полотна можно от -50 до +120 градусов. По заявлениям производителя, листы способны противостоять механическим воздействиям, например, ударам молотка или камней. При этом структура не будет разрушена и прослужит достаточно долго.

Если вам необходим для проведения каких-либо работ сотовый поликарбонат, какой производитель лучше, вам позволит понять информация, представленная выше. Но сделать правильный выбор можно не только с учётом репутации компании-поставщика, но и руководствуясь параметрами листа, определяющими область использования материала. Например, сотовый поликарбонат 4 мм используется для формирования навесов и парников. Толщина на два миллиметра больше используется для возведения небольших теплиц малой площади. Если прибавить к вышеупомянутому значению ещё 2 миллиметра, то материал можно будет использовать для строительства средних по размеру парников и теплиц.

При необходимости закрыть большие вертикальные поверхности, сформировав сплошной настил, следует использовать 10-миллиметровый поликарбонат. Листы, обладающие 16-миллиметровой толщиной, могут использоваться для больших пролетов, которые способны выдержать внушительные нагрузки. Довольно часто материал с такими параметрами применяется для возведения больших комплексов парников и теплиц. Дачники, которые хотят выстроить теплицу, должны знать о том, что лучшей плотностью материала для этого будет являться показатель 800 грамм на квадратный метр.

Как было упомянуто выше, сотовый поликарбонат 4 мм – это материал данного вида с наименьшей толщиной. Однако перед приобретением мастеру необходимо знать и остальные размеры листа. Например, максимальная толщина составляет 32 миллиметра, а стандартные размеры полотна равны 2,1×6 или 2,1×12 метров. Цветной поликарбонат, как правило, отрезается и реализуется погонными метрами от 1 до 9 м в длину. При этом ширина остается неизменной и равна 2,1 метра. Если вам необходим отрезок более 9 метров, то его можно приобрести только в готовом формате по 12 метров.

Если вы хотите выбрать дешевый сотовый поликарбонат, который будет отличаться высоким качеством, то, конечно же, стоит обратить внимание на продукцию отечественных компаний. Они не тратят средства, чтобы доставить материал к месту продажи. Например, продукция отечественных производителей «Карбогласс» и «Новоглас» стоит примерно одинаково. Таким образом, если вам необходим 4-мм поликарбонат, цена его вас должна заинтересовать. За лист придется заплатить 2500 руб. А вот за квадратный метр цена составит 190 руб.

Иногда необходима более внушительная толщина, например, в 25 мм. При этом поликарбонат, цена которого составит 12 400 руб., поставляется отдельными листами. А вот за квадратный метр такого материала покупателю придется заплатить 985 руб. Средняя толщина в 10 миллиметров стоит 5350 руб. за лист, размеры при этом составят 2,1×6 метров.

Сотовый поликарбонат, размеры листов которого были упомянуты выше, обладает и другими характеристиками. Среди них следует выделить незначительный удельный вес, способность претерпевать снеговые и ветровые нагрузки, а также высокую термостойкость. Помимо этого, материал обладает легкостью, что позволяет снизить затраты на возведение опорных конструкций. Ячеистый поликарбонат представляет собой вязкий полимер, прочность которого больше стекла в 200 раз. Это указывает на то, что разбить панель данного материала почти невозможно. При воздействии сильного ветра и большого объема снега листы не повреждаются, как полиэтиленовая пленка, поэтому полотна довольно часто используются при строительстве теплиц. Свойства покрытия никак не зависят от изменений, которые происходят во внешней среде. Сотовый поликарбонат, размеры листов которого вы можете выбрать при проектировании теплицы, обладает низкой теплопроводностью, это позволяет сокращать примерно в 2 раза расходы энергии, которые необходимы для охлаждения и обогрева теплиц и парников.

Отзывы потребителей об основных характеристиках поликарбоната

Сотовый поликарбонат, как утверждают покупатели, относится к материалу, который стремится к самозатуханию. Он не выделяет вредных веществ и не поддерживает горение, это указывает на то, что он не представляет угрозы. Помимо прочего, дачники отмечают превосходные шумоизоляционные качества, что достигается благодаря гашению волн, переходящих из внешней среды. Это позволяет использовать сотовый поликарбонат в качестве шумопоглощающих экранов. Пользователи утверждают, что светопроницаемость является идеальной, она подходит для того, чтобы растения внутри парников и теплиц получали необходимую энергию для роста, но не оказались сожжены лучами солнца. Материал характеризуется прочностью на изгиб и разрыв, а использовать его можно в совершенно разных климатических условиях. Это обусловлено тем, что полотна приспособлены для эксплуатации в широком температурном диапазоне.

Производство сотового поликарбоната осуществляется в несколько этапов. Сначала подготавливают специальные гранулы, которые могут быть прозрачными или цветными. Пигмент будет влиять на цвет исходного материала, далее производится плавление сырья в специальных камерах, где гранулы из твердого состояния переходят в жидкое, в процессе чего к ним добавляются компоненты, улучшающие характеристики продукции. Производство сотового поликарбоната предусматривает формирование однородной структуры, которая формируется в листы в процессе экструзии. На конвейер поступают тонкие пластины, скрепленные между собой ребрами жесткости. По истечении определенного времени, которое требуется для остывания, листы подвергаются нарезке по определенным размерам.

Достаточно часто для проведения строительства или возведения теплиц есть необходимость приобрести сотовый поликарбонат, какой производитель лучше, вы сможете решить самостоятельно, однако лучше всего воспользоваться рекомендациями, представленными выше, так как они основаны на опыте покупателей. Выбрав качественный материал, вы получите долговечную и прочную конструкцию, поликарбонат в основе которой не придется менять раньше положенного срока.

В настоящее время происходит изменение цен на все товарные позиции.

Текущие цены не актуальны.

Большая просьба звонить по телефону и уточнять стоимость перед оформлением заказа.

В последнее время возникает много вопросов по поводу выбора сотового поликарбоната между марками лайт, суперлайт, норма, стандарт, усиленный. Эти термины активно используются маркетинговыми службами заводов производителей и часто путают потребителей. Что здесь важно понимать? Эти названия не отражают или отражают частично весьма важные характеристики сотового поликарбоната. Среди которых наиболее важными для потребителя являются срок службы или долговечность и плотность материала. Это взаимосвязанные между собой характеристики. Чем больше плотность материала, тем толще стенки материала при одной и той же общей толщине. Чем толще стенки, тем больший слой защиты от УФ лучей можно соэкструдировать, т.е. выдавить, вместе с материалом. Чем больше слой УФ защиты, тем большей долговечностью и сроком службы обладает материал. Если же стенки тонкие, то места в такой стенке остается мало для соэкструзии вместе с основным материалом УФ защиты. Поэтому все облегченные материалы имеют меньший срок службы по сравнению с более плотными материалами.

Существует некоторый стандарт, который обусловлен необходимостью нанесения дополнительного слоя УФ защиты, без которой поликарбонатный пластик начинает разрушаться уже через год-другой эксплуатации на открытом воздухе. С одной стороны производителю нужно обеспечить прочность и жесткость материала, что вынуждает ограничивать количество УФ защиты, которая съедает толщину стенки, а прочности не добавляет. С другой – нужно обеспечить долговечность и срок службы материала, а значит нанести УФ защиту и чем больше, тем лучше. Эмпирическим путем установились такие стандартные соотношения плотности материала и срока службы:

Эти значения пришли к нам вместе с первым сотовым поликарбонатом, которого в то время в нашей стране еще не делали. Причем сейчас у нас является стандартом для теплиц материал толщиной 4мм. Но надо отметить, что фирма General Electric, которая первой начала завозить сотовый поликарбонат к нам в страну под торговой маркой Lexan, наотрез отказывалась делать материал толщиной 4мм., аргументируя это тем, что на такой толщине невозможно сделать приемлемой УФ защиту. Они считали, что минимальной толщиной материала может быть только 4,5мм. Фирма Polygal, которая оказалась сговорчивее, без особых разговоров поставляла в Россию сотовый поликарбонат 4мм., завоевывая таким образом рынок.

Ряд производителей и продавцов был вынужден в этих условиях разграничить собственную линейку производимых товаров, чтобы с одной стороны не отказываться от производства дешевых материалов, а с другой стороны показывать различия в качестве. Так появились марки лайт, суперлайт, норма, стандарт и т.д. Другие производители предпочитают делать несколько торговых марок для разграничения дешевых и дорогих материалов. То, что сейчас называется стандартом или нормой, это, как правило, материалы сделанные в соответствие со стандартом, указанным в таблице. Гарантия на такой материал составляет честные 10, а то и 15 лет. По отношению к стандартному материалу определяются и остальные. Упрочненным называется материал большей плотности, как правило, это верхняя граница указанных в таблице значений. Легким, лайтом называется материал меньшей по отношению к стандарту плотности.

Для 4-ки это 0,6 кг/кв.м., для 6-ки – 1,05-1,15 кг/кв.м., для 8-ки – 1,15-1,3 кг/кв.м., для 10-ки – 1,35-1,4 кг/кв.м., для 16мм. – 2,4-2,5 кг/кв.м. Суперлайтом называется материал, который, по большому счету, уже может быть отнесен по допускам производства к меньшей толщине. Например, при заявленной толщине 4мм, он может оказаться фактически и 3,8мм., и 3,5мм. Соотвественно, вес такого материала может быть уже около 0,5 кг.

Лайт в общем имеет срок службы порядка 8 лет, суперлайт – 5-6 лет. Но это не все. Чем толще материал, тем меньше сказывается на нем проблема соотношения прочности/долговечности. И там желание соблюсти необходимую долговечность материала не так сильно влияет на прочность материала. Поэтому срок службы материала лайт толщин более 6 мм. уже равен стандартному материалу – 10 лет. На толстом материале уменьшение плотности сказывается только на его жесткости. Т.е. под такой материал нужно просто более часто ставить подкрепляющие несущие элементы в виде прогонов. Надо отметить, что многие заблуждаются, считая, что сотовый поликарбонат несет нагрузку. Нагрузку несет несущая конструкция. Сотовый поликарбонат в роли покрытия передает нагрузку на несущую конструкцию. Его задача – обеспечить приемлемые прогибы в пролетах, чтобы не потерять устойчивость и не сломаться под нагрузкой. Т.е. материал лайт толщин более 6мм. вполне способен простоять не менее 10 лет при условии учета его меньшей жесткости при разработке конструкции.

Покупателю при выборе материала следует всегда отталкиваться от поставленной задачи. В зависимости от нее можно использовать и стандартный материал, и лайт, и даже суперлайт. Просто необходимо знать, чем отличаются эти материалы друг от друга. Марктеинговые отделы заводов не зря пытаются сбить покупателя обобщенными названиями – лайт, норма и т.д. Разница между ними заключается только в плотности, из которой следует и долговечность. Материал одного завода может быть лучше или хуже, чем материал другого завода. Поэтому при выборе материала спрашивайте о плотности материала и о гарантиях завода-производителя. Если же материалы имеют одинаковую плотность, то это практически всегда абсолютно равноценные материалы. А разница в цене вызвана просто разными подходами к маркетингу и разным самомнением производителей о себе.

Более подробно о поликарбонате можно ознакомиться на странице патентов.

Соотношение плотности и толщины поликарбоната

Сотовый поликарбонат — отличия, особенности, характеристики

Полимерные материалы обычно используют во время строительства зданий, возведения сооружений определенного назначения. Сотовый поликарбонат выглядит, как 2-х и 3-слойная панель, с дополнительными продольными ребрами жесткости. Ячеистая структура гарантирует отменную механическую прочность листа, с учетом сравнительно небольшого удельного веса. Следует осмыслить разные технические характеристики сотового поликарбоната, определить его свойства и параметры.

В поперечном сечении лист больше подобен сотам, в виде прямоугольника или треугольника, отсюда собственно произошло название материала. Сырьем для него является гранулированный поликарбонат, что образуется за счет конденсации полиэфиров угольной кислоты, плюс дигидроксильных соединений. Полимер относят к группе термореактивных пластмасс, у него действительно много уникальных особенностей.

Промышленный выпуск сотового поликарбоната возможен благодаря задействованию технологии экструзии из гранулированного материала. Производство организуют соответственно техническим условиям ТУ-2256-001-54141872-2006. Этот документ считается основой при сертификации материала в нашем государстве.

Ведущие параметры, а также линейные размеры панелей в обязательном порядке должны соответствовать нормативным требованиям.

Перед тем, как купить сотовый поликарбонат, следует взять на заметку, что его структура бывает разной:

Порой выпускаются панели с иными параметрами, не считая тех, что указаны ранее, это все согласовывается с заказчиком в индивидуальном порядке. Толщина ребер жесткости определяется производителем, предельно допустимое отклонение, в таком случае, не устанавливается.

Уровень температуры при эксплуатации сотового поликарбоната

Понятно, что сотовый поликарбонат прекрасно переносит неблагоприятные влияния извне, температура эксплуатации в целом зависит от бренда материала, качества сырья, еще соблюдения ряда технологий выпуска. Для большей части вариаций таких панелей, оптимальный температурный режим от -40 градусов до +130 градусов по Цельсию.

Определенные виды поликарбоната могут справляться с предельно низкими температурными режимами, порядка -100 градусов по Цельсию, притом структура материала не разрушится. При нагревании, а также охлаждении материала, начинается изменение его линейного размера. Коэффициент линейного термического расширения в таком случае составляет 0,0065 мм/м °C, просчитывается соответственно стандарту DIN 53752. Предельно допустимое расширение сотового поликарбоната не может превышать 3 мм на 1 м, и это касается, как длины, так и ширины листа. В целом понятно, что материал располагает определенным термическим расширением, по такой причине, во время его монтажа следует оставлять соответствующие зазоры.

Как меняется сотовый поликарбонат с учетом температурного режима.

Панели, применяемые в отделке, часто подвергаются влиянию разных деструктивных факторов. Сотовый поликарбонат устойчив к большей части химических инертных составов, также соединений.

Не стоит использовать листы в контакте с такими материалами:

• цементом и бетоном;
• пластифицированным ПВХ;
• инсектицидными аэрозолями;
• сильными моющими средствами;
• герметиками, в составе которых есть аммиак, щелочь либо уксусная кислота;
• растворителями галогенного и ароматического типа;
• растворами метилового спирта.

Поликарбонат не боится ряда соединений, так как химически устойчив, к примеру:

• концентрированным минеральным кислотам;
• солевым растворам с нейтральной, также кислотной реакцией;
• многим видам восстановителей, еще окислителей;
• спиртовым составам, не считая метанола.

Во время монтажа листов следует использовать силиконовые герметики, также определенные разработанные для них уплотнительные детали, как вариант — EPDM и аналоги.

Механические прочностные характеристики сотового поликарбоната

Панели с учетом сотовой структуры, легко справляются с большими нагрузками. Параллельно с этим, поверхность листа подвергается абразивному влиянию, с учетом длительного контакта с небольшими частицами, к примеру, песком. Не исключено, что образуются царапины, когда материал соприкоснется с шероховатой плоскостью с достаточной твердостью. В целом, показатели механической прочности поликарбоната, по большему счету, зависят от бренда, а также структуры материала.

В ходе испытания панели продемонстрировали такие результаты:

Как нужно проверять сотовый поликарбонат с учетом показателей прочности? Достаточно сравнить цифры со стандартом ISO 9001:9002.

Производитель обычно гарантирует отменные эксплуатационные характеристики в течение 5 лет с учетом правильного монтажа листов, а еще использования определенного крепежа.

Технология выпуска гарантирует возможность производства сотового поликарбоната разных типоразмеров. На данный момент промышленность производит панели, толщина которых 4, 6, 8, 10, 16, 20 и 25 мм с учетом разной внутренней структуры. Плотность поликарбоната обычно составляет 1,2 кг/м 3 , определяется по методу измерений, что предусмотрен стандартом DIN 53479.

Для панелей данный показатель колеблется в зависимости от толщины материала, плюс количества слоев, еще шага ребер жесткости, также площади сечения.

Для многих известных брендов сотового поликарбоната данные указаны в таблице:

Устойчивость сотового поликарбоната к ультрафиолетовым лучам

В целом, сотовый поликарбонат в Калининграде за счет своих показателей легко обеспечивает надежную защиту от жесткого излучения в ультрафиолетовом диапазоне. Чтобы достичь данного эффекта в ходе производства, на плоскость листа за счет соэкструзии накладывают прослойку специального покрытия для стабилизации. Описываемая технология гарантирует минимальный срок эксплуатации материала на протяжении 10 лет.

Более того, отслоение защитного слоя в ходе эксплуатации не происходит, в связи со сплавлением полимера и основы. При установке листа следует рассмотреть маркировку, потом правильно сориентировать его. Покрытие служит защитой от ультрафиолетовых лучей, и оно обязательно должно обращаться наружу. Светопропускание панели зависит от цветовой гаммы, и для неокрашенных листов такой показатель 83-90%. Прозрачные цветные панели пропускают порядка 65%, при этом поликарбонат легко рассеивает свет, что прошел через него.

Теплоизолирующие показатели сотового поликарбоната

Материал располагает действительно приличными теплоизоляционными показателями, при этом тепловая сопротивляемость поликарбоната достигается не просто потому, что внутри него находится воздух, а и за счет того, что материал располагает большим уровнем теплового сопротивления, в частности, в сравнении со стеклом либо ПММА идентичной толщины. Коэффициент теплопередачи, что характеризует теплоизолирующие показатели материала, колеблется от толщины и структуры листа. Может меняться в пределах 4,1 Вт/ (м² ·К) при 4 мм до 1,4 Вт/ (м²·К) при 32 мм. Сотовый поликарбонат действительно приемлемый материал, если нужно сочетать отменную теплоизоляцию с прозрачностью. Именно по такой причине он набрал популярность в возведении теплиц.

Сотовый поликарбонат впечатляет стойкостью к высоким температурам, он относится к категории В1, что по европейской классификации считается самостоятельно затухающей, а также сложно воспламеняемой. Когда поликарбонат начинает гореть, то не выделяет токсичные и опасные газы, что могут навредить людям и животным. При влиянии высокой температуры и наличии открытого пламени, начинает рушиться структура, появляются сквозные отверстия. Материал теряет площадь, отдаляется от источника нагрева. Сами отверстия гарантируют удаление из очага пожара продуктов горения, также избыточного тепла.

Производители сотового поликарбоната настаивают, что материал сохраняет личные технические особенности на протяжении 10-летней эксплуатации, с учетом соблюдения правил установки и ухода. Наружная поверхность листа располагает специальным покрытием, что гарантирует защиту от ультрафиолета. Его повреждение, естественно, сокращает срок службы панели, провоцирует ее преждевременное разрушение. В местах, где не исключена опасность механического повреждения поликарбоната, лучше применять листы, толщина которых от 16 мм. При монтаже панелей учитывается необходимость исключения контакта с составами, длительное влияние которых может привести к разрушению.

Сотовая структура материала гарантирует его низкую акустическую проницаемость. Панели располагают ярко выраженным шумоизолирующим свойством, что зависит от типа листа, также его внутреннего строения. Многослойный сотовый поликарбонат толщиной 16 мм прекрасно гасит звуковые волны, если их уровень 10-21 дБ.

Как ведет себя материал при взаимодействии с влагой?

Этот листовой материал не пропускает влагу, более того, не поглощает ее, таким образом, он просто незаменим при проведении кровельных работ. Сложность кроется лишь в том, что вода может попасть внутрь панели, удалить ее без демонтажа конструкции вряд ли получится.

С целью исключить такое положение вещей, в ходе установки лучше использовать специальный крепеж, дополненный уплотнительными деталями. Кромки поликарбоната принято оклеивать специальной лентой. Лучший способ очистить соты – продуть их сжатым воздухом, допустим из баллона либо компрессора.

Сотовый поликарбонат поставляют на рынок окрашенным или вовсе прозрачным. На данный момент производители предлагают синий, бронзовый, красный и оранжевый цвет, также бирюзовый, гранатовый, желтый и зеленый тон, еще можно предпочесть молочный, серый и прозрачный поликарбонат.

Кроме всего сказанного, существует непрозрачный вариант панелей, представленный в серебристом оттенке. Светопроницаемость материала колеблется от его толщины и внутреннего строения. Для прозрачного материала светопропускание более 86% для листа в 4 мм, и до 82% для листа в 16 мм. Окрашивание материала проводят в массиве, это помогает сохранить цвет на протяжении долгого срока эксплуатации.

Зачем нужен сотовый поликарбонат, сферы его использования

Сотовый поликарбонат оправдан в строительстве, его задействуют в кровле, иногда в ограждающих конструкциях. Этот материал с учетом исключительных свойств, достаточно часто применяется в выпуске:

• навесов над выходными дверями;
• арок;
• навесов для автомобилей;
• навесов для остановок общественного транспорта;
• теплиц;
• звукоизолирующих экранов рядом с железнодорожными путями и высокоскоростными дорогами.

В частных домах он актуален, чтобы остеклить беседки, веранды и мансарды, другая сфера использования – оборудование сельскохозяйственных теплиц, что окажутся долговечными конструкциями.

Установка материала осуществляется благодаря креплению на каркас из стального либо алюминиевого профиля. Возможное изгибание листов только поперек ребер жесткости, описываемое свойство оптимально для козырьков и кровель. Минимальный радиус закругления панели колеблется от ее толщины непосредственно в обратной зависимости. Сотовый поликарбонат, толщина которого 25 мм, вовсе не сгибается.