Как определить сорт пиломатериала

Сегодня мы подготовили статью на тему: «как определить сорт пиломатериала», а Анатолий Беляков подскажет вам нюансы и прокомментирует основные ошибки.

Эффективность распилки древесины во многом зависит от ее качества. Каким образом осуществляется оценка пиломатериалов по качественным признакам? Сортировка дерева может осуществляться по внешнему виду бревен. Для этого необходимо визуальным образом поделить бревно на 4 грани. Каждая из этих граней должна быть очищена от рубцов, трещин, сучьев, механических повреждений, признаков гниения. Необходимо знать о том, что ценность древесины определяется, прежде всего, ее чистотой.

Древесина первого сорта является самой качественной, ее используют в кораблестроительстве, а также в авиационной промышленности.

Когда подготовительные работы по оценке древесины подойдут к концу, можно приступать непосредственно к сортировке пиломатериалов. Надо отметить, что сортность можно определить разными способами.

Сорт пиломатериалов определяется следующим образом: хлыст нужно разделить на составные части: среднюю, комлевую и вершинную. Надо учитывать, что наиболее высокие физико-механические качества показывает именно комлевая древесина.

Это объясняется тем, что на боковой поверхности таких бревен не имеется живых сучков. А вот на срединной части хлыста сосредоточено самое большое количество различных дефектов. Если нужно определить сорт древесины, то нужно знать, что пиломатериалы по своим качественным признакам делятся на 4 сорта.

Каким образом можно применять материал разных сортов

Наиболее качественной является, несомненно, древесина первого сорта, она имеет особое предназначение.

Такая продукция активно применяется в кораблестроительной и авиационной промышленности. А еще такой материал используется как основа для изготовления шпона самого высокого качества.

Пиломатериалы второго сорта чаще всего находят свое применение в баржестроении, машиностроении и строительстве. Древесина третьего сорта применяется в основном для строительства железнодорожных шпал, переводных брусьев для железных дорог.

Находит свое применение такой материал и в мебельной промышленности. Такие пиломатериалы могут использоваться как в пиленом, так и в круглом виде. Что касается производства тары и мебели, то здесь в основном используется древесина самых низких сортов. Из нее часто делаются доски, которые стоят очень недорого.

В этом деле необходимо принимать во внимание такие свойства материала, как:

1. Однородность.
2. Прочность.
3. Есть ли какие-нибудь пороки.
4. Уровень влажности.
5. Каковы размеры участков, имеющих пороки.

Надо отметить, что такие качества необходимо определять по наиболее худшей стороне, то есть плати и кромке материала. После этого можно наносить маркировку, где указан сорт древесины.

Сорта дерева можно отличить друг от друга по следующим признакам:

Схема распила бревна: 1. Брус. 2. Брус половинный. 3. Сегментный брусок. 4. Необрезная доска. 5. Двухкантный брус, горбыль и боковые доски. 6. Половые доски. 7. Обрезные доски из двухкантного бруса. 8. Доска.

1. Отборный сорт отличается минимальным количеством дефектов, сучков и трещин здесь практически не имеется. Признаков гнили и поражений грибком здесь тоже нет. Биологическим повреждениям такой вид пиломатериала подвержен минимальным образом.
2. Если говорить о древесине первого сорта, то допускается небольшое количество трещин и сучков. В строительстве такая древесина используется для ответственных элементов конструкций.
3. Что касается требований к пиломатериалам второго сорта, то они еще более мягкие, и вполне допустимо большое количество пороков. В строительстве такие материалы используются для строительства прочных элементов строительных несущих конструкций.
4. Относительно третьего сорта, чаще всего он находит применение в мало напряженных обшивках и настилах. Подобный материал может отличаться глубокой волнистостью или вырывом. Вполне допускаются небольшие признаки гнили, грибные повреждения и повреждения биологического характера.
5. Что касается четвертого сорта древесины, то здесь могут быть самые различные дефекты, главное, чтобы целостность материала при этом не нарушалась. Для малоответственных деталей в строительстве такой материал подходит как нельзя кстати. Можно такой материал раскроить на небольшие заготовки самого разного назначения.

Когда осуществляется монтаж, очень важно не только определиться с сортом пиломатериала, но и с уровнем его влажности. Причем уровень влажности нужно определить в процентном отношении. Для определения уровня влажности древесины есть несколько способов.

Для того чтобы определить уровень влажности с максимальной точностью, рекомендуется воспользоваться специальным прибором, который называется электровлагомером. Такой прибор устроен таким образом, что нужно вставить металлическую иглу в дерево, потом пускается ток, который идет по специальным проводам, соединенным с иглой. Так измеряются самые разные части пиломатериала, и уровень влажности можно определить до одной сотой процента.

Схема распила бревна с размерами.

Если такого прибора под рукой нет, то уровень влажности древесины без особого труда можно определить «на глаз». Для этого нужно просто провести по пиломатериалу рубанком, сняв несколько стружек. Потом стружку нужно зажать в руке. Если стружка легко ломается, значит, уровень влажности достаточно низкий, поэтому такую древесину можно использовать для монтажа и хранения.

В том случае если стружка просто мнется в руке и никаких особых повреждений при этом не наблюдается, значит, древесина нуждается в дальнейшем досушивании. Однако нужно учитывать то обстоятельство, что чрезмерная пересушка древесины тоже ни к чему хорошему не приводит.

Нет тематического видео для этой статьи.

Если сделать заготовки из пересушенного пиломатериала, то они очень скоро попросту начнут крошиться, на них появляется большое количество трещин. В подобные заготовки не рекомендуется закручивать шурупы и болты, так как они могут быстро сломаться.

Нужно учитывать, что определение уровня влажности такой продукции без специальных приборов возможно только в том случае, если есть некоторый опыт работы с деревом. Для этого нужно знать ее плотность и уровень естественной влажности.

При определении сорта пиломатериала не стоит пренебрегать оценкой уровня влажности, так как именно из-за этого пиломатериалы могут прийти в негодность через самое непродолжительное время.

В завершение следует отметить, что такую продукцию рекомендуется приобретать у производителей, так как у них в большинстве случаев она хранится должным образом.

Хранение осуществляется при очень строгом климат-контроле. Что касается поставщиков, то они нередко нарушают правила хранения такого материала, что приводит к значительному ухудшению эксплуатационных качеств. К сортности пиломатериалов нужно относиться внимательно.

Как выбрать качественный пиломатериал, свойства которого отвечают действующим стандартам? Этот вопрос задают себе большинство людей, которые впервые приступают к строительным работам с применением доски обрезной или обрезного бруса. Большое количество сортов хвойных пиломатериалов может создать трудности при выборе и покупке. Если вы хотите разобраться в этом вопросе и приобретать только те пиломатериалы, которые будут соответствовать вашим требованиям, следует ознакомится с данной статьей и ГОСТами приведенными в ней.

• Во-первых, вам понадобится ГОСТ 18288–87, который содержит перечень употребляемых технических терминов лесопильной промышленности и определения пиломатериалов, также этот ГОСТ помогает разобраться с многочисленными названиями и существующим разнообразием сортамента.
• Во-вторых, желательно знать основные характеристики и свойства пиломатериалов перед тем, как выбрать обрезную доску или обрезной брус для использования в строительстве, так как качество хвойных пиломатериалов оказывает существенное влияние не только на стоимость строительства или изделия, но и на его долговечность и физические характеристики. С этой целью следует дополнительно ознакомиться со статьей Классификация дефектов древесины. Если доски подобраны правильно, то существенно повышается качество выполненных работ при одновременной оптимизации сметной стоимости, в противном случае возможно излишнее увеличение стоимости или существенное понижение качества. Подробное описание, как влияют пороки древесины на качество, вы найдете в ГОСТ 2140-81.
• В третьих, вам будет необходимо оценить размеры пиломатериала. Как измерить доску обрезную или брус подробно описано в ГОСТ 24454–80. Данный ГОСТ определяет поля допустимых отклонений в зависимости от линейных размеров и сортамента. Следует отметить что измерения пиломатериалов необходимо проводить с применением линейки и отступая от торца изделия на 5-10 сантиметров. Подробные правила измерения пиломатериала прописаны в ГОСТ 6564–84 .
• В четвертых, основываясь на предыдущих Госстандартах, можно определить сорт хвойных пиломатериалов (доски обрезной и обрезного бруса). Эта информация подробно содержится в ГОСТе 8486–86. Касается данный ГОСТ изъянов хвойных досок и бруса, регламентирует виды, количество и конкретное размещение пороков в зависимости от сорта доски обрезной. В стандарте выполнена классификация по природным дефектам развития древесины, указывается, как определить сорт доски обрезной в зависимости от вида, количества и размещения пороков.

Все подробности по актуальным ГОСТам на сегодняшний день можно узнать здесь.

Таким образом мы выяснили, что в настоящее время существует несколько государственных стандартов, которые регламентируют технологию производства, технические параметры и классификацию в зависимости от природных факторов произрастания, наличия дефектов древесины, способов распила и линейных размеров пиломатериалов. Если у Вас остались вопросы и вам не понятно как выбирать доски и брусья при помощи нормативных актов? Предлагаем подробное описание способов определения сортов обрезного бруса и досок.

Изучить все положения действующих стандартов простым потребителям очень сложно, да и не нужно. Достаточно знать главные положения классификации и именно на них обращать свое внимание. Еще один важный фактор. Некоторые производители вместо ГОСТов применяют ТУ (технические условия). В чем отличия между этими понятиями? Государственные стандарты устанавливают критерии сортности древесины с учетом общепринятых норм, для общего потребления и строго регламентируется. Технические условия, прежде всего, учитывают конкретные технические возможности предприятия-изготовителя и заготавливаемого им сырья. Другими словами ТУ *- это пиломатериал изготовленный с отклонениями от ГОСТ, как по качеству, так и по размеру. Это значит, что качество пиломатериалов по ТУ в абсолютном большинстве случаев ниже, чем качество досок по государственным стандартам.

Определение сортности пиломатериалов (доски обрезной и обрезного бруса)

Всего существует пять сортов пиломатериалов в зависимости от пороков развития, способов распила и линейных отклонений от заданных параметров: отборные, первый, второй, третий и четвертый сорта. Наиболее часто в деревянном домостроительстве и мебельной промышленности используются первый и второй сорта. На них и следует остановиться более подробно.

Доска первый сорт характеристики имеет вполне приемлемые для большинства архитектурных строительных конструкций, как временного типа, так и капитального характера. Доски должны иметь относительную влажность в пределах 20-22%, края среза ровные, плоскости параллельные, пределы допусков не могут выходить за установленные ГОСТом 24454–80 поля. Главные отличия доски 1 сорта – полное отсутствие видимых поражений древесины гнилостными бактериями, количество торцевых трещин не может превышать 25%, все сучки должны быть только здоровыми. Крень составляет не более 20% общей площади, ядровые грибные пятна не могут превышать 10% площади поверхности пиломатериала.

Перед тем как определить сорт доски, следует внимательно осмотреть поверхности пиломатериала на наличие любого вида гнили и нездоровых сучков. Даже малейшие следы этих дефектов служат свидетельством более низкой сортности пиломатериалов. Доски первого сорта используются для создания стропильных систем, межкомнатных перегородок, черновых полов и т. д. После обработки на фрезерных станках могут применяться для изготовления мебели.

Доска 2 сорт характеристики имеет более «мягкие», допускается наличие больших по размерам смоляных кармашков, может иметь незначительный окрас от грибков, допускается значительный обзол. Использование досок второго сорта значительно шире, объясняется это более низкой ценой и вполне удовлетворительными эксплуатационными и физическими характеристиками. Доска обрезная 2 сорта отлично подойдет для изготовления опалубки, из нее также можно изготавливать строительные леса своими руками. Доска 2 сорта незаменима для временных построек, бытовок и навесов.

Сорт древесины – общие сведения, классификация и нормативные требования к пиломатериалам

В 99,9% случаев при необходимости сооружения деревянной постройки пиломатериалы приобретаются в уже готовом виде. При выборе просто жизненно необходимо разбираться в тонкостях разделения древесины на сорта. Это поможет не только выбрать оптимальный вариант для каждого случая, но и в некоторых ситуациях поможет сэкономить, например, некоторые продавцы используют сдвоенные обозначения вроде сорт древесины АВ, хотя это чисто психологический прием для обоснования завышенной цены.

Под термином «пиломатериалы» скрывается целый ряд различных изделий, начиная от горбылей и заканчивая брусьями, которые запросто могут использоваться в качестве несущих элементов конструкции. Перед тем как вплотную начать изучать сортность древесины не лишним будет разобраться с классификацией пиломатериалов (см.также статью «Беседка из дерева своими руками: основные моменты»).

Классификацию можно выполнять по целому ряду критериев.

Например, по сортименту выделить можно:

• горбыли;
• брусья и бруски;-
• обаполы;
• шпалы;
• доски различной толщины – эти пиломатериалы особенно популярны, практически ни одна стройка своими руками не обходится без них.

Перечень видов пиломатериалов довольно велик

Если же в основу положить способ обработки, то можно выделить такие типы пиломатериалов как:

• торцованные и неторцованные . В первом случае происходит нарезка по длине, во втором – нет;
• с разным способом обработки . Калиброванный пиломатериал – это пиломатериал не только высушенный до заданной влажности, но и обработанный с учетом требуемых размеров, строганый – строганием должна быть обработана как минимум 2 кромки или 1 плоскость, также пиломатериалы могут выпускаться обрезными, односторонне-обрезными и необрезными;
• по прочности отдельно выделяют класс конструкционных пиломатериалов . Для производства используются твердые сорта древесины.

Обратите внимание! В качестве конструкционных пиломатериалов применяются исключительно твердые породы, такие как дуб, лиственница и т. д.

Ограничение по количеству дефектов

По отношению к пиломатериалам требования выдвигаются достаточно жесткие, причем касаются они не только размеров, но и уровня влажности, количества и типов дефектов. ГОСТ на пиломатериалы как раз и содержит подобную информацию.

Что касается нормативной базы, то выделить можно такие документы как ГОСТ 2695-83, ГОСТ 26002-83, ГОСТ 8486-86, ГОСТ 9302-83, ГОСТ 8486-86, ГОСТ 24454-80, из более современных отметить можно ГОСТ Р 1.0 – 2007. Для того, чтобы не пересказывать содержимое каждого из нормативов ограничимся лишь главной информацией.

Сорта древесины хвойных пород, а вернее требования к ним указаны в ГОСТ 8486-86. Выделить можно такие особенности разделения древесины на классы:

• бруски и доски рекомендуется производителям разделять на 5 сортов (может встречаться упоминание классов или групп). Брусья же разделяются только на 4 класса;
• шероховатость (то есть максимальная величина неровностей на поверхности древесины) не должна превышать 1250 мкм для сортов не ниже 3, а вот для 4 допуск увеличен и составляет уже 1600 мкм;
• что касается влажности, то до 3-го включительно она не должна превышать 22%. Для 4-го этот показатель не нормируется вовсе;

На производстве, как правило, древесину сушат

Обратите внимание! Возможно изготовление не только сухих пиломатериалов, но и влажных антисептированных. Такие варианты возможны только по согласованию с заказчиком.

Сорта древесины 1 2 3 4 отличаются не только по перечисленным признакам, отдельный упор делается на количество и вид дефектов. В ГОСТе эта классификация приведена в табличной форме.

Приведем некоторые выдержки из норматива:

• например, такой дефект как сучки классифицируется на здоровые, частично сросшиеся и загнившие. Для отборного класса древесины количество сучков ограничено 1 (кромочный сучок) и 2 (пластевые сучки);

Обратите внимание! Для брусьев число сучков не регламентируется.

• для отборной древесины нормируется даже такой показатель как наклон волокон. Если этот показатель превышает 5%, то сорт устанавливается не отборный, а 1-й;
• такие дефекты как прорость, гниль, изменение цвета из-за поражения различными грибками также не допускаются для отборного дерева.

Фото некоторых видов дефектов

На основании приведенных в нормативе норм соответствия древесины определенному сорту можно достаточно точно установить сорт дерева.

Подробнее о сортах, сортаменте и сортименте древесины

В реальности, конечно, никто при выборе пиломатериалов на складе не пересчитывает число сучков и не проверяет наличие трещин и прочих дефектов, в этом вопросе придется полностью положиться на нормоконтроль. Также при выборе нужно четко разбираться в сортаменте и типе пиломатериалов.

Неподготовленного человека может смутить то, что вместо цифр для обозначения качества могут использоваться буквы, например, сорта древесины А В С так же, как и в случае с цифровым обозначением означают разделение древесины в зависимости от количества дефектов.

Для примера рассмотрим вагонку разных классов:

• в случае, если для производства использовалась лиственница, то класс экстра говорит о том, что дефектов нет вовсе;
• сорт А – максимум на что можно рассчитывать – не более 1-2 небольших вросших сучков на 1 доску;
• В – в среднем 1-2 сучка на каждый метр длины доски;
• С – число сучков не ограничивается вовсе, для этого качества недопустимым считается только наличие выпавших сучков;
• эконом-класс – цена такого варианта минимальна, помимо любого числа сучков (в том числе и выпавших), допускаются также огрехи в обработке доски.

По числу сучков хорошо видны различия между разными сортами

В целом буквенная маркировка во многом зависит и от производителя, и от древесины. Например, при использовании ангарской сосны разделение на сорта будет выглядеть несколько иначе: помимо практически идеального экстра-класса выделить можно сорт А (не больше 2-3 сучков на доске) и сорт В (максимум – 4-6 сучков).

При выборе можно столкнуться и с другим способом обозначения сортов древесины:

• экстра или отборный сорт может обозначаться как цифрой «0», так и простой горизонтальной чертой;
• первый – цифра «1», также может использоваться обозначение одной точкой либо вертикальной чертой;
• второй – соответственно цифра «2» либо 2 вертикальные полоски или точки;
• третий – 3 полоски, 3 точки либо цифра «3».

Так что инструкция по выборе просто сводится поиску маркировки на дереве.

Единственное, что нужно знать – какой сорт для решения каких задач подходит лучше всего:

• 1 сорт можно считать эталоном качества. Именно такие пиломатериалы рекомендуется использовать для самых ответственных элементов конструкции, например, для изготовления каркаса. Для производства конструкционных пиломатериалов используются исключительно твердые сорта дерева;
• 2 – используется для менее ответственных задач, например, для настила пола, обшивки стен;
• 3 – подойдет для элементов, не испытывающих серьезные нагрузки;
• 4 – максимум, на что сгодится такая древесина – это изготовления тары и прочих мелочей, полезных в хозяйстве.

Пиломатериалы с разными видами дефектов

Понятия это практически идентичные, используются для классификации пиломатериалов. Сортиментный состав древесины – это разделение пиломатериалов на группы главным образом в зависимости от размеров. Например, доска может быть изготовлена из разных пород дерева, с разной обработкой, но по сортаменту она доской и останется, а вот качество может сильно разниться (см.также статью «Как сделать табурет из дерева своими руками: используемый материал и инструменты. Подготовка и процесс изготовления»).

Классификация пиломатериалов была приведена выше, отметить можно лишь то, что в рамках одного и того же типа сортамент древесины предусматривает существование нескольких типоразмеров. Сорт изделия также может отличаться в зависимости от способа обработки, условий хранения и т. д.

В нормативе ГОСТ 24454-80 можно ознакомиться с размерами некоторых типов пиломатериалов (в частности досок и брусьев). Отметить можно то, что длина их должна находиться в диапазоне 1-6,5 м с шагом 0,25 м.

Что касается размеров сечения, то, например, сортамент деревянного бруса предусматривает наличие сечений от 60х75 до 250х250 мм. А вот минимальная толщина доски равна 16 мм при максимальной ширине 275 мм.

Простой калькулятор выглядит так:

Разделение пиломатериалов на сорта очень удобно. При условии ответственной работы контроля качества на производстве становится очень удобно выбирать подходящую древесину для решения любой задачи – достаточно просто выбрать нужный класс (сорт) дерева.

На видео в этой статье речь идет о способах устранения небольших недостатков пиломатериалов.

Любые стройматериалы различается по сортности, и пиломатериалы не исключение. Сортность пиломатериала определяется как качеством древесины, так и качеством ее обработки. С точностью определить сорт пиломатериала способен только специалист, используя при проверке необходимую технику. Поскольку не у каждого есть возможность совершать покупку со специалистами, необходимо знать, на что стоит обращать свое внимание, выбирая пиломатериал нужного сорта, что бы зрительно оценить товар.

Разделяя пиломатериалы на сорта, руководствуются их качеством и областью использования. Всего их определяют пять: отборный, первый, второй, третий и четвертый. Отборная древесина применяется в отрасли кораблестроения, а четвертый сорт пускают на производство упаковок и тары. В строительстве подходят к использованию первые три сорта. Не будучи профессионалом, затруднительно точно определить отличия пиломатериалов, например, межу вторым и первым сортами, или третьим и вторым.

Изготавливая первосортный пиломатериал, берут древесину, которая может иметь незначительное количество расколов, сучков (диаметром не больше 10 мм), трещин (не глубже, и не шире, чем 1 мм, общей длиной не более четверти длины материала). Не должно быть плесени, грибков, гниения, следов древоточащих жучков, темных пятен. Доска обрезная например не должна иметь сквозных продольных щелей, заполненных корой или тканями, которые отмерли. Такая древесина будет достаточно сухой, без видимых повреждений. Наклон волокон не превышает 5%, а такие пороки, как крен, наличие сердцевины должны полностью отсутствовать. Первосортные пиломатериалы используют при строительстве несущих конструкций, внутренних, наружных или отделочных работах. Древесина первого сорта красивая на вид и не имеет изъянов.

В отличие от первого, пиломатериалам из древесины второго сорта позволено иметь немного больше недостатков. Допустимой считается общая длина трещин, которая не превышает треть длины пиломатериала. Но требования у к глубине и ширине трещин не меняется. Диаметр сучков не должен быть больше 20 мм. Допустимо не более трех небольших следов (или один большой) древоточащих жучков на один метр длины материала. Как и первый сорт, такая древесина не должна иметь плесени, грибков, гниения, больших щелей. Визуально, отличия между первыми двумя сортами незначительные. Именно поэтому выполняя наружные работы, чаще всего используют второсортную древесину.

Пиломатериал третьего сорта может иметь практически все пороки древесины, указанные ГОСТом. Допускаются глубокие трещины, при условии общей целостности древесины, суммарная длина которых не больше половины всей длинны пиломатериала. Для третьего сорта считается допустимым наличие плесени, гнили, потемнений, следов червоточин. Такой материал используют для различных обшивок или настила под небольшие нагрузки.

В предыдущей статье я краем затронул сорта древесины, ведь иногда разница в цене может достигать двух – трех раз. Оказывается, уже давно древесину различают по ГОСТУ, и существует пять различных видов …

ОГЛАВЛЕНИЕ СТАТЬИ

По государственным стандартам различаются как доски так и бруски. ГОСТ 2695-83 выставляет основные требования к лиственным типам пиломатериала, в вот ГОСТ 8486-86 и ГОСТ 24454-80 определяет для хвойных материалов.

Основные требования это влажность, деформация при сушке, четкие размеры, а также наличие сучков и других неровностей.

При влажности в 20 % выставляются одни требования для размеров, а при большей или меньшей влажности другие. Кстати этот показатель описывает ГОСТ 6782.1 – 75

Оценка пиломатериала происходит по плоскости и кромки, наихудшей для доски. Брусья оцениваются по худшей стороне.

Теперь давайте пройдемся по сортам:

Самый дорогой сорт древесины, может носить название класс «А», дороже в 2 – 3 раза первого сорта.

Применяются в основном в кораблестроении и в автостроении. Из них может быть выполнены «борта» грузовых автомобилей части кабин, в судостроении из них делаются палубные доски, элементы кают иногда мачты яхт и т.д.

Основные требования – сучки допустимы, но только большие, или на расстоянии 2 метров друг от друга. Не допускаются сгнившие сучки, а также гнилые части древесины. Трещины могут присутствовать, однако их не должно быть больше 10 %, и они должны быть не глубокие, в основном образованные в результате усушки. Наклон волокон не более 5% от длины. Не должны быть части корневой системы в древесине. То есть пиломатериал должен быть чистый без каких-либо изъянов.

Или класс «B». Применяется также в промышленности, однако уже используют в производстве древесины. Стоимость дешевле, однако и требования к качеству ниже.

— не допускаются сгнившие, выпадающие сучки, более 10 мм.

— не допускаются сквозные трещины глубина которых более 1 мм и длина которых ¼ от длины пиломатериала.

— не должны быть элементы гнилой древесины, а также элементы «омертвевшей» коры или зарастающей раны.

— не допустимо трухлявость, элементы которые имеют серый цвет, плесень или включения инородных частей

Класс «С». Требования уже не такие строгие, также могут применяться в производстве мебели, однако в закрытых местах, например каркас мягкой мебели или кроватей.

— Не должно быть больших сучков, размер которых больше 20 мм, которые выпадают или сгнили.

— Не допускаются трещины глубиной 1 мм и длинной 1/3 от длины пиломатериала.

— Трухлявость, гнилые места, части пораженные паразитами, не принимаются.

— Инородные тела и механические повреждения также недопустимы.

Для этого сорта допускаются некоторые «пороки» древесины, но только те которые не портят общих характеристик и впечатления.

Класс «D». Реально это низкий уровень древесины. Но и очень дешевый, применяется в основном в упаковочном производстве, обычно это коробки, ящики и остальная тара.

— Не допускаются большие сросшиеся сучки и торцевые трещины, на всю глубину.

Остальные огрехи практически все допустимы, даже загнивание и повреждение древесного слоя и резкие наклоны волокон.

Обычно это обрезки от первого и вторых сортов пиломатериала или реально некачественная древесина.

Класс «E». Самый низкий класс, поэтому его применяют для производств побочного типа, например делают временные заборы на стройплощадках, опалубку для фундамента, поддоны, строительные леса. Может применяться для «времянок» или сараев.

Как вы поняли, здесь допускаются все оставшиеся несовершенства, тут идут все обрезки от предыдущих классов.

Цена самая низкая, обычно в 5 – 7 раз ниже «отборного типа».

Кажется что информации много, но реально отличия даже «отборного» класса и «первого» разительные, их можно увидеть, что говорится не вооруженным взглядом. Отборный брус или доска, ровная без изъянов – сучков и т.д., просто ровный «пласт». Первый сорт может быть уже с мелкими сучками и трещинками.

Из какого класса строить каркас для дома

Часто можно услышать такой вопрос — ребята каркас должен быть не ниже второго класса древесины (а желательно либо «первый», либо «отборный»). Причем нужно, чтобы у него была дополнительная обработка от гниения и впитывания влаги, только тогда он сможет простоять действительно долго. Также сушка дерева должна быть проведена правильно.

Небольшое видео как выбирают древесину в Египте, там аж 7 классов.

Вот такая вот информация, думаю она вам была полезна. Читайте наш строительный сайт.

Сорт пиломатериалов зависит от количества сучков и качества самой древесины. По качеству доски и бруски разделяются на пять сортов. Основные требования к лиственным пиломатериалам определяет ГОСТ 2695-83, требования к хвойным пиломатериалам – ГОСТ 8486-86 и ГОСТ 24454-80.

Размеры пиломатериалов по толщине и ширине устанавливаются для влажности 20%. При большей или меньшей влажности размеры пиломатериалов должны быть больше или меньше на величину усушки по ГОСТ 6782.1-75.

Оценка качества пиломатериалов, за исключением палубных, должна производиться по пласти или кромке, худшей для данной доски, а брусков и брусьев квадратного сечения – по худшей стороне.

Отборный сорт пиломатериалов используют в судостроении, автостроении. Сучки сросшиеся здоровые допускаются в таких пределах: пластевые и ребровые – 20% диаметра либо не более 2 на метр длины. Сгнившие и гнилые сучки не допускаются.

Трещины пластевые и кромочные, в том числе выходящие на торец: неглубокие – 16%, глубокие – 10%. Трещины торцовые, не считая трещин усушки, не допускаются.

Наклон волокон составляет 5%. Корень на площади пиломатериала не допускается.

Прорость односторонняя, рак, грибные ядовитые пятна, заболонные грибные окраски, плесень, гниль, инородные включения, обзол острый не допускаются.

Древесину 1 сорта применяют в промышленных целях, например, для производства мебели, в строительстве и др.

У пиломатериалов 1 сорта не должно быть выпадающих сучков (т.е. высохших и вывалившихся сучков, либо оставшихся на месте, но шатающихся), а также здоровых сучков размером более 10 мм.

Не допускаются сквозные трещины, трещины глубиной и шириной более 1 мм и суммарной длиной более четверти длины пиломатериала.

Не должно быть сквозной прорости (прорость – зарастающая или заросшая рана, сопровождающаяся продольной щелью, как правило, заполненная остатками коры и омертвевшими тканями) шириной и длиной более 1/20 длины и ширины пиломатериала (как правило, более 2 мм.)

Не должно быть заболони (наружные молодые, физиологически активные слои древесины, на пиломатериале имеют белый или серый цвет).

Не допускается побурение, сплошная плесень, трухлявость, синева, механические повреждения и инородные включения.

Для пиломатериалов 2 сорта требования менее строгие и качество такой древесины ниже.

У пиломатериалов 2 сорта не должно быть выпадающих сучков, здоровых сучков размером более 20 мм. Не должно быть сквозных трещин, трещин глубиной и шириной более 1 мм и суммарной длиной более трети длины пиломатериала. Не допускается трухлявость, повреждения паразитными растениями и червоточины более 3 шт. на 1 метр длины пиломатериала (либо не более одной крупной червоточины).

Не должно быть механических повреждений, инородных включений. Если подвести краткий итог, то такой пиломатериал – уже не первый, но еще и не третий сорт, в нем допускаются некоторые пороки, в целом не портящие впечатления о древесине.

Третий сорт еще ниже по качеству, его используют для производства тары и упаковки.

Для 3 сорта допускаются практически все пороки, но в рамках определенных размеров и соотношений. Допускаются сросшиеся сучки здоровые; трещины торцовые и пластовые; наклон волокна, свилеватость, прорость, заболонь внутренняя, побурение.

Для правильной оценки качества пиломатериалов 3 и 4 сортов можно применить следующие правила:

• Если половина длины доски 4 сорта имеет качество отборного сорта, то эта доска может быть оценена 2 сортом;
• Если половина длины доски 3 сорта имеет качество 1 или отборного сорта, то эта доска может быть оценена 2 сортом;
• Если в досках 3 и 4 сортов имеется только один однометровый участок с сортоопределяющим пороком, расположенный в средней части длины доски, а остальная ее часть имеет качество отборного сорта, то эта доска может быть оценена 2 сортом.

Пиломатериалы этого класса используются для изготовления опалубки, строительных лесов, ящиков и поддонов, оград. Также из них возводят хозблоки, бытовки, сараи, беседки и т.п.

Материалы такого качества изготовляются в соответствии с ГОСТ8486-86. Он регламентирует максимально допустимое число дефектов на 1 кубометр древесины. Таковыми считаются изменение цвета массива, следы повреждений, нанесенных насекомыми-фитофагами (точильщиками), изъяны обработки (сколы, волнистость поверхности) и т.д. Разрешается и наличие обзола (верхнего слоя древесины, но не коры).