Энергосберегающее покрытие для стен, позволяющее отказаться от утепления

Сегодня мы подготовили статью на тему: «энергосберегающее покрытие для стен, позволяющее отказаться от утепления», а Анатолий Беляков подскажет вам нюансы и прокомментирует основные ошибки.

Энергосберегающее покрытие для стен, позволяющее отказаться от утепления

Теплопотери через стены могут достигать 25-30 %. Современные строительные технологии предлагают множество решений, улучшающих теплозащитные свойства ограждающих конструкций. Одна из последних разработок, появившихся на российском рынке, — энергосберегающее мембранное покрытие «МИГ». По сути, это финишный состав, похожий на краску, но более густой по консистенции. Стены с такой отделкой не нуждаются в теплоизоляции. Энергосбережение происходит за счет принципа сдвоенных гибридных мембран — конструкции, покрытые «МИГ», отлично отражают инфракрасное излучение, что экономит значительный объем тепла внутри здания.

К несомненным плюсам продукта стоит отнести его высокую влагонепроницаемость. Известно, что при намокании теплоизоляция теряет свои качества. Исследования показывают, что при увеличении влажности в утеплителе на 4% его свойства могут снизиться на 50%. С покрытием «МИГ» теплоизоляция стен и вовсе не потребуется. Кроме того, состав, нанесенный снаружи здания, будет отлично отражать ультрафиолетовые лучи, благодаря чему фасады надолго останутся в неизменном состоянии.

Материал совместим с любыми поверхностями (дерево, бетон, кирпич, блоки, фанера и пр.). Работать с ним довольно просто: предварительно наносится специальная грунтовка, подходящая к типу основания, после чего стены покрывают составом в два слоя с интервалом в 24 часа.

Чтобы улучшить теплосберегающие свойства конструкций, продукт можно использовать не только для фасада, но и в отделке внутренних стен. Цветовая палитра насчитывает большое разнообразие оттенков.

Стоимость материала — 720 руб. за 1 м² (при нанесении в 2 слоя, исходя из расхода 0,4 л на 1 м²).

Энергосберегающее мембранное покрытие для фасадов “МИГ”

Энергосберегающее мембранное покрытие “МИГ” наносится на любой тип материалов и поверхности в качестве финишного материала. По консистенции материал похож на краску, но более густой.

Благодаря компонентам покрытия “МИГ” и специальной технологии его нанесения – технологии сдвоенных гибридных мембран – фасад защищен от разрушительных последствий ультрафиолетовых лучей и от проникновения влаги внутрь дома.

Благодаря технологии “МИГ” стены могут “дышать” и отражают тепловое и ультрафиолетовое излучение.

Данная технология отличается от обычной системы «пассивной» теплоизоляции, которая, по сути, представляет собой просто задержку тепловой энергии.

Инновация заключается в высокой воздухопроницаемости материалов и их влагонепроницаемости.

Известно, что влага способствует потери тепла. При увеличении влажности в изоляционном материале на 4% его теплозащитные свойства могут снизиться на 50%.

При использовании материалов «МИГ» вместо традиционных теплоизоляционных материалов стена становится частью теплоизоляции, так как остается сухой. Фасады, незащищенные от сложных погодных условий, также остаются чистыми, потому что они не впитывают влагу.

Мембранное покрытие для фасадов

Технология нанесения (стандартный вариант*):
1. грунтовка
2. два слоя покрытия
(второй слой должен быть нанесен через 24 часа после первого)

• Мембранное покрытие 2 слоя
• (при расходе 0,4 л. на 1 м2)

• Мембранное покрытие 2 слоя
• (при расходе 0,4 л. на 1 м2)

Защита пленкой элементов дома

Грунтовка стен под нанесение мембранного покрытия

Нанесение мембранного покрытия
(два слоя)

Уборка мусора после выполнения работ

• Мембранное покрытие 2 слоя
• (при расходе 0,4 л. на 1 м2)

Защита пленкой элементов дома

Грунтовка стен под нанесение мембранного покрытия

Нанесение мембранного покрытия
(два слоя)

Уборка мусора после выполнения работ

Наша компания (ООО «Лэндстар) является официальным представителем немецкой компании «МИГ», которая производит энергосберегающие экологичные материалы для фасадов зданий и внутренней отделки, а также разработала специальную технологию их нанесения на поверхности.

«Интеллектуальная», «дышащая» покрывающая технология сдвоенных гибридных мембран «МИГ» обеспечивает решение проблем теплоизоляции (энергопотребление сокращается до 40%), появления грибков, плесени, коррозии, пыли, сохранения фасадов зданий, улучшает звукоизоляцию и имеет длительный эффект (более 20 лет гарантии).

Материалы «МИГ» безопасны для здоровья, могут использоваться для аллергиков, имеют наивысшую оценку Европейской сертификационной экологической организации (eco-INSTITUT).

Наша компания поставляет на российский рынок материалы, соответствующие немецким стандартам качества отбора сырья и произведенные на современном высокотехнологичном оборудовании. Продукция «МИГ» отвечает самым высоким технологическим стандартам, которые учитывают все экологические аспекты производства и применения материалов.

Материалы «МИГ» успешно применяются в домах, торговых и производственных помещениях, в детских и медицинских учреждениях, в ресторанах, на складах, при реконструкции фасадов исторических зданий, в странах с разными климатическими условиями (Германии, Франции, Италии, Китае, Австралии, Канаде, Иране, России).

Сейчас век новых открытий. Каждый день люди придумывают все новые и новые устройства, позволяющие удешевить нашу жизнь и сделать ее проще. Многие такие изобретения уже стали продаваться в массы и входить в наш привычный быт. Одним из таких изобретений является энергосберегающий стеклопакет. Сохранение энергии в помещениях – это очень важно не только с экономической точки зрения, но и с экологической. Итак, что же представляет собой этот стеклопакет?

Нет тематического видео для этой статьи.

Энергосберегающий стеклопакет – это по сути тот же стеклопакет, только оборудованный специальным стеклом, которое препятствует выходу теплой энергии из помещения. И в отличие от обычных стеклопакетов, энергосберегающие между стеклами могут быть наполнены специальным инертным газом – Аргоном, который обеспечит сохранение дополнительной порции энергии.

Вообще, вся прелесть энергосберегающих стекол в том, что однокамерный энергосберегающий стеклопакет сохраняет намного больше энергии, чем простой двухкамерный стеклопакет. Таким образом энергосберегающее покрытие позволяет использовать однокамерные стеклопакеты без потери качества энергосбережения. А это в свою очередь означает, что окно будет весить гораздо меньше, а нагрузка на фурнитуру и крепления будет значительно ниже. Это очень положительно скажется на сроке службы Вашего окна.

В этой статье мы расскажем Вам подробнее об энергосберегающих стеклах, раскроем их достоинства и недостатки. Приятного чтения!

В энергосберегающих стеклопакетах используются низкоэмиссионные стекла – они не выпускают инфракрасное излучение и тепло из помещения. Конечно, результат не стопроцентный, около десяти процентов инфракрасных лучей все-таки проходят сквозь стекло, но зато остальные девяносто процентов энергии будут возвращаться назад, в помещение. Внутреннее пространство стеклопакета, заполненное аргоном или обычным воздухом также отлично помогает снижению потери энергии.

Развитие энергосберегающих стеклопакетов не стоит на месте, и уже сейчас Вы можете найти в компаниях энергосберегающие стеклопакеты, внутренние полости которых заполнены вакуумом. Благодаря такому прогрессу у стеклопакетов появляются новые дополнительные свойства: улучшение шумоизоляционных свойств и снижение теплопроводных характеристик.

Энергосберегающее покрытие для стен, позволяющее отказаться от утепления

Теплопотери через стены могут достигать 25-30 %. Современные строительные технологии предлагают множество решений, улучшающих теплозащитные свойства ограждающих конструкций. Одна из последних разработок, появившихся на российском рынке, — энергосберегающее мембранное покрытие «МИГ». По сути, это финишный состав, похожий на краску, но более густой по консистенции. Стены с такой отделкой не нуждаются в теплоизоляции. Энергосбережение происходит за счет принципа сдвоенных гибридных мембран — конструкции, покрытые «МИГ», отлично отражают инфракрасное излучение, что экономит значительный объем тепла внутри здания.

К несомненным плюсам продукта стоит отнести его высокую влагонепроницаемость. Известно, что при намокании теплоизоляция теряет свои качества. Исследования показывают, что при увеличении влажности в утеплителе на 4% его свойства могут снизиться на 50%. С покрытием «МИГ» теплоизоляция стен и вовсе не потребуется. Кроме того, состав, нанесенный снаружи здания, будет отлично отражать ультрафиолетовые лучи, благодаря чему фасады надолго останутся в неизменном состоянии.

Материал совместим с любыми поверхностями (дерево, бетон, кирпич, блоки, фанера и пр.). Работать с ним довольно просто: предварительно наносится специальная грунтовка, подходящая к типу основания, после чего стены покрывают составом в два слоя с интервалом в 24 часа.

Чтобы улучшить теплосберегающие свойства конструкций, продукт можно использовать не только для фасада, но и в отделке внутренних стен. Цветовая палитра насчитывает большое разнообразие оттенков.

Стоимость материала — 720 руб. за 1 м² (при нанесении в 2 слоя, исходя из расхода 0,4 л на 1 м²).

Статья ответит на многочисленные вопросы, возникающие у заказчиков и пользователей оконных современных блоков:

1. Есть ли выгода от установки стеклопакета с аргоном.
2. Переплачиваем или нет, в погоне за современными технологиями.
3. Чем энергосберегающие стеклопакеты на окнах лучше.
4. Не завышена ли стоимость.
5. Как выбрать из множества предложений единственную компанию.
6. Как распознать настоящее и подделку.

Буквально 5 лет назад металлопластик считали инновацией, признавали лучшим материалом для оконных конструкций. И вот пришел конкурент – энергосберегающий материал, который постепенно, но уверенно вытесняет на рынке прошлого лидера. По заверению самих производителей, новые окна имеют светопропускную и теплосберегающую характеристики выше, а, следовательно, пора менять оконные конструкции. С одной стороны, да, замена на лучшее – стоящая идея. С другой стороны, оплата из личного кармана. И второй пункт заставит человека задуматься, а оправдан ли расход, вдруг это обман.

Задумана была новинка для улучшения теплосбережения, снижения коэффициента утечки тепла через оконный проем. По данным, этот участок отдает 50 % теплоэнергии. Уверяют, что энергосбережение новых оконных систем на 1/3 выше устаревших металлопластиковых, в 10 раз выше, чем в деревянных.

• Особое внимание акцентируется на площади стекла. Рама – одна пятая общей площади.
• Энергосберегающее стекло эффективно за счет используемого типа остекления: количество и межстекольное расстояние.
• Влияет рамный материал, заполняющий межстекольный газ.

Двухкамерное окно не эффективно для сохранения тепла из-за обычных же стекол. Они хорошо проводят тепло, то есть отдают его на улицу в равной степени с помещением 50 на 50. Для сохранения тепла на такие пакеты нужно установить изолятор. Определяется низкая теплопроводность по таким признакам: в холодный период поверхность остывает быстро, с повышением влажности покрывается конденсатом. Увидели дома такое, примите сигнал – оконная конструкция низкоэффективная.

Менеджеры продаж металлопластиковых окон, уверяют, приобретается настоящее энергосберегающее окно. Что в реальности? Поливинилхлоридное окно показало обещанную герметичность, но, при этом дало и негативные явления. Нарушился воздухообмен, повысилась влажность до точки росы с выпадением конденсата на холодную стеклянную поверхность.

А что же тогда понимается под энергосберегающим? Те, в которых поверхность внутри не остывает на морозе. Например, за окнами минус 25, внутри плюс 22, температура поверхности стекла плюс 12 – 13. Что с конденсатом? При повышенной влажности он образуется, но в минимальной дозе, меньше чем в ПВХ окнах.

Порядочный менеджер, как и производитель энергосберегающих окон, не просто «всучит», а расскажет, покажет, объяснит все о работе оконной системы.

Изучить спецификацию товара. Что там смотреть в первую очередь? Материал обычной рамы алюминий – готовый мостик холода. Должен быть указан композитный полимерный материал или сталь, оформленная пластиком.

1. Выбор камер: двух камерное, нормальный вариант для квартиры. Если в пакете два стекла, то это однокамерный пакет. Расстояние между стеклами 6-12 мм.
2. Величина зазора зависит от профиля, от стекла.
3. Оптимальный вариант межстекольного зазора 14-16 мм. Не считайте, что большее значение — это повышение характеристик. Они могут упасть как при уменьшении, так и при увеличении.

Кто-то заметит справедливо, не прошло и три года, как поменял окна, а уже не актуально, не лучшее. Что же теперь, только появилась новинка, сразу на нее тратиться? Куплю пленку для сбережения тепла и все. Пусть и не идеальный вариант, но имеет право на жизнь.

Давайте все же рассмотрим, как теплофизика внедрена в конструкцию новинки. Может это убедит, человек решит сам, нужно или нет менять, стоит новинка тех денег или нет. Тем более напомним, что классические технологии утепления стен, не применимы для оконных проемов. А вот плюс новых оконных систем, понижая утечку тепла, производитель увеличивает доступ света.

Вернемся к физическому объяснению. Тепловая энергия распространяется либо в форме излучения, либо конвекцией.

Излучение – инфракрасный спектр, определяется по уровню прогревания поверхности. Конвекция – теплообмен прогретого и холодного.

Простое стекло не препятствует инфракрасному лучу, то есть, можно наклеить пленку, она снизит отдачу горячего на улицу. При изготовлении энергосберегающих пакетов, на стадии производства стекло покрывается сульфидом цветного металла, делается серебряное напыление. Могут нанести пленку.

Обработанная поверхность повышает уровень отражения инфракрасного излучения на 80 %. Обработанная стеклянная поверхность пропускает 72 % света, оставшиеся 28 % не оказывают на восприятие влияния. Летом поверхность отразит до 45 % солнечную радиацию.

Напыление делают на одно стекло и с одной стороны, не зависимо от количества в камере. Для сохранности слоя, стекло ставят внутри первой камеры с внешней стороны.

• К-покрытие. Характеризуется повышенной твердостью, прочностью, не подвержено царапинам. Состав: оксиды металлов. Наносят на разогретую поверхность. В целях снижения ресурсозатрат, стоимости, напыляют во время изготовления стеклопакета.
• I-покрытие. Двухслойное. Мягкое. Первый слой наносят в вакууме – распыляют слой серебра. Вторым слоем наносят оксид титана.

Обе технологии известны порядка 5 лет, по мнению экспертов, они не идеальные, есть существенные минусы. Европейские производители начали использовать селективные методы, которые выдают характеристики в 3 раза выше, а по стоимости в 3 раза ниже. Это, например, швейцарское стекло от «Еврогласс», оно на 1 доллар дороже в пересчете на м 2, но в 2,5 раза эффективнее по энергосбережению.

Вернемся к нашим покрытиям. К-технология дает преимущество в механической устойчивости. Практика говорит, что повредить, спрятанное внутри покрытие можно только на стадии производства. Дальше слой защищен в герметичном объеме.

По опросу, пользователи, далекие от знания тонкостей, не видят принципиальной разницы в технологиях, тем более, что установить эмиссионную разницу можно только на спецприборе.

При минус 26 0 снаружи, стекло поддержит плюс 20 0 в помещении, при этом температура поверхности:

• С К-покрытием опустится до 11 0.
• С I-покрытием до 14 0.

Объем конденсата одинаков, появляется на обеих поверхностях. Выбирайте любое.

Как видно из сравнения и подробного описания особенностей, установив энергосберегающее окно, пользователь снизил образование конденсата. Сделал влажность комфортной, улучшил микроклимат. Что сразу замечается? Нет наледи по краям рамы. Если вы постоянно наблюдаете зимнее явление льда, задумайтесь всерьез над сменой стеклопакета.

Заполняется окно внутри либо аргоном, либо криптоном, чтобы снизить утечку тепла. Логика системы:

• Внутри жилья теплый воздух. Он всегда в контакте с холодной стеклянной поверхностью. Отдает ей тепло.
• По закону физики, интенсивность отдачи тепла выше при большом перепаде температур площадей соприкосновения.
• В технологии энергосбережения снижен контактный показатель. Что происходит: стекло нагрелось от комнатного воздуха, отдает дальше не улице, а инертному газу внутри камеры. Дальше по цепочке отдает на внешнее остекление, в последнюю стадию на улицу.

Закон физики все равно сохраняется, при понижении температуры каждого слоя, интенсивность теплообмена растет. То есть, снизить можно увеличение расстояния между стеклами, чтобы они могли и принять, и передать больше тепла. При малом расстоянии передача идет напрямую. Поэтому оптимальный межстекольный зазор принят 6-16 мм.

И? При чем тут инертный газ? Он снижает скорость теплопотерь в силу естественного параметра – низкой теплопроводности. Второй плюс, обезвоживание стеклопакета, снижение образования конденсата. Третий плюс, устранен проводник тепла с высоким показателем – вода.

О цене. Стеклопакет с инертным газом сохранит 0,1 утечки тепла, что не особо ощущается тактильно. О чем пользователи не раз заявляли. Но, ведь система действительно улучшена. Тогда что? Классическое ПВХ, даже заполненное инертным газом не даст результат, не убережет от теплопотерь в общем, а значит и 0,1 не играет роль. Другое дело в энергосберегающем. Там, как говорили копеечка к копеечке, а здесь 0,1 там, 0,2 здесь, а в результате существенный процент экономии.

Энергосберегающая краска . Этот материал характеризуется гибкостью, легкостью, растяжимостью, хорошей адаптацией к поверхностям. Энергосберегающая краска состоит из микроскопических керамических или силиконовых шариков, которые будучи полыми внутри, находятся во взвешенном состоянии в состоящей из синтетического каучука и неорганических пигментов жидкости. Эта краска уникальна из-за своих теплоизоляционных свойств, являющихся результатом интенсивного взаимодействия находящихся внутри пузырьков молекул воздуха.

Кроме того, что краска обладает теплоизоляционными свойствами, она совершенно не поддерживает горение. Когда окрашенные поверхности начинают гореть, из пленки покраски выделяются углерод и окись азота, которые замедляют распространение огня.
Однако энергосберегающая краска находит применение не только как материал для утепления, у нее есть свойство отражать солнечные лучи. Благодаря этому своему свойству краска в период летней жары в несколько раз сокращает попадания тепла внутрь помещения, а это ведет к уменьшению кондиционирования комнат и повышения уровня их комфортности.
Энергосберегающая краска может наноситься на любые поверхности – кирпичные, бетонные, металлические, стеклянные, пластиковые, резиновые и даже картонные, одним словом, этой краской можно красить любые поверхности (стены и перекрытия, фасады и крыши, откосы и полы, и пр.).
Особую популярность среди энергосберегающих красок приобрели краски «Корунд», «Изоллат» и «Керамоизол».

Очень тонкий теплоизолятор в виде суспензии. «Корунд» высокопористый энергосберегающий материал, принцип действия которого основывается на механизме термической блокировки теплопередачи радиации, конвекции и кондукции, благодаря чему от способен отражать и рассеивать более 80% излучения. Низкая теплопроводность ослабляет идущий извне поток тепла, а незначительные свойства к излучению снижают уровень выходящего теплового потока, ввиду чего потери тепла существенно снижаются. У покрытия «Корунд» высокие теплофизические и эксплуатационные характеристики, он обладает очень высокой экономической эффективностью. Срок успешной эксплуатации поверхностей, покрытых «Корундом», не менее 15-ти лет. Среди всех отечественных энергосберегающих материалов «Корунд» – один из самых дешевых и качественных.
«Корунд» используют для теплоизоляции трубопроводов для подачи горячей и холодной воды (на трубах для холодной воды покрытие используют для предупреждения образования конденсата), для фасадов и крыш, внутренних стен, бетонных полов, воздуховодов систем кондиционирования.

Это инновационный жидкий керамический универсальный энергосберегающий материал, разработанный на основе нано-технологий. Жидкую полимерную композицию насыщают керамическими микроскопическими полыми сферами, внутри которых содержится разреженный воздух. Благодаря этим микросферам покрытие «Изоллат» может преломлять, рассеивать и отражать лучистое тепло.
энергосберегающие материалы
У этого покрытия низкий коэффициент теплопроводности, он обладает хорошей устойчивостью к осадкам и антикоррозионными свойствами. «Изоллат» относится к «дышащим» материалам, он паро- и водонепроницаем. Срок, в течение которого краска сохраняет все свои свойства, составляет не менее 15 лет. Еще «Изоллат» называю краской-термосом и используют для окрашивания стен внутри помещений, а также фасадов и кровель зданий, наружных трубопроводов.

«Керамоизол» – жидкая, содержащая огромное количество микроскопических полых стеклянных сфер композиция, принцип действия которой немного похож на принцип устройства катафота, но отражающего инфракрасные лучи.
Это покрытие обладает целым радом преимуществ, среди которых низкая паропроницаемость, высокая теплосберегающая способность, легкость в работе при нанесении и простота восстановления поврежденного слоя.

«Керамоизол», изготовленный на лаковой основе, позволяет проводить изоляционные работы при минусовой температуре. Срок службы этого покрытия – не менее 7 лет.

«Керамоизол» еще называют «теплым зеркалом» и применяют при теплоизоляционных работах для сооружений любых сложности и формы (фундаменты, внутренние и внешние стены), наносят на разные стыки, трубы, межпанельные швы.

Энергосберегающие стеклопакеты — еще один шаг в эволюции окон

С течением времени металлопластиковые окна с обычными стеклопакетами постепенно вытесняют энергосберегающие светопрозрачные конструкции из ПВХ.

Их назначение — эффективно противостоять потерям тепла через оконные проемы, чья доля в общих теплопотерях наружными ограждениями зданий довольно велика — до 40%. Энергосберегающие стеклопакеты, изготавливаемые по новым технологиям, позволяют снизить эти потери на 30—40%.

Поскольку площадь остекления составляет не менее 80% от размера всего оконного блока из ПВХ (оставшиеся 20% и менее приходится на несущие профили), то теплопроводность конструкции почти полностью зависит от набора элементов стеклопакета:

• тип остекления;
• количество стекол в пакете;
• расстояние между ними;
• материал рамки;
• разновидность газовой среды между стеклами.

В них используются простые стекла, являющиеся, скорее, проводниками тепла, чем изоляторами. Отсюда и холодная внутренняя поверхность остекления в зимнее время (при -26 °С на улице и +20 °С в комнате ее температура — около +5 °С), где при высокой влажности в помещении обильно выпадает конденсат.

Когда хозяева ставят в домах герметичные окна из ПВХ вместо старых деревянных, то нарушают естественный воздухообмен в помещениях. Влажность воздуха возрастает, создаются благоприятные условия для возникновения точки росы и водяной пар конденсируется на холодных стеклах.

Температура внутренней поверхности энергосберегающего стеклопакета составляет 11—14 °С (при -26 °С снаружи и +20 °С в помещении). При слишком высокой влажности воздуха это не избавит от выпадения конденсата, но значительно уменьшит его количество.

При 2 стеклах в пакете между ними образуется 1 камера, при 3 – 2 камеры, заполняемых воздухом либо инертными газами. Двухкамерная конструкция всегда «теплее» однокамерной. Расстояние между стеклами 1-камерного пакета составляет от 6 до 16 мм, 2-камерного — от 6 до 12 мм в зависимости от типа профиля.

Оптимальное расстояние между стеклами в стеклопакете 14-16мм. Далее, будь то в сторону уменьшения или увеличения дистанции теплофизические показатели падают.

В обычных стеклопакетах рамка, идущая по периметру остекления, делается из алюминия и является мостиком холода. В более современных конструкциях стоит полимер-композитная либо стальная рамка в обрамлении пластика, снижающего теплопроводность.

К стеклопакетам неприменимы традиционные способы утепления наружных стен и перекрытий, поскольку они должны пропускать достаточное количество дневного света. С помощью новых технологий в энергосберегающих конструкциях внедрены решения, снижающие их теплопроводность. Как известно, тепловая энергия распространяется 2 путями:

1. Лучистый. Все источники тепла и нагретые предметы выделяют инфракрасное излучение, чья интенсивность зависит от температуры поверхности.
2. Конвективный. Прямой теплообмен посредством нагреваемого (или охлаждаемого) воздуха.

Простое стекло — легко преодолеваемое препятствие для инфракрасного излучения.

Пропускную способность характеризует коэффициент эмиссии, равный 0,87 у традиционных окон (при максимальном значении — 1).

Для снижения данного значения используется методика нанесения на стекло различных прозрачных покрытий, отражающих инфракрасные лучи:

• напыление серебра либо сульфидов цветных металлов;
• приклеивание специальных энергосберегающих пленок.

В результате коэффициент эмиссии светопропускающей поверхности снижается до 0,17—0,2. Это значит, что около 80% инфракрасного излучения, попадающего на энергосберегающее стекло, отражается обратно. При этом прозрачность стеклопакета практически не страдает, не менее 72% светового потока проходит сквозь невидимую преграду. Уменьшение прозрачности на 28% практически незаметно человеческому глазу.

Вне зависимости от количества камер в пакете присутствует 1 энергосберегающее стекло с односторонним напылением. Для продления срока службы отражающего слоя его ставят со стороны улицы, повернув напылением внутрь первой камеры. Различают следующие виды энергосберегающих слоев:

• К-покрытие. Его называют твердым из-за высокой прочности и устойчивости к механическим воздействиям. Представляет собой окись различных металлов и наносится на горячую поверхность во время изготовления стекла.
• Двухслойное I-покрытие. Подвержено разрушению от механического воздействия и оттого считается мягким. Первый слой из серебра напыляется на готовое стекло в условиях вакуума, второй служит защитным и состоит из оксида титана.

Мнение независимого эксперта:

Механические повреждения грозят покрытиям лишь в условиях производства, после сборки стеклопакета они оказываются внутри камеры и не могут повредиться.

С точки зрения рядового пользователя обе разновидности отражающих слоев одинаково эффективны, небольшая разность эмиссии на практике незаметна. При условии, что зимой на улице -26 °С, а внутри дома +20 °С, температура на поверхности K-стекла составит +11 °С, I-стекла — +14 °С.

Коэффициент теплопроводности однокамерного энергосберегающего стеклопакета составляет от 0,6—0,82 м² • °С/Вт (по информации разных производителей) против 0,47 м² • °С/Вт у традиционных ПВХ окон с 1 камерой.

Запотевание окон значительно уменьшается, а краевые зоны стеклопакета не промерзают и наледь не возникает.

Закачка инертных газов — аргона или криптона в камеры между стеклами — это попытка уменьшить потери теплоты от конвективного теплообмена.

В оконных блоках с воздушными прослойками процесс протекает следующим образом:

• Нагретый воздух помещения омывает поверхность стекла и отдает ему тепло. При обычном остеклении теплообмен интенсивнее из-за низкой температуры поверхности, при энергосберегающем тепла передается меньше.
• Воздух внутри камер прогревается и продолжает передачу тепла к следующему стеклу и далее, наружу.
• Значительную роль играет ширина камеры. Когда она велика, большой объем воздуха между стеклами способен принять и передать большее количество тепловой энергии. При слишком малом расстоянии между стеклами возникает прямая передача теплоты. Поэтому производителями выбрано оптимальное расстояние из диапазона 6—16 мм.

Замена обычного воздуха в камерах инертным газом дает такой эффект:

• аргон и криптон обладают меньшей теплопроводностью, отчего интенсивность конвективного теплообмена снижается;
• в отличие от воздуха, газы не содержат влаги, передающей тепло и могущей сконденсироваться.

Заполнение производится на собранном изделии посредством 2 трубочек: по одной газ закачивают, из второй выходит вытесняемый воздух, в конце трубки герметизируют. Производители, закачивающие аргон в стеклопакеты, декларируют уменьшение теплопотерь на 10%. На практике эта величина настолько малозаметна, что в процессе эксплуатации пользователи не увидят разницы меж стандартным остеклением и наполнением инертным газом.

Отсюда вывод: закачка улучшает характеристики светопропускающих конструкций с энергосберегающим покрытием и практически бесполезна в обычных окнах.

По этому поводу пользователи оставляют такие отзывы:

Уменьшить тепловой поток через светопрозрачные конструкции можно и другими путями:

• наклеивание на обычное стекло специальных IR-пленок, принцип действия — такой же, как у заводских покрытий из серебра и окислов металлов;
• использование электрохимического (электрохромного) стекла.

На энергосберегающую пленку из тонкого и прочного полимера с обеих сторон наносится несколько слоев оксидов металлов, отражающих инфракрасное излучение.

Изделие наклеивается на поверхность по способу тонировки автомобильных стекол, гарантия производителя – до 10 лет.

Керамическое покрытие, нанесенное на внутреннюю поверхность стеклопакета в несколько слоев, позволяет при необходимости затемнять стекло путем подачи напряжения величиной 5 В. Скорость затемнения — 2—3 минуты, возврат к прозрачности произойдет за 15 мин.

Интенсивность затемнения составляет от 10 до 90%, изготавливается по заказу. При отключении электричества стекло останется прозрачным.

Об этих способах пользователи говорят следующее:

Характеристики оконного профиля, занимающего от 15 до 25% площади проема, также оказывают влияние на способность изделия препятствовать проникновению теплового потока.

На данный момент существуют такие разновидности профилей:

1. Стандартный трехкамерный шириной 58—64 мм. Внешняя камера дренирует конденсат, образующийся внутри стеклопакета, в средней установлена армирующая металлическая вставка, внутренняя — теплоизолирующая воздушная прослойка.
2. 4-х и 5-камерный шириной 70—76 мм.
3. 6-камерный шириной до 90 мм.

С другой стороны, количество камер в профиле одинаковой ширины не даст существенного увеличения энергосберегающих свойств. То есть, 5-камерная рама 70 мм по теплопроводности не лучше четырехкамерной такого же размера.

Решающее значение имеет именно монтажная ширина профиля а не количество камер в нем.

Характеристики профиля улучшает удаление из средней камеры стальной вставки, являющейся мостиком холода. Некоторые ведущие производители (например, Rehau) уже предлагают светопрозрачные конструкции без армирования стальными деталями. Потребная жесткость создается за счет применения многокамерного профиля, изготовленного из специального вида пластика по новой технологии.

Эффективная теплоизоляция светового проема невозможна без качественно сделанных откосов!

Нанесение штукатурки по дедовскому способу уже не соответствует современным требованиям к энергосбережению. Специалисты в данной сфере рекомендуют отделывать откосы изнутри утепленными сэндвич-панелями, сделанными из пластика и экструдированного пенополистирола. Наружные откосы отделываются материалом, используемым при утеплении фасада.