Бетономешалка виды, характеристики, отличия, фото

Сегодня мы подготовили статью на тему: «бетономешалка виды, характеристики, отличия, фото», а Анатолий Беляков подскажет вам нюансы и прокомментирует основные ошибки.

Какой материал чаще всего используется в строительстве? Конечно же, бетон! Именно поэтому самый популярный строительный механизм – это бетоносмеситель или, иначе, бетономешалка. Данное оборудование предназначено для того, чтобы перемешивать компоненты бетонной смеси: цемент, песок, щебень, воду и разнообразные добавки.

Качество готового бетона зависит не только от того, каковы были взяты компоненты, но и от того, насколько хорошо было произведено перемешивание. А на процесс перемешивания, в свою очередь, влияет не что иное, как бетоносмеситель. Прежде, чем приобретать бетономешалку, необходимо знать, что оборудование различается по типу и по режиму работы, а также по размеру чаши для перемешивания и по способу установки.

Гравитационные бетоносмесители – это устройства, в которых перемешивание производится за счет вращения емкости, называемой барабаном. Внутри барабана размещаются лопасти, дабы при смешении состав не прилипал к стенкам.

Бетоносмесители с принудительным смешиванием – это оборудование, где компоненты перемешиваются за счет механических лопастей, а барабан не двигается. Принято считать, что такие бетономешалки лучше и дают более однородную смесь, однако для приготовления прочного бетона с использованием крупных фракций хорошо зарекомендовали себя гравитационные устройства.

Выделяют бетономешалки с циклическим и непрерывным режимом функционирования.

Циклические устройства выполняют за цикл строго определенное количество смеси, а непрерывно-работающее оборудование, соответственно, функционирует без остановки, а по конвейерной ленте периодически подается необходимый объем составляющих раствора.

Вместимость бетоносмесителей очень разная, она изменяется от 25 до 2000 литров, вследствие чего выбрать подходящий вариант, исходя из предполагаемого объема работ, совсем не сложно.

Следует добавить, что в емкость для смешивания следует помещать компонентов лишь на две трети объема чаши, лишь тогда можно качественно перемешать все составляющие.

Есть два типа бетономешалок по способу установки: стационарное оборудование и мобильное.

Стационарные устройства подходят для производства большого количества бетонной смеси, а мобильные идеальны для работ на удаленных объектах и тогда, когда требуется часто перемещать оборудование в пределах строительной площадки.

Существует несколько способов загрузки компонентов в чашу для смешивания. Можно производить загрузку с дозатором, а можно без него.

Выгрузка готового состава также производится разными способами:

• механическим путем,
• полуавтоматическим путем,
• полностью на автоматике.

За вращение барабана либо лопастей отвечает двигатель:

Итак, подведем итоги. За счет большого количества различных бетоносмесителей, отличающихся степенью автоматизации, объемом, принципом работы и так далее, не составляет труда подобрать оборудование, полностью отвечающее поставленным задачам.

Да, кстати если хотите узнать как быстро помыть бетономешалку, посмотрите видео ниже:

Какую бетономешалку лучше купить – сравнение характеристик и конкретных моделей

Бетономешалки активно применяют в своей работе не только профессиональные строительные бригады, но и домашние мастера, которые используют их для проведения как больших, так и мелких строительных работ. На первый взгляд определить, какая бетономешалка лучше из тех, которые продают в строительных магазинах, бывает очень сложно. В этом материале мы постараемся дать ответ на данный вопрос, сравнив технические характеристики этих устройств, их достоинства и недостатки конкретных моделей.

Что лучше бетономешалка принудительного или гравитационного типа

Чтобы понять, какую бетономешалку лучше купить, нужно определить несколько позиций:

• Для какой цели и в каких условиях будут использовать устройство;
• Какой объем бетонной смеси нужно получить за один замес;
• Какого типа смесь необходимо получить (жидкую и мягкую или густую и жесткую).

Все бетономешалки делятся на два типа по принципу работы: на принудительный и гравитационный. Одни больше подходят для масштабного строительства, друге более удобны для проведения домашних работ. Рассмотрим подробно каждый тип.

В принудительных бетономешалках барабан не вращается, а смешивание компонентов происходит за счет вращения шнека, который установлен внутри барабана. Благодаря такой конструкции бетономешалка отлично справляется с приготовлением не только жидких, но и вязких растворов. За счет постоянного вращения шнека, бетономешалка выдает однородную пластичную смесь. Используют такие устройства для проведения крупных строительных работ, когда необходимо получить большой объем жидкой смеси. Покупать такое устройство, для того чтобы залить садовые дорожки на даче, нет никакого смысла. Так как эта покупка дорого обойдется и не оправдает затраченных средств.

Если вас интересует, какая бетономешалка лучше для дома, то стоит обратить внимание на устройство гравитационного типа действия. Его работа основана на вращении самого барабана, лопасти которые находятся внутри остаются не подвижными. С помощью гравитационной бетономешалки можно провести ремонтно-строительные работы в доме без привлечения строительной бригады и аренды профессионального оборудования. Используя небольшое устройство, можно самостоятельно изготовить бетон и бетонные смеси различной пластичности в нужном объеме.

Нет тематического видео для этой статьи.

Для выполнения профессиональных работ по строительству лучше использовать бетономешалку принудительного типа. Для домашних работ лучше купить устройство гравитационного типа.

Какие бетоносмесители гравитационного типа лучше венцовые или редукторные

Выбирая, какую бетономешалку лучше купить среди устройств гравитационного типа, обратите внимание, что по принципу передачи крутящего момента от двигателя к барабану они могут быть двух видов: редукторные и венцовые.

Между собой эти два типа отличаются по нескольким пунктам:

• по стоимости;
• принципу работы;
• надежности и длительности бесперебойной работы;
• возможности ремонта и его стоимости.

В бетономешалках редукторного типа установлен отдельный редуктор в закрытом корпусе, который надежно защищен от попадания песка, цемента или щебня. Данные агрегаты являются более надежными и создают меньший уровень шума. Однако, при этом они требуют более бережной эксплуатации и соблюдения ее условий. Если же редуктор все же выйдет из строя, то отремонтировать его довольно трудно. Самостоятельно за этот процесс не стоит браться. Ремонт такого устройства практически равен стоимости нового устройства.

Бетономешалки венечного типа отличаются открытым механизмом, так как зубчатая выштамповка крепится по окружности барабана бетономешалки. Он подвержен воздействию строительных смесей, изнашивается в процессе эксплуатации, но при этом не прихотлив в работе и обслуживании. Починить механизм венечного типа намного проще.

Наиболее популярными являются венечные устройства. Они заслужили свою популярность благодаря простой и понятной конструкции, которая легко поддается ремонту. Несмотря на то, что редукторные устройства надежнее и долговечнее в эксплуатации, их дорого ремонтировать и тяжело найти мастера, который сможет это сделать. На венечные можно подобрать детали в специализированных магазинах или заказать в интернет-магазинах, а починить их можно самостоятельно.

Если составлять рейтинг бетономешалок по надежности, то, во-первых, нужно обратить внимание на материал, из которого изготовлен венец. Именно он отвечает за срок эксплуатации бетономешалки.

Венцом из чугуна оснащают большинство бетономешалок средней ценовой категории. Чугунный венец прост в изготовлении: чугунный расплав заливают в форму, после застывания заготовка требует минимальной обработки. Недорогая стоимость материала и простой способ изготовления деталей формируют относительно невысокую стоимость готового венца и приводной шестерни. Это главный плюс чугунного изделия.

Минусов сразу несколько:

• Чугун – хрупкий материал, при механическом воздействии, деталь может разбиться;
• При многократном использовании зубцы истираются;
• Во время эксплуатации тяжелый чугунный венец сильно шумит.

Сравнив плюсы и минусы, можно сделать вывод, что бетономешалку с чугунным венцом стоит покупать для несистематического применения при маленькой и средней нагрузке.

Сталь – очень прочный и надежный материал, который не так быстро истирается, как чугун, и не лопается при падении или ударах. Кстати, шумит в процессе работы стальной венец намного меньше. Однако стоит он на порядок дороже чугунного. Связано это с процессом изготовления детали. Сначала раскаленный металлический состав заливают в форму и остужают. После извлечения доводят на специальном оборудовании (шлифуют и обтачивают). Кроме этого сталь подвергают закалке. Все эти процессы повышают стоимость детали, но в то же время способствуют ее прочности и надежности.

Покупать устройство со стальным венцом целесообразно для ежедневных многочасовых строительных работ, производимых как на улице, так и внутри помещения.

Венец из пластика – самый дешевый из приведенных. Он не требует больших финансовых и производственных затрат при изготовлении. Еще один плюс пластикового венца – это бесшумная работа и его легкий вес. К минусам относятся быстрая изнашиваемость зубцов, которые стираются от трения с шестерней.

Покупать устройство такого типа можно для проведения небольших работ в домашних условиях. Но и в этом случае вы не защищены от необходимости скорой замены венца.

Полиамид – современный прочный и легкий материал, который стал использоваться при изготовлении бетономешалок не так давно. Он не уступает стали по прочности, а пластику – по легкости. Кроме того, материал устойчив к воздействию высокой температуры. Поэтому способен выдерживать большие нагрузки в жаркий летний период, не деформируясь и не стираясь. Синтетический материал устойчив и к воздействию природных факторов – он не ржавеет от воды, не реагирует на воздействие многих абразивных средств. Среди плюсов полиамидного венца: прочность; долговечность; легкость; устойчивость к теплу; устойчивость к электрическому пробою; разборная конструкция кольца, упрощающая разбор и ремонт; тихая работа.

Бетономешалки оснащенные венцом такого типа прекрасно подходят для ежедневных продолжительных работ, как внутри так и снаружи помещения.

Любой венец, будь он из пластика или из стали, представляет собой зубчатое кольцо, закрепленное вокруг барабана. Оно приводит барабан в движение посредством шестерни, передающей движение от двигателя. В процессе частой эксплуатации зубцы венца стираются вместе с зубцами шестерни под действием трения и вибрации. Однако, после изнашивания эти детали можно заменить.

Также на износ деталей влияют такие факторы:

• Температура окружающей среды;
• Затекание воды в приводной механизм во время дождя;
• Попадание песка, воды или готовой смени в незащищенный механизм;
• Неправильная сборка устройства;
• Удары, механические повреждения, падение наполненного устройства.

Рейтинг лучших бетономешалок по отзывам пользователей

Далее представляем вашему вниманию рейтинг бетономешалок по надежности составленный на основе отзывов пользователей.

Бетономешалка: объем, виды, критерии выбора и технические характеристики

Каждый человек, которому когда-либо приходилось заливать стяжку или заниматься кирпичной кладкой, знает, что ручное замешивание бетонного раствора – самый трудоемкий и продолжительный процесс. Он требует от строителя немалых усилий. Обычно все используют металлическое корыто, в котором при помощи лопаты изготавливают рабочий раствор в маленьком объеме. Однако когда речь идет о масштабном строительстве (заливке фундамента, возведении стен дома и т. п.), просто необходима бетономешалка.

Объем бетона, который изготавливается при помощи данного оборудования (за сутки), в несколько раз превышает количество раствора, вымешиваемого ручным способом. А это позволяет значительно ускорить процесс строительства. Но как же выбрать подходящее устройство? Чтобы разобраться в этом вопросе, рассмотрим, каким может быть объем бетономешалки, каких видов бывает данный специнструмент и по каким критериям его следует выбирать.

Выбор бытовых и профессиональных агрегатов для вымешивания бетона настолько разнообразен, что неподготовленному человеку очень сложно сразу определиться и остановиться на той или иной модели. Сразу следует определить, что устройства отличаются:

• По принципу работы (гравитационное либо принудительное вымешивание).
• По типу устройства (редукторные или венечные).
• По техническим показателям (рабочий объем бетономешалки, мощность двигателя и различные конструктивные особенности).

Далее рассмотрим каждую разновидность в отдельности.

Главным отличием таких агрегатов является неподвижная емкость. Тут раствор перемешивают специальные лопасти. Их приводит в движение мощный двигатель. Сухая смесь засыпается в большой барабан, где паукообразные лопасти максимально тщательно вымешивают все компоненты. Следует отметить, что раствор в этом случае получается наивысшего качества. Однако для работы с крупнофракционными наполнителями данные агрегаты не приспособлены.

Обычно такая бетономешалка (большого объема) используется на крупных строительных объектах. Для частных нужд ее приобретение нецелесообразно, так как мощный двигатель потребляет огромное количество электроэнергии. К тому же большой объем бетона для маленького строительства не потребуется.

Бетономешалки гравитационного типа перемешивания – это для всех привычные устройства грушеобразной формы. Их принцип работы основывается на быстром вращении барабана, внутри которого установлены неподвижные лопасти. Они поднимают раствор вверх, после чего он под действием собственного веса падает вниз, тщательно перемешиваясь. Наличие лопастей позволяет предотвратить соскальзывание раствора со стенок барабана, благодаря чему бетон получается хорошего качества.

Данная разновидность смешивающих устройств способна работать как с мелкими, так и с крупными наполнителями. С ее помощью можно вымешивать тяжелый бетон для заливки прочного фундамента. А также делать легкие растворы для оштукатуривания стен или обустройства стяжки. Гравитационная бетономешалка, объем которой может достигать 300 литров, является универсальным агрегатом, который активно используют как на больших стройках, так и в частных целях.

Аппараты гравитационного типа подразделяются на две группы: редукторные и венечные. Как показала практика, первые модели гораздо надежнее в эксплуатации. Их механизмы хорошо защищены от попадания песка и прочего строительного мусора, что исключает возникновение поломок и увеличивает срок службы самого агрегата. Однако если механизм все-таки выйдет из строя, бетономешалку останется только выкинуть, так как ремонту данный вид не подлежит. Одновременно венечные механизмы полностью открыты, что зачастую приводит к различным поломкам. Тем не менее они достаточно легко ремонтируются. Поэтому по сравнению с первым типом они и пользуются гораздо большей популярностью.

Выбирая устройство для вымешивания бетона, в первую очередь следует учитывать его предназначение. Отправляясь за покупкой, задайте себе вопрос: какой объем бетономешалки удовлетворит ваши потребности и как часто вы планируете ее использовать? Основываясь на ответах, можно понять, какими характеристиками должен обладать подходящий вариант. Критериев для выбора бетономешалки не так уж и много. Тут следует обращать внимание на следующие показатели:

1. Объем ковша.
2. Мощность двигателя.
3. Материал, из которого изготовлен барабан.
4. Режим работы.
5. Степень защищенности двигателя.

Рассмотрим подробнее каждый пункт.

Это самый главный фактор, который берется во внимание при покупке. Основной критерий, по которому выбирается бетономешалка, – объем. Каждое устройство, выставленное на прилавок строительного магазина, имеет свою техническую документацию (паспорт). В нем и указана вместительность ковша. Однако обратите внимание на то, что эта цифра не является показателем производительности данного специнструмента. На самом деле, в силу некоторых конструктивных особенностей, объем бетона в бетономешалке составляет всего 2/3 от заявленной вместительности чаши.

Если, согласно документации, емкость способна вместить в себя 100 литров, то с помощью данного агрегата вы сможете изготовить около 65 л готового раствора (за одно вымешивание). Конечно, можно вместить в барабан и большее количество материала. Но в этом случае бетон будет иметь очень низкое качество, а сам агрегат быстрее выйдет из строя. Но как же понять, какой объем ковша нужен вам для тех или иных целей? Давайте рассмотрим, какую вместительность чаши следует выбирать для каждого вида работ.

Все агрегаты делятся на группы по вместительности ковша:

• Бетономешалки с ковшом до 100 литров. Такие агрегаты чаще всего приобретают для домашнего пользования. Их общий вес не превышает двадцати килограмм, что позволяет легко перемещать устройство к нужному объекту. Чаще всего их используют в процессе строительства небольших сооружений: бань, сараев, беседок и т. п.
• Устройства с емкость до 150 литров. Бетономешалка, объем которой не превышает этого показателя, может использоваться для заливки фундамента и возведения стен одноэтажных зданий. Вес таких агрегатов обычно варьируется в пределах 40 килограмм.
• Бетономешалки до 300 литров. Такие устройства используют в многоэтажном строительстве (домов до трех этажей). Они уже оснащены функцией загрузки и выгрузки. А их вес обычно не превышает 50 килограмм.
• Перемешивающие устройства вместительностью более 300 литров. Вес таких бетономешалок напрямую зависит от их производительности. Однако в любом случае он не превышает 160 кг. Данные агрегаты имеют достаточно высокую стоимость и используются только на глобальных стройках.

Если же вы решили построить собственный дом, для которого хотите приобрести уже готовый раствор, скорее всего, вас заинтересует объем бетономешалки КАМАЗ (в народе их называют миксерами, предназначенными для смешивания и транспортировки раствора). Они могут вмещать в себя от 6 до 10 м³ бетона. Материал, благодаря постоянному вымешиванию, сохраняет свои первоначальные качества на протяжении длительного времени. Такого количества бетона будет вполне достаточно для заливки фундамента под небольшой дом. При этом в процессе работ вам не нужно тратить свое время на приготовление новой порции раствора, что значительно ускоряет темпы строительства.

Практически во всех современных моделях бетономешалок корпус барабана изготавливается из стали. Отличается только ее толщина. Выбирая то или иное устройство, учитывайте тот факт, что бетон сам по себе способен разъедать металл. Поэтому если вы рассчитываете на продолжительную эксплуатацию агрегата, не приобретайте варианты, в которых толщина стали менее 1-2 мм.

Следующий параметр, на который стоит обращать внимание, – объем двигателя. В самых примитивных моделях установлены двигатели мощностью не более 1 кВт. Для работы подобного агрегата необходим источник питания с напряжением в 220 В. Если объем бетономешалки (м3) 0,5-1, на ней будет стоять уже более мощный двигатель, который работает от сети в 380 В. Поскольку она не всегда доступна на строительных объектах, вам придется дополнительно устанавливать генератор, обеспечивающий необходимое напряжение.

Ввиду того, что чаще всего бетономешалки работают под открытым небом, особое внимание необходимо уделять защите двигателя. Он должен находиться в металлической коробке или прикрываться специальным кожухом. Также следует учитывать режим работы бетономешалки. Если в ходе строительства вам необходимо останавливать процесс смешивания, выбирайте модели, способные работать периодически. Бетономешалки постоянного действия не предназначены для работы с паузами.

Мы перечислили самые важные характеристики, которым стоит уделять внимание, выбирая бетономешалку. Помимо прочего, стоит спросить у продавца о производителе агрегата, его гарантийных обязательствах и наличии сервисных центров (куда вы сможете обратиться в случае поломки машины). Страна и фирма-производитель выбираются в зависимости от личных предпочтений покупателя. Помните, что и в отечественных, и в импортных моделях есть как стоящие, так и низкокачественные варианты.

А вот точки обслуживания клиентов обязательно должны присутствовать в вашем городе. Если таковых нет, будьте готовы к тому, что в случае неисправности бетономешалки ее потребуется отправлять поставщику, что займет достаточно много времени. И самое главное – не забывайте о том, что, выбирая бетономешалку, следует отдавать предпочтение моделям, вместительность которых на треть больше необходимого вам объема.

Какую выбрать бетономешалку — правила подбора правильного механизма в зависимости от потребностей (71 фото + видео)

Необходимость строительства надворных построек или жилого дома, бани во дворе или гаража, требует больших объемов бетона и раствора. Для этих целей лучше всего иметь бетономешалку.

В этом случае возникает вопрос: какую лучше бетоносмесительную машину подобрать и купить?

Чтобы подойти к вопросу: «как выбрать бетономешалку», с нужной стороны, необходимо определиться, для каких именно работ она вам нужна.

Бетонный смеситель нужно разделить на два вида, смешивающий механизм и емкость, это две стандартные конструкции.

Работает бетоносмеситель самым обыкновенным способом, материалы смешиваются в определенной пропорции в смесителе, после чего перемешиваются тщательным образом при помощи лопастей в течение нескольких минут.

После чего бетономешалка останавливается, и содержимое вываливается в определенное место для бетона или раствора.

Как выбрать бетономешалку для дома, чтобы она соответствовала всем требованиям, необходимых покупателю, для этого нужно ознакомиться с техническими данными и различными разновидностями агрегата.

Сначала нужно ознакомиться с объемом бетономешалки, и получаемом в конце на выходе объемом готового продукта. Помните это два совершенно разных понятия, объем готовой смеси равен двум третям, объема смесителя.

Так же многое зависит от мощности двигателя, лучше не допускать перегрузки бетономешалки, вызывая перегрев двигателя и износ различных механизмов.

В технической характеристике смесителя мощность двигателя играет очень значительную роль, для работы на приусадебном участке или во дворе своего дома, чаще всего используются бетономешалку электрическую, которой необходимо напряжение всего 220 В.

Эти агрегаты не предназначены для промышленных работ, поэтому их объем равен в среднем от 80 до 130 литров, чего вполне хватает для строительства у себя во дворе. Если вы выбираете бетономешалку для дачи с более мощным двигателем и большим объемом, в этом случае ему необходимо напряжение 380 В.

Сегодняшние загородные домики это не дачи, строившиеся во времена Советского Союза, поэтому необходимы большие смесители, для строительства таких домов.

Но где взять в этом случае напряжение, ответ прост, купить генератор для выработки необходимого напряжения, либо нанять профессионального электрика, который сделав необходимый электрический переходник «треугольник» на двигателе, подключит его к сети 220 В.

Ни одна стройка не обходится без бетона. А что же такое бетон? Бетон — это смесь из цемента, песка и воды в определенных пропорциях. Чаще всего смешивали его вручную, но с развитием технологий развивается и строительное ремесло и смешивать бетон «по старинке» уже неудобно, да и трудоемко. Для подобных целей был создан ряд устройств, таких как бетономешалка и бетоносмеситель. Но в чем их отличия? Об этом многие и не подозревают, и именно поэтому в данном вопросе следует разобраться. Для этого необходимо понять, что такое бетономешалка, каково ее устройство, каковы ее виды и категории. Именно это позволит ответить на возникший вопрос развернуто и четко.

Выбор, как для покупки, так и для аренды, невероятно велик. Таким образом, для качественного подбора агрегата необходимо рассматривать несколько типов, делая упор на размеры барабана, грузоподъемность и другие технические характеристики, для наиболее выгодного распределение средств.

Бетономешалка — это специализированная строительная машина, основной задачей которой является смешение материалов для получения бетона.

По принципу действия:

1. Принудительного действия — неподвижный барабан, вещество смешивается принудительно, с помощью лопастей.
2. Гравитационные — смешивание вещества происходит под действием естественных природных сил, в частности, силы притяжения.
3. Непрерывного действия.
4. Периодического действия.

Схема принудительного бетоносмесителя.

В зависимости от объема и типа вещества:

1. Бетоносмесители.
2. Растворомешалка или растворосмеситель.

По возможности или невозможности перемещения:

1. Мобильные.
2. Стационарные, обладающие гораздо большим объемом производительности.

Что представляет собой каждый из подвидов, в чем особенности и как с ними работать, рассказывается ниже.

Для того чтобы понять разницу между двумя приборами, для начала необходимо разобраться, что из себя представляет каждый из них.

Ни одна крупная стройка не обходится без бетоносмесителя. Используются бетоносмесители двух видов: гравитационный бетоносмеситель и бетоносмеситель принудительного действия.

Основой для гравитационного бетоносмесителя является барабан с лопастями. Барабан непрерывно вращается, позволяя нужным ингредиентам как следует перемешаться, а полученной массе не застыть.

Бетоносмесители принудительного действия также оснащены лопастями, но основное отличие в том, что вращается не барабан, а лопасти. Таким образом, воздействует прибор на смесь не при помощи гравитации, а при помощи лопастей, то есть принудительно, отсюда и название.

Говоря об устройстве бетоносмесителя гравитационного типа, необходимо выделить ряд деталей, таких как: ходовая часть, рама сварной конструкции, траверса, фиксатор, барабан, поворотный механизм, электрооборудование. Данные детали являются неотъемлемой составляющей бетоносмесителя гравитационного типа. В некоторых случаях к смесителю барабана крепится зубчатый венец, а чтобы его было легче транспортировать, дышло трубчатой конструкции выполняется в съемном виде. Для повышения устойчивости агрегата добавляются дополнительные опорные трубки.

Порядок работы бетоносмесителя таков:

1. Проверяется исправность конструкции.
2. Осуществляется проверка практическим способом: запускается пустой барабан.
3. Конструкция переводится в рабочее состояние.
4. Заливается вода, затем происходит добавление цемента, песка и других необходимых материалов.
5. После смешивания конструкция наклоняется, что позволяет смеси свободно вывалиться в необходимую емкость.

Бетоносмесители принудительного действия отличаются тем, что имеют внутренние и наружные лопасти, а также скребки. Загрузка смеси в барабан производится различными способами, в зависимости от размеров аппарата. Если размеры относительно невелики, то загрузка материалов осуществляется вручную. Если конструкция рассчитана на работу в промышленных масштабах, тогда загрузка материалов осуществляется с помощью механического агрегата. После завершения смешивания материалов состав скидывается в предусмотренный люк, который находится внизу барабана.

Бетоносмесители бывают ручного типа, на бензиновом и на электрическом двигателе. Одним из немногих недостатков бетоносмесителей на электрическом двигателе является то, что при отключении его от сети на определенный срок происходит выброс материалов, находящихся в барабане, открывается люк.

Растворомешалка представляет собой несложный агрегат, который отличается простотой использования и применением в частном строительстве.

Основным отличием растворомешалки от бетоносмесителя является материал, с которым работают данные аппараты. Бетоносмесители работают с материалами, в которых присутствуют фракции твердого наполнителя размером 20-70 мм. Растворомешалка предназначена для работы с наполнителями, обладающими меньшими по размеру фракциями. Объем барабана растворомешалки бывает различен, его объем варьируется от 30 до 1200 л.

Растворосмесители, так же как и бетоносмесители, бывают двух типов:

1. Принудительного смешивания.
2. Гравитационные.

В растворосмесителях компоненты смешиваются чаще всего принудительно, используется для этого вращающийся горизонтальный вал при неподвижном барабане. Растворомешалки малого объема не имеют дозаторов, они устанавливаются на растворосмесители объемом 100 л и более. Таким образом, необходимо замерять количество воды, добавляемой в раствор, «на глаз».

Если брать для рассмотрения растворомешалку среднего объема, 250 л, то можно выделить следующие ее компоненты:

1. Электродвигатель или двигатель внутреннего сгорания.
2. Привод.
3. Лопастной вал.
4. Корытообразный смесительный барабан.

Схема гравитационного растворосмесителя.

Из растворосмесителей объемом от 30 до 65 л раствор изымается путем опрокидывания барабана. Если барабан обладает большим литражом, то чаще всего в таких устройствах присутствует люк для сброса смеси.

Так же как и бетоносмесители, растворомешалки бывают промышленного и частного масштаба. В растворомешалки промышленного масштаба материалы сбрасываются с помощью специализированного механизированного устройства.

На данном типе стоит остановиться отдельно. Редукторная и венцовая бетономешалки — одно и то же, лишь малое различие есть между ними, о котором будет сказано далее.

Редукторная бетономешалка отличается от других тем, что на ней установлен «редуктор»; трансмиссия, преобразующая высокооборотное вращение ротора электродвигателя в низкооборотное вращение барабана, с высокими показателями крутящего момента. Как было сказано, есть небольшое отличие у венцовой и редукторной бетономешалки, заключается оно в способе организации подобного эффекта. Таким образом, бетономешалки венцового и редукторного типа отличаются способом эксплуатации, который зависит от тонкостей каждого вида.

Как было сказано ранее, на некоторые бетономешалки или бетоносмесители крепится зубчатый венец. Такие бетономешалки называют венцовые, являются они, для некоторых, достаточно неудобными, так как венец необходимо очищать достаточно часто. Подобная бетономешалка является достаточно простой в эксплуатации и ремонте, и это ее основные плюсы.

Редукторная бетономешалка венца не имеет, в то время как редуктор является закрытым.

Схема бетономешалки: 1 — Рама, 2 — Крюк, 3 — Редуктор, 4 — Шестерня, 5 — Двигатель, 6 — Емкость, 7 — Ручка, 8 — Кронштейн, 9 — Ось.

С основными видами бетономешалок покончено. Чем отличается бетономешалка от бетоносмесителя, понятно. Бетоносмеситель — агрегат, который является подкатегорией бетономешалок, основная особенность которого сводится к работе с материалами, в составе которых присутствуют крупные вещественные фракции.

В первую очередь следует отметить сезонность бетономешалок. Существует ряд бетономешалок, которые не пригодны для работы в холодное время года. К подобным аппаратам, при использовании их в холодное время года, необходимо приспосабливать парогенератор, чтобы вода не замерзла. Приобрести его можно отдельно, если приобретать бетономешалку, способную работать в любое время года, то подобная установка уже встроена.

Бетономешалки, рассчитанные на работу в теплое время года, не способны к работе при температуре менее двух градусов по Цельсию, не оснащены утеплительными элементами, а также, как было сказано выше, подогревающими механизмами.

Установка производится в период от пятнадцати до сорока пяти дней, в зависимости от ее объема.

Таковы нюансы, связанные с различиями между видами бетономешалок. Обладание подобной информацией не только позволит начинающему строителю определиться с выбором, понять, что именно необходимо ему для успешного строительства сооружения, но и поможет рядовому читателю расширить свой кругозор. Ведь в двадцать первом веке человек должен быть подкован во многих вопросах, и, кто знает, возможно, именно эта информация пригодится читателю в будущем.