Заделываем трещины в бетоне

Сегодня мы подготовили статью на тему: «заделываем трещины в бетоне», а Анатолий Беляков подскажет вам нюансы и прокомментирует основные ошибки.

Бетон является универсальным строительным материалом. Он обладает уникальными прочностными характеристиками и применяется для возведения зданий и сооружений в промышленном и гражданском строительстве. Конструкции из бетона хотя и являются долговечными изделиями, но и они под воздействием различных нагрузок и в результате атмосферного влияния начинают разрушаться. Процесс разрушения бетонных основания начинается с появления трещин и сколов, а поэтому своевременное устранение этих проблем позволит существенно увеличить срок службы конструкции.

Деформация бетонных изделий происходит по следующим причинам:

• изменение характеристик материала в связи с усадочными процессами;
• механическое воздействие;
• резкие перепады температуры;
• коррозия внутренней арматуры.

Для производства ремонта своими руками на различных объектах (гараж, производственные здания, подсобные помещения, квартира, загородный дом, дача), используют следующие составы:

• ЦПС, для удаления небольших трещин;
• смеси, в состав которых входит эпоксидная смола;
• герметики и саморасширяющиеся погонные изделия;
• растворы с добавлением жидкого стекла;
• готовые смеси для производства строительных и отделочных работ.

Ремонтные составы для заделки трещин в бетоне на основе эпоксидной смолы применяются для устранения небольших трещин в монолитном основании, также эту смесь можно использовать для ремонта фундамента в частном доме.

Выполнение работ по устранению дефектов состоит из трех этапов:

1. Очистка участка от мелких фракций.
2. Просушивание проблемного участка.
3. Заполнение трещины эпоксидной смолой.

Зачистка проблемного участка производится с помощью жесткой металлической щетки. Обработать необходимо внутреннюю часть и поверхность вокруг щели. Удаление мелких фракций и пыли выполняют с помощью продувки, после чего можно подсушить участок строительным феном.

Прежде чем заделать трещины в бетоне на улице с применением эпоксидных составов, необходимо разместить специальные насадки по всей длине проблемного участка с разбежкой в 30 см. Установку насадок по высоте стены начинают с нижнего участка трещины, отступив от уровня отмостки 30 см.

Эпоксидный клей образуется при смешивании смолы с отвердителем. Эту массу впрыскивают внутрь разлома через насадки, начиная с самой нижней. Полную прочность раствор набирает в течение пяти дней, после чего насадки удаляют (срезают), а поверхность отремонтированного участка затирают с применением эпоксидного раствора.

Чтобы устранить небольшие трещины в стяжке, а также для маскировки швов между плитами перекрытий, рекомендуют использовать смесь для заделки трещин в бетоне с добавлением жидкого стекла.

Готовят специальный раствор:

• жидкое стекло – в объеме 20% от общей массы;
• цемент – в объеме 20% от общей массы;
• песок – в объеме 60% от общей массы.

Все ингредиенты тщательно перемешиваются с добавлением воды до образования требуемой консистенции. Смесь должна быть довольно густая и вязкая.

Эффективно устранить трещину практически любого размера можно, используя герметик для трещин в бетоне. Эластичный материал плотно закупоривает дефект, расширяясь в объеме.

Процесс подготовки также подразумевает очистку проблемного участка от крупных и мелких фракций, но перед использованием герметика необходимо увлажнить основание и нарезать небольшие бороздки для лучшего сцепления герметика с бетоном.

Силиконовый герметик.

Данный метод применяется для проведения ремонтных работ в чашах открытых бассейнов, для восстановления монолитных фундаментов и восстановления целостности наружных стен в помещениях производственного назначения.

Для производства работ понадобится подготовить участок, очистив его от мелких фракций и пыли, замерить глубину и ширину трещины и подобрать подходящий по размеру саморасширяющийся шнур или ленту.

В предварительно подготовленный шов укладывают шнур и заполняют оставшееся пространство полиуретановым герметиком из монтажного пистолета. Излишки герметика разравниваются шпателем, а после вставания материала поверхность проблемного участка зашлифовывается.

Данный метод устранения дефектов бетонных поверхностей позволяет подобрать шнур для заделки любой трещины, что обеспечивает полную герметичность шва и длительный срок службы. Важная особенность метода заключается в возможности производства работ при отрицательных температурах.

Для монолитных фундаментов, предназначенных для работы во влажных средах, а также для устройства чаш открытых бассейнов, применяют специальные добавки в бетон.

Гидрофобные кристаллы «Пенетрон Адмикс», используемые при приготовлении бетона, во влажной среде образуют непроходимую преграду воде, вследствие чего можно не опасаться появления трещин небольшого и среднего размера, которые могут привести к серьезным нарушениям целостности всего основания.

Для ремонта трещин в бетоне используют следующие методы:

1. инъектирование путем подачи раствора с помощью специальных механизмов в глубину трещины;
2. использование специальных растворов на основе ЦПС с присадками из полимеров, с последующей обработкой ремонтируемой поверхности полиуретановыми герметиками;
3. торкретирование с использованием специальных смесей на основе ЦПС с битумными присадками.

Наиболее эффективным способом устранить проблему считается инъектирование. Данный способ предусматривает предварительное высверливание глубоких отверстий, которые направляют под углом к проблемному участку.

Этапы интъектирования.

Специальными приспособлениями в эти отверстия нагнетают раствор на основе синтетических смол, который при наборе прочности позволяет устранить дефекты и существенно продлить срок службы конструкции.

Для борьбы с небольшими трещинами (до 4 мм) на объектах личного пользования (дача, квартира, балкон) используют ремонтные смеси на основе ЦПС и эпоксидного клея. При правильном приготовлении раствора происходит его быстрое схватывание, в результате чего дефект устраняется.

Размещение пакеров при иъектировании.

Чтобы укрепить конструкцию, в которой обнаружена трещина шириной более 4 мм, требуется применение раствора на основе жидкого стекла, для чего смешивают одну часть цемента, по три части воды и песка, и одну часть ЖС.

Нет тематического видео для этой статьи.

Вид ремонтного состава зависит от расположения дефектной поверхности (вертикальное или горизонтальное), назначения помещения и условий эксплуатации бетонных поверхностей, а также времени года, в которое необходимо провести ремонт.

Для ремонта горизонтальных стяжек подойдут почти любые растворы, а для устранения проблемы на вертикальной стене подойдут только вязкие и густые растворы или саморасширяющиеся шнуры. Если предполагается восстановление бетонного основания в помещениях с высокой нагрузкой (боксы для грузовой техники), потребуются составы с высокими прочностными характеристиками.

Избежать проблем поможет информация на упаковке готовой ремонтной смеси.

Перед тем, как заделать трещины в бетоне, следует подготовить:

• тяжелый молоток;
• долото;
• жесткая щетка с металлическим ворсом;
• шпатель;
• кисточка;
• полутерок;
• кельма;
• куски арматуры длиной до 10 см.

Порядок производства работ:

• На первом этапе необходимо тщательно проверить поврежденный участок и ликвидировать наметившиеся сколы с помощью долота и молотка. Место удаления скола подравнивают, трещину грубо обрабатывают по всей длине, немного расширяя ее.

Выполнение работ по отремонтированной поверхности (укладка кровельного материала на крыше, настил финишного покрытия по наливному полу, облицовка наружной стены кирпичом) производится не ранее чем через 72 часа.

Любые трещины в бетоне являются концентраторами напряжений, способствующими разрушению конструкции. Наружные же трещины в зимнее время в буквальном смысле слова «разрываются» замерзшей водой, поэтому их необходимо тщательно заделывать и герметизировать.

Весьма эффективный и экономически оправданный способ заделки трещин в горизонтальных сухих поверхностях: пол, стяжка, отмостка, бетонные площадки разного назначения.

• Низкая себестоимость и быстрое высыхание;
• Надежно фиксирует швы и удерживает их от дальнейшего расширения;

Потребуются следующие материалы и инструменты:

• Угловая шлифмашинка оснащенная алмазным диском «по бетону» для подготовки трещины;
• Устройства для удаления пыли;
• Шпатель и емкости для приготовления состава;
• Грунтовка «по бетону»;
• Эпоксидная смола с отвердителем;
• Мелкий очищенный песок.

Технология заделки заключается в предварительной «расшивке» трещины, удалении рыхлого слоя бетона и обеспыливании. При этом размеры дефекта должны увеличиться более чем на 5 мм по ширине. Также следует прорезать в бетоне поперечные канавки для силовой стяжки в формате длина 100-150 мм, шаг – 400 мм. Операции выполняются угловой шлифмашикой и пылесосом.

Следующий этап – обработка грунтом и закладка ремонтных скоб в поперечные канавки. Далее согласно прилагаемой инструкции готовится ремонтный раствор: эпоксидная смола, отвердитель, мелкий песок. Учитывая, что время схватывания эпоксидной смолы составляет около 10 минут заполнение шва, поперечных канавок и выравнивание наружной поверхности следует проводить максимально оперативно.

Популярные составы для ремонта: Эпоксидная смола ЭД-16, ЭД-20 (отвердитель приобретается отдельно) Россия; смола Epoxy 520, Spolchemie, Чехия; состав UZIN KR 416, Германия; Repair Technokolla, (Sika), Италия (самый популярный состав для ремонта бетонных трещин).

Это один из самых надежных, но довольно дорогостоящих методов ремонта бетона. Поэтому его применяют преимущественно в чашах бассейнов, в подземных частях фундаментов и наружных поверхностях стен зданий и сооружений.

• Возможность подобрать вариант материала под любой дефект;
• Полная герметичность и долговечность;
• Возможность монтажа в условиях низкой температуры окружающей среды.

Необходимые инструменты и материалы:

• См. первые два пункта предыдущего способа;
• Саморасширяющиеся ремонтные: лента, шнур или мат;
• Полиуретановый герметик «по бетону», монтажный пистолет;
• Слесарное зубило, щетка, малярная кисть, поролон.

Технология заделки отличается тщательностью, поэтому прежде чем заделать трещины в бетоне методом саморасширяющегося материала внимательно прочитайте рекомендации:

• Проводятся замеры глубины, и ширины трещины по результатам которого подбирается вариант вида саморасширяющегося материала;
• Трещина расшивается и обеспыливается с помощью болгарки, зубила и пылесоса;
• При глубине дефекта до 60 мм можно использовать саморасширяющуюся ленту размерами 18х23 мм;
• Важно! Саморасширяющиеся материалы не подлежат конопачению или другому виду усиления монтажа;
• После установки ленты, шнура или мата в трещину, свободное пространство заполняется полиуретановым герметиком, а выступивший наружу материал разглаживается шпателем.

Популярные марки полиуретановых герметиков для ремонта бетона: ЭЛАСТОСИЛ PU 20, 3M ПУ 575, Россия и Rubberflex Pro PU-15, Франция.

Популярные марки заполнителей: «ПЛУГ», (лента, шнур), Россия; G-Flex GX-7615, Alchimica, Украина (лента 18х23 мм);Waterstop 1520, Греция (шнур, лента 18х23 мм); FUMAX, Китай (лента 18х23 мм); Hydrotite CJ-0720-2K, Япония (лента 18х23 мм).

Добавки в бетон для самозатягивания возможных трещин в бетоне

Российские инженеры разработали добавку в бетон, которая способствует образованию гидрофобных кристаллов. Добавка «работает» только в залитой конструкции контактируя с влагой.

Добавив присадку в бетон, используемый для заливки чаши бассейна или фундамента, застройщик страхует себя от появления мелких и средних трещин, которые впоследствии превращаются в крупные проблемы.

На данный момент времени эту уникальную добавку на территории России производит ЛИШЬ одна компания «ПЕНЕТРОН» («Пенетрон Адмикс»).

Другие методы эффективной заделки трещин в бетонных конструкциях

Эффективная заделка трещин в высоконагруженных бетонных конструкциях производится способом нагнетания в дефекты синтетических смол обладающих невысокой вязкостью.

Для этого вдоль дефект засверливают диагональные отверстия под углом по направлению к трещине. В полученные отверстия вставляют втулки, через которые специальным оборудованием нагнетают ремонтный состав – смолу. Подобная технология позволяет обеспечить высокую прочность и долговечность.

Задачу заделать трещины в бетоне в домашних условиях решают следующим способом. Готовят жидкое цементное тесто, добавляют в него эпоксидную смолу с отвердителем и патентованные ремонтные смеси.

Данный состав можно использовать для устранения трещин шириной менее 4 мм. Для дефектов более 4 мм применяют патентованный состав, состоящий из 1 части цемента, 3 частей воды, 3 частей песка и клея ПВА.

Чем заделать трещины в бетоне: методики ремонта и профилактика

Трещины в бетоне – распространенное явление. Они появляются по разным причинам и, в зависимости от размеров и глубины, а также места расположения, могут значительно влиять на нагрузочные и эксплуатационные свойства конструкции.

В результате различных воздействий внутреннего и внешнего характера (см. таблицу 1) бетон может растрескиваться. Это касается крупных и малых объектов, напряженных внешними нагрузками или находящимися под напряжением от собственного веса. Чтобы разобраться, почему трескается бетон после заливки, сначала необходимо знать классификацию трещин.

Выкрашивания и щели в бетоне различаются:

• по характеру – сквозные и поверхностные (глубокие и неглубокие). Для определения глубины используются щупы разного вида, ультразвуковые приборы;
• по ширине – микроскопические (волосковые), средние (свыше 1 мм), широкие, массированные (более 10 мм). Для определения ширины трещин используют измерительные прибора разной точности и характера;
• по обнажению армирующих элементов – способствующие коррозии (до арматуры, с ее полным или частичным обнажением) и проходящие между элементами армирования (по краям, в промежутках);
• по времени образования – первичные (в процессе гидратации, усадки бетонной смеси) и вторичные (во время эксплуатации сооружения);
• по расположению – на углах и краях бетонного объекта, по всей поверхности, по всему объему, локальные (например, в области приложенного напряжения или периодических механических воздействий);
• по степени воздействия на конструкцию – уменьшающие прочность (5…50%), разрушающие (снижение прочности свыше 50%).

Заделка трещин в бетоне зависит в большой степени от причины появления трещины, ее характера и места возникновения. Поэтому в первую очередь необходимо разобраться в причине явления и особенностях проявлений конкретных видов трещин.

Таблица 1. Причины трещин бетона

Защита и профилактика при бетонировании, средства и методы

Чтобы не трескался бетон, застывающую смесь необходимо защитить от внешних воздействий до полного отверждения и достижения марочной прочности. Для этого специалисты рекомендуют:

1. сделать пластическую усадку смеси минимальной;
2. обеспечить отсутствие воздействий, снижающих прочность и долговечность состава.

При этом по нормативным документам приемлемыми сроками начала работ с бетонированным объектам считаются такие, при которых достигнута 100% марочная прочность, а снятие опалубки предполагается после достижения 70% готовности состава.

Мероприятия по уменьшению пластической усадки бетона

• тщательный подбор процентного состава смеси с учетом условий эксплуатации;
• виброуплотнение, в том числе повторное при необходимости. Предпочтение следует отдавать машинному варианту, поскольку ручной не дает необходимой гарантии отсутствия полостей и правильного распределения объема по пространству опалубки.

Чтобы не возникало проблемы «трескается бетон при высыхании», важно также обеспечить уход за смесью в процессе отверждения.

1. Защита бетона на улице от избыточной сухости и ветра, суточных и длительных перепадов температуры. Для этого используют, в зависимости от температуры воздуха, такие меры – укрывание пленкой, увлажнение бетона и опалубки, поддержание тонкого слоя воды поверх залитой смеси, теплоизоляцию массива.
2. Защита бетона от разрушения (механических и химических повреждений) до набора расчетной прочности. С этой целью опалубка может быть закрыта сверху щитами поверх пленки или термоизоляции.

Полимерные покрытие для бетона в процессе отверждения (пленка) укладываются по возможности цельным полотном или с нахлестом кусков не мене 30 см и проклейкой швов.

При появлении на бетонируемом массиве трещин любого характера необходимо отслеживать процесс и по возможности останавливать его. На стадии отверждения смеси это может быть своевременное увлажнение или защита от ветра. Прекращение процесса заметно уменьшит проблемы по ремонту трещин в бетоне и позволит сохранить работоспособность конструкции.

При обнаружении трещин в давно эксплуатируемом сооружении следует:

• провести осмотр всех частей здания (сооружения) для определения распределения трещин. Это позволит установить причину растрескивания;
• выявить характер обнаруженных повреждений (поверхностные или сквозные, обширные или микроскопические, с обнажением арматуры и без);
• определить ширину раскрытия трещин в бетоне и их геометрию (степень сужения по мере заглубления в массив, извилистость и прочее).

Решать вопрос о ремонтном составе для заделки трещин в бетоне необходимо после определения характера и распространенности повреждений, а также в зависимости от времени появления повреждений.

Щели появились до затвердевания – необходимо устроить дополнительное виброуплотнение, два и более раза, до устранения каверн. Если растрескивание началось в процессе твердения – в образовавшиеся полости втирается (вливается) цементная или бетонная смесь, поверхность затирается. По прошествии 5…6 часов после застывания смеси появившиеся щели очищаются, убирается пыль и производится затирка (заливка) смесью до полного выравнивания поверхности.

Чаще всего растрескивание происходит после нескольких месяцев или лет эксплуатации. В этом случае, в зависимости от характера и массированности повреждений, выбирается смесь для ремонта бетона:

• инъекционным способом. При таком варианте относительно жидкое «цементное тесто» подается через полимерный патрубок непосредственно в трещину под давлением. Пластичность состава и напор позволяют заделать глубокие и извилистые растрескивания в материале;
• затирочным/заливочным методом. В зависимости от расположения поверхности (вертикальная, горизонтальная, наклонная) выбирается более или менее густая смесь и способ ее утрамбовки в полости;
• торкретированием. В этом случае осуществляется полный ремонт бетона – устранение повреждений, усиление поверхности, удаление потерявшего необходимую прочность поверхностного слоя.

Состав смеси для ремонтных работ включает цемент, фракционный песок, воду и полимерные или органические добавки для увеличения пластичности смеси. Обычно в качестве пластифицирующей добавки используют клей ПВА.

Готовые смеси для ремонта бетона условно делятся по:

• области применения – восстановление дорожных и напольных покрытий, напряженных конструкций, сооружений с обнаженной и требующей защиты арматурой;
• сложности состава – одно-, двух- или многокомпонентные;
• условиям применения – при пониженных температурах, быстротвердеющие, литьевые (для горизонтально расположенных повреждений) и тиксотропные (для вертикальных поверхностей).

Окончательно решить, чем заделать трещины в бетоне, может только мастер после обследования объекта и наблюдения (анализа наблюдений) за повреждениями.

Заделка обнаруженных в давно эксплуатируемых сооружениях повреждений осуществляется по схеме:

• уточнить ширину, глубину и характер щели, подобрать подходящий состав для ремонта и защиты бетона;
• раскрыть щель, удалить раскрошившиеся части материала, пыль, при необходимости зачистить арматуру от коррозии;
• каверна очищается водным раствором и щеткой (губкой, шприцеванием) с последующим удалением лишней влаги;
• мелкие трещины «расшить» до возможности заполнения, крупные подготовить для укрепления. Для этого выполняются бороздки под укладку армирующей проволоки (диаметр не менее 4 мм) поперек щели;
• выступающую после очистки каверны арматуру обрабатывают специальным составом для предотвращения дальнейшей коррозии;
• покрытие подлежащей ремонту поверхности грунтовкой для улучшения сцепления ремонтной смеси с существующим составом;
• непосредственная заделка. Для обширных и глубоких повреждений выполняется в несколько этапов. Если поэтапное восстановление невозможно, применяют стандартные меры для предотвращения преждевременного высыхания ремонтного состава. Чем покрыть бетон на улице от разрушения для создания требуемых условий отверждения, решается в зависимости от объема работ и погодных условий.

Дополнительно можно использовать защитное покрытие для бетона, чтобы предотвратить его разрушение в дальнейшем и образование новых повреждений. В качестве основной функции такие покрытия обеспечивают гидроизоляцию.

Выделяют разные виды покрытий.

Резиновое покрытие для бетона одно из наиболее сложных в плане приготовления раствора и использования специального оборудования и оснащения для нанесения, но имеет отличные эксплуатационные характеристики и высокую степень гидроизоляции. Особенно уместны реставрационные работы с резиновым покрытием для подвергающихся постоянному действию атмосферной и грунтовой влаги сооружений, в том числе фундаментов.

Выполнить самостоятельно работы по ремонту бетонных сооружений не слишком сложно (за исключением обширных повреждений), но более значимой является задача по обеспечению начальной прочности материала и высоких эксплуатационных характеристик сооружения.

Заделка трещин в бетоне: оперативный ремонт покрытия

Трещины в бетоне – опасный и распространённый дефект. Их возникновение обусловлено рядом различных факторов: от нарушений технологии приготовления смеси на предприятии, ее перевозке и завершая несоблюдением особенностей укладки и присмотре за свежим бетоном.

Заделка трещин в бетоне на улице куда более важная проблема, с которой нередко приходится сталкиваться. Ведь именно при воздействии погодных условий происходит более интенсивное разрушение и коррозия бетонного тела. Как бороться с такой проблемой и что для этого понадобиться разберемся ниже.

Ничего не происходит просто так из неоткуда. Также и разрушения в долговечном искусственном камне происходят в следствии чего-либо.

Причины возникновения трещин в бетоне бывают следующие:

• В момент изготовления смеси, возможно отклонение от технологии (например, нарушено соотношение воды и цемента), вследствие чего марка состава не будет соотноситься с проектной и трещиностойкость бетона будет снижена.

• Излишне продолжительная перевозка способна спровоцировать «сваривание» раствора.
• Излишнее или недостаточное напряжение арматуры в железобетонной конструкции.
• Неверные расчеты в оказываемых нагрузках на железобетонную конструкцию. Здесь обычный ремонт трещин бетона навряд ли подойдет. Скорее всего потребуется дополнительное усиление металлом железобетонной конструкции.

• Малое количество арматуры или не неверное ее расположение также может быть причиной появления дефектов.
• Непростые грунтово-геологические обстоятельства (например, присутствие непредусмотренных выпуклостей грунтов в области строительства).

• Причиной трещин также может стать недостаточное уплотнение смеси или некорректный демонтаж опалубки.
• Игнорирование технологий ухода за свежим бетоном. При этом появляются трещины в бетоне после заливки. Относится в первую очередь к строительству в очень тёплую погоду. Причиной трещин является слишком стремительное исчезновение воды.

• Достраивание дополнительных сооружений к объекту, не учитывая особенности их взаимодействия.

Как видите, причины возникновения трещин на бетонах различны. Иногда недостаточно просто замаскировать их. Необходимо провести полный курс восстановительных, ремонтных работ или же вовсе заменить конструкцию. При сильном растрескивании несущих конструкций требуется полная диагностика специалистов и их экспертное заключение.

Внимание! При подборе марки бетона желательно в обязательном порядке повести определение трещиностойкости бетона в лабораторных условиях, чтобы не попасть «впросак» и избежать в будущем разрушения всей конструкции.

Способы устранения повреждений различаются из-за их типа. Выделяют различные типы трещин в бетоне:

• Сквозные. Появляются при чрезмерных осевых растягивающих усилиях.
• Трещины в растянутой зоне. Возникают при загибе и направляются под углом 90 градусов к стержням арматуры.
• Силовая трещина в бетоне появляется вследствие действия поперечной силы (трещины сдвига) — направлены под углом к арматурным стержням.
• Волосяные трещины в бетоне провоцируются различием температур, но они совсем неглубокие.

• В окрестностях анкеровки арматуры возможно появление трещин, идущих параллельно арматурным стержням. Причиной может стать некорректная анкеровка, вздутие земли, неправильная осадка здания.
• Технологические трещины в бетоне обусловлены резкими скачками температуры поверхности бетона и более глубокими слоями. Также подобные дефекты могут возникать при нарушении технологии изготовления изделия.

Как заделывать трещины в бетонной стене профессионалы

В недавно уложенном бетоне (в двухчасовом возрасте) трещины можно устранить второй раз уплотнив состав.

Для устранения разломов в затвердевшем бетоне используют другие методы:

• Инъектирование – под давлением в проём набирается ремонтная смесь. Есть смеси для заделки трещин в бетоне, которые дают возможность выводить влажность из трещин. Подходят для работы в воде.

• Герметизация. Для стенок используют материалы для заделки трещин в бетоне с добавлением полимера, который повышает адгезию основания и ремонтного состава.

• Торкетирование или напыление бетонного раствора на поверхность. Это действенный и глобальный ремонтный процесс. Его производят с помощью специализированного оборудования. В итоге, получатся новый слой бетона, защищающий конструкцию от коррозии и дальнейшего разрушения.

Для починки трещин применяется бетонная смесь для заделки трещин в бетоне, после расшивки и прочищения разломов она заполняется новым составом.

Чем заделать трещину в бетонной стене этим способом? Используется бетонная смесь. Она состоит из фракционного песка, воды, цемента и органической добавки, в качестве которой могут применятся смола, битум, латекс. Данным способом не всегда удобно использовать, так как из-за него происходит рост веса конструкции, а, следовательно, повышение нагрузки.

Рассмотрим подробнее, что представляет собой заделка трещин в бетонной стене по различным технологиям.

Распространённым способом является инъектирование. Для того, чтобы осуществить инъектирование трещин в бетоне, ремонт трещин в бетонных стенах, в них добавляют полимерные материалы с помощью «инъекций». Данный вид ремонта даёт обойтись без фрагментарной замены бетонной конструкции.

Чтобы провести подобную операцию потребуется специализированное оборудование и материалы. Поэтому на самостоятельное воспроизводство работ можно не надеяться. Если интересно, как проводится инъктирование специалистами, просмотрите видео ниже.

Герметизация — нанесение на деформированную поверхность раствора для заделки трещин в бетоне, состоящего из полимерного компонента и цементно-песчаного раствора. После того как смесь подсохнет и затвердеет, на нее дополнительно тонким слоем наносится полиуретановый герметик.

Подобный способ незаменим для железобетонных конструкций, часто подвергающихся воздействию влаги и атмосферных воздействий. Если есть опыт в проведении таких работ и необходимый материал, то можно произвести герметизацию самостоятельно. Видео в этой статье ниже расскажет, как заделать трещины в бетоне методом герметизации.

Вышеописанные методы относятся к производственному ремонту. Если же нужно заделать в домашних условиях мелкие трещины, то для этого используют водянистое цементное «тесто», патентованные ремонтные смеси.

Также эффективна эпоксидная смола для трещин в бетоне. Жидкое «тесто» используют для дефектов не более 3 мм, а для больших применяют патентованный раствор либо особую смесь, которая состоит из 1 части портландцемента, по 3 части воды и песка, а также ПВА.

Инструкция по воспроизводству самостоятельных восстановительных работ:

• До старта работы по заделыванию цементно-известковым раствором необходима предварительная подготовка. Сначала нужно проверить саму трещину, нет ли рядом сколов, так как в дальнейшем они могут стать неглубокими ямками.
• Далее с помощью зубила и молотка проходим по всей поверхности, чтобы сделать её шире. Также можно воспользоваться болгаркой. Если во время проведения этой работы появляется скрытый скол, то нужно этот кусочек бетона незамедлительно убрать.
• Затем необходимо с помощью воды, щетки и специального средства очистить поверхность. Для того чтобы устранить пыль и загрязнения, можно взять еще и пылесос. При помощи губки устраняем оставшуюся воду.

• Чтобы раствор для заделки трещин в бетоне заполнил всю область и держался крепко и долговечно, трещины делаем глубже при использовании шпателя до 5 мм. Раствор разводим из 3 частей песка и 1 части цемента. Обязательно добавление клея ПВА. При этом раствор нужен не жидкий, а нормальной густоты.
• Заполнить раствором трещины нужно при помощи кельмы, а потом необходимо намочить ремонтные места. Подобные действия с водой не нужны, если вы применяете не раствор, а полимерный состав.

• Если ширина раскрытия трещин в бетоне большей величины и в ней заметна арматура, ее нужно очистить и проработать раствором, защищающим от коррозии. Для закрепления в бороздочки нужно опустить той же длины кусочки проволоки, диаметр которых примерно 4 мм. Затем кисточкой мажем адгезионный состав и распространяем его по поверхности наших неровностей. Толщина слоя нужна около 3 мм. Затем все заполняется раствором, не ждём, пока состав высохнет. Залить надо поэтапно, чтобы раствор плотно лёг.
• При помощи деревянной рейки ровняем поверхность, продвигая ею на себя и из стороны в сторону. Когда дыра очень глубокая и большая, наливать раствор нужно в несколько уровней, при этом следующие слои должны смягчаться немного водой. Выравнивать поверхность отлично можно с помощью металлической гладилки или обычного мастерка.

• После лишний раствор убирают шпателем.
• Необходимо отметить, что слой заливки раствора должен быть повыше поверхности пола примерно на 0,5 мм, так как после высыхания раствор даст усадку.

Если интересуетесь, чем заделать трещины в бетоне более надежно и долговечно, то знайте, что лучше использовать эластичный герметик. Он подходит для заделки как небольших, так и крупных расколов. Процесс ремонта с помощью подобного материала не отличается от указанного выше.

Преимуществом эластичного герметика является склонность к быстрому высыханию. Однако, если сравнивать с раствором, такой способ ремонта обойдется дороже, так как цена на основной материал отличается своим высоким уровнем.

Мероприятия, спасающие бетонную поверхность от растрескивания

Лучший метод борьбы с повреждениями в бетоне – предупреждение их появления.

Поэтому стоит заранее позаботится о качестве бетонной конструкции:

• Нарушение соотношения воды и цемента – очень частая причина уменьшения качества и дальнейшего активного трещинообразования. Так что особое внимание следует обратить на соблюдение пропорций во время приготовления цементной смеси.
• Во время укладки раствора необходимо его серьёзное уплотнение с помощью вибраторов. Также нужно проводить корректный уход за свежим бетоном. Для предотвращения слишком интенсивного испарения влажности новый бетон можно покрыть тканью.

• Наиболее опасны повреждения в бетоне, находящегося в условиях, когда происходят частые перемещения температуры через 0 градусов. При холоде влажность, затёкшая в проём, расширяется, усугубляя проблему. Становится видна арматура, происходит ее коррозия и стойкость сооружения падает.
• Для оперативного обнаружения трещин и их ликвидации необходимо систематически проводить осмотр поверхности бетона и замечать яркие дефекты. Это позволит локализовать трещины на начальном этапе их появления и уменьшить тем самым количество ремонтных работ. Специалисты не рекомендуют откладывать починку даже небольших дефектов бетона.

Как видите, нет ничего невозможного или недоступного для проведения ремонта бетонной поверхности своими руками. Конечно, лучше не допускать подобных неприятностей, и тогда не придётся ломать голову над тем, чем заделать трещину в бетоне.

В любом случае, качественный искусственный камень не только долговечен, но и восприимчив к ремонтным работам, что продлит его срок службы еще на долгие годы. Главное делать все правильно и аккуратно.