Предизолированные трубы особенности и преимущества

Сегодня мы подготовили статью на тему: «предизолированные трубы особенности и преимущества», а Анатолий Беляков подскажет вам нюансы и прокомментирует основные ошибки.

Предизолированные трубы: особенности и преимущества

Для создания отопительной системы, а также системы подачи воды (водоснабжения), важно правильно подобрать трубы. Они могут изготовляться на основе различных материалов, есть возможность подобрать диаметр и другие характеристики изделия. Особой популярностью пользуются предизолированные трубы для создания отопительной системы, для подачи горячей воды. Главная их особенность – это качественная тепловая изоляция, которая понижает уровень теплопроводности. Для отопительной системы лучше всего использовать системы uponor, они отличаются высоким качеством, долговечностью и надежностью. Для изготовления применяется высококачественная сталь и проверенная изоляция, защищающее изделие от повреждений. Рассмотрим, что собой представляют предизолированные трубы, как они изготовляются, основные преимущества и недостатки применения.

Так, предизолированные трубы представляют собой изделия, которые защищены пенополиуретаном (ППУ). Чаще всего они применяются для создания централизованной системы отопления. Срок эксплуатации очень высокий, он составляет около 25 лет. Материалы изготовления, которые используются для изготовления, позволяют выдерживать высокие перепады давления, а также температурные режимы. Так, предизолированные трубы способны выдержать до +150 градусов по Цельсию. Труба основана чаще всего на применении стали, она может дополнительно защищаться оцинкованным покрытием. Оно позволяет не образовываться коррозии на поверхности трубы для отопления.

Выбирая предизолированные трубы, вы можете быть уверенны в системе отопления за счет таких преимуществ эксплуатации:

• Высокий уровень тепловой изоляции. В процессе поступления воды в систему отопления, вода не будет остывать за счет качественной тепловой изоляции;
• Универсальность. Применять подобные трубы можно для бытовых (хозяйственных) целей и промышленных;
• Долговечность. Прослужить подобные трубы могут больше, чем 30 лет за счет своих свойств;
• Вода не проникает на поверхность стали, что защищает ее от образования коррозии и других повреждений;
• Высокая прочность. Механические нагрузки не смогут деформировать изделие, испортить технические характеристики;
• Стойкость к химическим веществам, повышенной кислотности и щелочам.

Предизолированные трубы: лучшее решение для современных теплосетей

Качественные комплектующие и трубы предизолированные для теплосетей – гарантия длительной эксплуатации коммуникаций в любой климатической зоне. Сама технология выпуска этой продукции и квалифицированный монтаж с соблюдением технологии обеспечивает безупречную работу теплосети на долгий срок без потребности в ремонте.

Предизолированные трубы — незаменимые изделия для прокладки теплотрасс

Тем, кто знаком с системой «сэндвич» для дымоходов, труба предизолированная с ППУ покажется «родственным» изделием. Тот же цилиндр в более широкой заготовке, но промежуток между ними заполнен не минеральной или базальтовой ватой, а вспененным и запеченным синтетическим наполнителем. На данный момент такая разработка считается наиболее высокотехнологичным достижением в данной отрасли.

Такой способ утепления труб для тепловых сетей на практике подтверждает свою эффективность и надежность – высокий КПД трубопровода при сроке эксплуатации не менее 25 лет. Предизолированное изделие способна выдерживать кратковременные амплитудные скачки теплоносителя при рекордно низкой температуре внешней среды в зимний период. Специфическая форма изделия с внутренней изоляцией используется не только для горячей воды, но и для транспортировки других жидких и газообразных сред.

Основная труба – стальная, внешний слой не всегда сплошной металлический с оцинковкой, особенно когда в этом нет надобности. Пенополиуретановая прослойка может быть защищена гибкой оболочкой, обвивающей пористый наполнитель в виде спирали. Каждый слой многослойных изделий изготавливается по особой технологии, снабженной системой спецконтроля влажности изолирующего слоя и вероятных дефектов в сегменте магистрали.

Труба «в трубе» выглядит не как сборка, а как цельное изделие, благодаря плотному сцеплению теплоизолирующего наполнителя. Предварительно изолированные изделия рекомендованы для использования практичной укладки в системах теплосети. Внешний слой рассчитан на защиту ППУ от намокания, а также обеспечивает противодействие внешним воздействиям.

Предизолированные трубы по конструкции схожи с сендвич-дымоходами, но внешняя оболочка может быть из полиэтилена

Труба в ППУ изоляции выпускается из таких компонентов:

1. Стержневая основа или функциональная стальная труба. Выпуск сертифицированных изделий осуществляется по ГОСТ:

2. Внутренний термоизоляционный слой выпускается из пенополиуретанового сырья от ведущих производителей. Из отечественной продукции на высокотехнологичный уровень вышли производства «Изолан», «Дау», «Элостокам» и «Хантсмен», чья продукция не уступает импортным системам. Их готовые наполнители имеют длительный гарантийный срок эксплуатации при максимальной внешней и внутренней нагрузке, даже гидроударе или кратковременном повышении температуры до 150°C.

Нет тематического видео для этой статьи.

3. Внешняя оболочка или защитный кожух призван защищать слой ППУ от повреждений и проникновения влаги. Отсутствие доступа влаги извне обеспечивает сохранность всех слоев предизолированных труб — от коррозии стержневой основы и крошения полиуретана. Полиэтиленовая оболочка выпускается по ГОСТ 16330 из термо-свето-стабилизированного сырья высокой плотности черного цвета. Возможно использование оболочки другого типа – по другим стандартам.

Наиболее востребованные предизолированные стальные трубы (ППУ-ПЭ ГОСТ 30732):

Внешняя оболочка предохраняет трубы от вредного воздействия окружающей среды и способствует увеличению срока эксплуатации теплотрассы

Все процессы выпуска труб с ППУ тщательно контролируются на соответствие нормам стандартизации. Например, вспенивание и отвердение пенополиуретана – быстрый процесс, где недопустимы отклонения от норм. Буквально через секунды сырьё обретает завершающий вид и готов к использованию. Есть ППУ разной плотности и жесткости – в пределах 1 кг/м³. Его изолированные пористые ячейки тоже имеют разные размеры – до 1 мм в диаметре.

Требования по теплоизоляционному наполнителю:

• водопоглощение ППУ по объему – в пределах 10% (испытывается при 1,5 часовом кипячении);
• плотность – в пределах 60 кг/м³;
• упругость на сжатие – от 0,3 МПа (в пределах 10% деформации во всех направлениях);
• изменение длины изделия после прогревания до 110°C должно быть минимальным – до 3%.

Обязательное тестирование по основным качественным показателям проходят не только сами предизолированные трубы, но и все комплектующие. Перед реализацией их проверяют лабораторным способом на плотность, величину закрытых пор и теплопроводность.

Это интересно! Пена в изоляционном слое внешне напоминает желтоватый кондитерский крем после взбивания. Но эта однородная паста имеет плотную мелкоячеистую структуру, которая не оседает, не слипается. Торцы ППУ изоляции не имеют защитного слоя, и очевидно, что термозащита составляет не более 1/3 общей толщины изделия.

Одна из характеристик предизолированных труб с пенополиуретаном — сцепление внешнего и внутреннего слоев. Для этого должны выполняться технологические нормы:

• зачистка поверхности стальной трубы от ржавчины, с обязательным образованием шероховатости, с которой у вспененного ППУ лучше адгезия;
• поддержка заданного температурного режима для равномерного вспенивания сырья;
• обработка внутренней оболочки разрядом для большего сцепления с пенным наполнителем.

Для труб в теплоизоляции также существуют ГОСТы, согласно которым они производятся

Благодаря полученным свойствам, предварительно изолированные трубы используют при сооружении магистральных нефте-, газо- и паропроводов. А также широко используют в теплосетях для горячего водоснабжения и в различных технических трубопроводах – в цехах на горячем производстве.

Важно! ППУ производился несколькими способами, но на сегодня закрепилась практика – брать за основу углекислый газ и фреона 141b (F-141b). Эта смесь опасна, поэтому используется только в промышленном способом, из-за взрывоопасности вероятности возгорания. Но вспенивающие реактивы дают максимальный эффект при получении необходимого содержимого в межтрубном пространстве. Все нормы регулируются единой стандартизацией – ГОСТ 30732-2001.

Положительных качеств и подобных изделий немало.

1. Монтаж коммуникаций в сжатые сроки с минимальными трудозатратами.
2. Снижение теплопотерь до минимума (2% против 40%).
3. Повышение КПД теплотрассы до максимально возможных показателей.
4. Повышение сроков эксплуатации коммуникаций в 3-5 раз (относительно старой технологии).
5. Возможность снижения затрать на частый капитальный ремонт, благодаря минимизации разрывов предизолированных труб и их сочленений.
6. Работа системы дистанционного контроля (ОДК).
7. Нет необходимости в заземлении и обустройстве дренажной системы.
8. Защита труб от коррозии и других внешних негативных факторов.
9. Трубы в ППУ менее подвержены разрушению от химреактивов и агрессивной среды.
10. Безопасность ППУ для экологии.
11. Максимальное сохранение температуры транспортируемого вещества, благодаря отсутствию «мостиков холода».
12. Минимальная теплопроводность при небольшом слое теплоизоляции.

Монтаж предизолированных труб осуществляется с минимальными затратами времени и средств

Хорошо налаженный процесс предполагает залив пенообразующего сырья в просвет между внешней оболочкой и стальной трубой. Технология продумана таким образом, чтобы производство изделий для теплоцентралей выполнялось при минимуме операций.

Пена ППУ с минимальной теплопроводностью заливается поверх стальной трубы, которая закреплена тельфером на специальном монтажном столе. Центраторы и СОДК контролируют процесс формовки изделий. Изделие электролебедкой помещают во внешнюю оболочку. Конвейер смещает изделие в термокамеру – для дальнейшей термостатики.

Тепловентиляторы прогревают горячей струей воздуха внутреннюю поверхность трубы до 350°C – горячая основа для заливки пенополиуретана готова. Специальное устройство вращает трубу на поворотной оси. С двух сторон торцы изделие снабжают заглушками с небольшими дренажными просветами для воздуха вывода проволоки.

Винтами крепят заглушки, чтобы предупредить отток не застывшего сырья из пространства между трубами. Заливочная машинка регулируется на пульте управления, где выставляют основные параметры заливки. Они зависят от типа сырья, длины и формы труб. Лейку для впрыскивания ППУ заливочной машины подводят к отверстию трубы и производят быстрый ввод смеси. Дальнейшая цель – отвердение термоизоляционного слоя в межтрубном пространстве.

Далее изделия переводятся на участок контроля и лабораторной проверки качества. Сертифицированные изделия сортируют, маркируют и упаковывают. По завершении процесса гидроизоляции на торцах труб для тепловых сетей их штабелируют на стеллажах – до 5-6 изделий.

Обратите внимание! В Европе основные требования к предварительной изоляции из ППУ для прокладки подземных коммуникаций регулировались европейским стандартом – EN253. Он отражался и в сопроводительной документации.

В РФ производители предизолированных изделий, технологи и разработчики выработали единый российский стандарт – ГОСТ 30732-2001. Стандартизация вступила в законную силу 01.07.2001 года. В нормативном документе отражены требования к изделиям ППУ изоляции и комплектующим к предизолированным трубам. Эксплуатация предизолированных изделий в коммуникациях предполагает учет теплопроводности газов. Этот показатель растет по мере повышения температуры. Однако этот показатель не способен существенно повлиять на сами трубы и изолирующий слой пенополиуретана.

Предизолированные ППУ трубы, их возможности и преимущества

Предварительно изолированные пенополиуретаном трубы применяются в системе центрального отопления.

Это изделие «труба в трубе» характеризуется на данный момент как надежное и весьма эффективное. Срок эксплуатации его более 25 лет. Выдерживает высокие тепловые нагрузки до +140 градусов, которые можно повышать на короткий промежуток времени до 150 градусов.

Допускается использование предизолированных труб для транспортировки других веществ – газа, нефти и пр.

Стальная труба и слой ППУ плотно защищены полиэтиленовой, или, в некоторых случаях, навитой спиралью оболочкой из стали предварительно оцинкованной. Изделие изготавливается с системой специального контроля влажности теплоизоляционного слоя или поломки и протекания в трубе.

Трубы предизолированные

В сборке предизолированная труба выглядит как единая конструкция, состоящая из стальной трубы, слоя изоляции из пенополиуретана, а также внешней гидрозащитной оболочки. Плотное сцепление слоев достигается во время изготовления изделий за счет соблюдения технологических норм:

• Первоначальной дробеметной, щеточной или дробеструйной очистки верхнего покрытия стальной трубы. В итоге поверхность ее освобождается от ржавчины, различных загрязнений и становится шероховатой. Эти качества изделия способствуют крепкому соединению изоляционного слоя с трубой.
• Выдерживания температурного режима, чтобы обеспечить качественный процесс вспенивания пенополиуретана;
• Оболочка из полиэтилена изнутри обрабатывается коронарным разрядом, который обеспечивает наилучшее скрепление между полиуритановой изоляцией и оболочкой.

Для изготовления теплогидроизолированных изделий применяются трубы и фитинги из коррозийно-стойкой стали, которая соответствует ГОСТ. Для теплоизоляции могут использоваться полиуретановые системы производства «Элостокам», «Изолан», «Дау», «Хантсмен», которые в большей степени соответствуют условиям, предъявляемым к теплоизоляционным материалам. Такая система ППУ рассчитана на длительный срок эксплуатации при высоких температурах – до 150 градусов.

Предизолированные полимерные изделия снабжены системой оперативного дистанционного контроля. Она контролирует состояние труб, сигнализируя при неисправности, и указывает точное место дефекта.

Готовые предизолированные трубы и детали к ним проходят обязательную проверку качества. Кроме этого, контролю подвергаются и все материалы, использующиеся в производстве. Перед применением пенополиуретановая система тоже должна пройти проверку на соответствие нормам вспенивания, указанным в требованиях ТУ. Кроме этого, полиэтиленовые изоляционные материалы перед использованием проходят испытания на предмет удлинения при разрыве, а также изменения длины готового изделия после прогрева.

• плотность ППУ;
• устойчивость во время сжатия, прочность при сдвиге и деформации в пределах 10%;
• объемную часть закрытых пор;
• теплопроводность ППУ;

Дополнительным и немаловажным условием качества ППУ труб является применение добротной гидрозащитной оболочки из полиэтилена. При разрыве полиэтиленовой оболочки допустимое удлинение в процентном отношении должно составлять 350. После нагрева до температуры 110 градусов изменение длины должно быть не больше 3%. Стойкость при повышенной температуре в 80 градусов и неизменном давлении 165 (при первоначальном напряжении в стенке оболочки 4,6 МПА), и не менее 1000 (с первоначальным напряжением в стенке оболочки 4,0 МПа). Устойчивость при равномерных нагрузках растяжения в 4,0 МПа при 80 градусах в водном растворе ПАВ – не менее 2000.

Характеристика теплоизоляции труб:

• плотность пенополиуретана должна быть в пределах 60 кг на кубический метр;
• устойчивость при сжатии не менее 0,3 МПа при 10% деформации в радиальном направлении;
• водопоглощение по объему не более чем 10% при 90 – минутном кипячении.

Торцы теплоизоляции ППУ и деталей могут быть покрыты гидроизоляционным слоем. Пенная изоляция в разрезе должна представлять собой однородную мелкоячеистую взвесь. Пустоты в ней размером больше, чем 1/3 толщины состава ,не допускается.

Гибкие трубы предизолированные

Пенополиуретан, который применяется для изготовления предизолированных конструкций и фасонных изделий делают из жидких составов, смешение и дозировка которых производится с помощью особого заливочного оборудования. Эти пенопласты могут изготавливаться и на предприятиях промышленного масштаба, и непосредственно там, где их применяют. Процесс вспенивания и затвердевания ППУ происходит довольно быстро, что уже по истечении немногих десятков минут материал готов к применению. Жесткие ППУ могут иметь плотность примерно от 30 до 80, а иногда и более 1 кг на кубический метр и содержать изолированные ячейки размером 0,2 — 1 мм в диаметре.

1. Самая низкая теплопроводность и обусловленная этим качеством минимальная толщина изоляции. Такие свойства пенополиуретана позволяют достичь во время его применения высоких энерго- и теплосберегающих характеристик в хозяйственных и промышленных системах.
2. Долговечность: эксплуатационный срок ППУ превышает 30 лет, при этом, сохраняются все его свойства.
3. Водонепроницаемость.
4. Высокая и длительная адгезия (сцепляемость) с трубой и гидрозащитной оболочкой.
5. Повышенная механическая прочность изделия.
6. Пенополиуретановая изоляция — бесшовная, монолитная, без образования «мостиков холода».
7. Материал инертен к кислотным и щелочным соединениям, защищает трубу от коррозии и агрессивных химических сред, продлевая тем самым срок службы конструкции, нетоксичен и совершенно безопасен для человека.

Применение ППУ позволяет:

1. повысить срок службы трубопровода до 40 лет, по сравнению со старыми (их срок всего до 10 лет);
2. сократить потери тепла до 2% (старые виды трубопроводов имели потери до 40%);
3. снизить капитальные затраты на 20%,эксплуатационные в девять раз, в три раза – ремонтные;
4. приспособленная система дистанционного контроля (ОДК) с огромной точностью позволяет установить и оперативно устранить возникшие поломки (например, увлажнение пенополиуретана), предотвращать любые аварии;
5. не нуждается в защите от блуждающих токов и постройке дренажной системы.

Какие же возможности применения пеной изоляции при транспортировке тепла на большие расстояния, если сравнивать ее с изоляцией из минеральной ваты? По нормам СНиП минеральная вата считается хорошим теплоизолятором. Но в процессе эксплуатации, уже через два года она теряет свои технические свойства под влиянием атмосферных факторов и ей требуется замена.

К примеру, при тестировании сохранности тепла из труб, изолированных минеральной ватой, в одном из поселков выяснилось, что потери тепла на трубопроводе, (диаметром в 200 мм и возможностью принимать горячую воду в 75 градусов, при атмосферной температуре 13 градусов), который был изолирован этим материалом, составил 104 ккал/м.час. Но при установке изоляции ППУ – всего 18 ккал/м.час. В итоге разница вышла большая – 122 ккал/м.час, естественно, в пользу предизолированных труб.

Применение труб покрытых полиуретановой пеной позволяет сократить потери тепла до минимальных размеров, реабилитировать централизованную систему отопления, а также без особых потерь передавать тепло по трубопроводам на сравнительно большие расстояния. А использование предизолированных труб вместе с тепловыми насосами позволяет передавать населению, находящемуся на большом расстоянии вторичное, утилизированное на промышленных предприятиях, тепло, которое пока сбрасывается этими объектами. Таким образом, предварительно изолированные трубы – это хороший способ сократить потери тепла до минимальных размеров в сетях водоснабжения.

Пенополиуретановые изделия требуют к себе бережного обращения

При хранении предизолированных труб не допустимы механические повреждения, продольный прогиб, загрязнения, деформации. При погрузке или разгрузке материала должны быть использованы грузозахватные механизмы, не вызывающие каких-либо повреждений изолированных труб. Транспортировку их осуществляют водным, железнодорожным и автомобильным транспортом. Бережная поставка пенополиуретановых трубопроводов со всей комплектацией гарантирует качественное функционирование будущей теплосети.

Предизолированные трубы: особенности и преимущества

Для любого трубопровода важно обеспечить качественную теплоизоляцию. Трубы с предварительной изоляцией – современный высокоэффективный вариант, имеющий широкую сферу применения.

ТМК поставила первую партию премиальной трубной продукции «Сахалин Энерджи»

Рекордный показатель отгрузки достигнут на Загорском трубном заводе в минувшем ноябре

Предварительно изолированные трубы имеют особую многослойную конструкцию, благодаря которой обеспечивается эффективность теплоизоляции и высокий уровень защиты от проникновения влаги. Изготавливаются предизолированные трубы в заводских условиях, поэтому качество изделий соответствует всем самым высоким стандартам. Использование данной технологии имеет неоспоримые преимущества, поскольку позволяет обеспечить максимально продолжительный срок службы и сократить время возведения трубопроводной системы.

Предварительно изолированные трубы представляют собой монолитную систему. Основные эксплуатационные характеристики обеспечиваются использованием стальной прямошовной сварной трубы. Для наружной оболочки применяется эффективный современный теплоизоляционный материал. Это может быть пенополимерминеральная (ППМ), пенополиуретановая (ППУ) теплоизоляция, а также двух- или трехслойные антикоррозионные покрытия из нескольких материалов, включая полиэтилен.

Изоляция ППУ считается одной из наиболее эффективных. Применяя ее, удается многократно снизить теплопотери в трубопроводах – до 30-40%. Кроме того, используя ППУ можно обеспечить эффективную защиту трубопровода от воздействия атмосферных факторов и низких температур даже в случае наземной укладки.

В случае прокладки трубопроводов в регионах с суровыми климатическими условиями используются предизолированные трубы, оснащенные специальным греющим кабелем, который предохраняет магистраль от перемерзания.

Среди преимуществ предизолированных труб необходимо отметить следующие:

• срок службы составляет более тридцати лет;
• снижение затрат на ремонт и обслуживание трубопровода;
• минимизация теплопотерь при транспортировке теплоносителей;
• отсутствие необходимости в дополнительной гидроизоляционной обработке и соответственно снижение расходов при монтаже трубопровода;
• отличаются высокой устойчивостью к разрушающему воздействию грунтовых вод и агрессивных веществ, котрые входят в их состав;
• укладка предизолированных труб осуществляется быстро и без необходимости использования какого-либо спецоборудования.

Все это важно принимать во внимание, если вы хотите организовать трубопроводную систему, которая прослужит продолжительное время и будет отвечать всем вашим требованиям. Удачного вам выбора!

Предварительно изолированные (предизолированные) трубы

Самым эффективным материалом, обеспечивающим защиту магистралей от воздействия отрицательных температур и коррозии, считаются предварительно изолированные (предизолированные) трубы. Их конструкция представляет собой многослойную структуру, причем каждый слой выполняет свои функциональные задачи. Производство таких труб в заводских условиях дает возможность достигнуть высокого качества изделия, что существенно увеличивает срок эксплуатации любой магистрали.

Технология изготовления труб с предварительной изоляцией

Трубы предизолированные ППУ состоят из следующих конструктивных слоев:

Трубы стальные предизолированные

• Стальная прямошовная сварная труба, обеспечивающая основные эксплуатационные характеристики трубопровода. Магистрали из данного материала могут использоваться при прокладке сетей отопления, водоснабжения, в том числе и горячего, нефте- и газопроводов. Рабочее давление транспортируемых жидкостей или газов может достигать 16 атмосфер и более.
• В качестве наружной оболочки еще не так давно использовалась исключительно оцинкованная тонколистовая сталь, которая обеспечивает защиту системы от воздействия внешних факторов, вызывающих коррозийные процессы. В последнее время предизолированные трубы для тепловых сетей производятся с применением внешней оболочки из полиэтилена низкого давления (ПНД). Этот материал отличается небольшим удельным весом, он устойчив к воздействию различных агрессивных сред, не поддается коррозии и гниению. Благодаря этому трубы с таким покрытием могут использоваться для прокладки подземных и наземных магистралей различного назначения.
• Между внутренней и внешней трубой закачивают пенополиуретан, считающийся одним из самых эффективных теплоизоляторов. Его применение позволяет снизить практически на четверть тепловые потери в сетях отопления и горячего водоснабжения. Кроме того, ППУ надежно защищает магистраль от воздействия отрицательных температур даже при наземной укладке.

Производство предизолированных труб осуществляется на современных автоматизированных линиях при контроле качества и соблюдения технологии на каждом из этапов:

Производство предизолированных труб

• Стальные трубы проходят дробеструйную обработку, которая обеспечивает удаление окалины, ржавчины и придает поверхности определенную рельефность. Благодаря этой шероховатости обеспечивается лучшее сцепление вспененного полиуретана и стали.
• Стальная заготовка помещается в полиэтиленовый футляр и фиксируется так, чтобы обеспечить одинаковую толщину утеплителя по всему сечению конструкции. Длина наружной ПНД оболочке несколько меньше чем размер трубы, не закрываются оба торца изделия на 15-20 см. Это делается для обеспечения сварки трубопровода.
• Полученную заготовку заполняют пенополиуретаном и оставляют до полного затвердевания утеплителя.

Для прокладки трубопроводов в особо сложных климатических условиях используют предизолированные трубы с греющим кабелем, который обеспечивает активную защиту магистрали от перемерзания. Навивка кабеля осуществляется сразу после подготовки стальной трубы после дробеструйной обработки.

Специалисты в первую очередь выделяют следующие преимущества таких труб:

• Средний срок эксплуатации достигает 30 лет.
• Существенно снижаются эксплуатационные расходы на ремонт и обслуживание магистрали.
• Предизолированные трубопроводы позволяют минимизировать потери тепловой энергии при транспортировке различных жидкостей.
• Высокая устойчивость к воздействию агрессивных веществ, входящих в состав грунтовых вод.
• Возможность отказаться от дополнительной гидроизоляционной обработки магистрали, что позволяет снизить себестоимость выполнения работ по монтажу.
• Укладка труб такого типа осуществляется бригадой сварщиков, применение специального оборудования не требуется.

Именно эти эксплуатационные качества и стали причиной увеличения объема прокладки предизолированных труб при устройстве городских коммуникационных сетей различного назначения.

К сожалению еще можно встретить ситуацию, при которой стальная предизолированная труба в местах соединения утепляется традиционными материалами (стекловата, минеральные утеплители). Назвать рациональным такой подход к монтажу нельзя.

Установка труб с предварительной изоляцией

Получить высокую качественную изоляцию магистрали можно только при выполнении сборки трубопровода с применением термоусадочных муфт из ПНД. Благодаря их использованию появляется возможность получить практически монолитную тепло- и гидроизоляцию всего трубопровода.

Монтаж предизолированных труб по данной технологии выполняется следующим образом:

• Термоусадочная муфта, представляющая собой отрезок трубы ПНД соответствующего диаметра, одевается на одну из соединяемых труб. При этом она должна быть отодвинута не менее чем на 50 см от края трубы.
• После того как выполнена установка стыкуемых труб (соосность, сварочный зазор между торцами) выполняют сварочные работы. При монтаже теплотрасс и водопроводных коммуникаций применяется электрическая или газовая сварка. По завершению работ необходимо убедиться в качестве сварного соединения и дать стыку остыть.
• Термоусадочная муфта перемещается в рабочее положение (она должна полностью перекрывать неутепленные края двух соединенных труб).
• Муфта подвергается нагреву пламенем сварочной газовой горелки, при этом необходимо греть от середины к краям элемента. Нельзя перегревать и прожигать поверхность муфты.
• Под воздействием температуры муфта сжимается и плотно охватывает слой изоляции трубы.
• Завершающим этапом является заполнение муфты вспененным полиуретнаном.

Применение стальных труб с предизоляцией ППУ и термоусадочных муфт считается наиболее рациональной и перспективной для прокладки магистральных трубопроводов различного назначения.

Предизолированная труба: описание, характеристики, применение, фото

При сборке транспортировочных сетей разного назначения, к примеру, отопительных коммуникаций или магистралей, предназначенных для перегонки нефти и газа, до недавнего времени использовались в основном обычные трубы, изготовленные из стали. Со своей работой изделия этого типа в большинстве своем и поныне справляются неплохо. Однако у таких труб все же имеется один довольно-таки серьезный недостаток. Какой бы ни была толщина их стенок, защитить перегоняемую жидкость от холода в зимний период они не могут.

Результатом же замерзания воды или теплоносителя в магистралях обычно становится выход последних из строя. При этом в коммунальных стальных сетях в холодное время года наблюдаются, помимо всего прочего, еще и значительные теплопотери, что делает их эксплуатацию гораздо более дорогой.

Чтобы исключить перемерзание транспортируемых по магистралям жидкостей, последние при сборке сети на улице или прокладывают очень глубоко под землей, или же дополнительно утепляют с использованием специальных материалов. И та и другая методики отличаются трудоемкостью и технологической сложностью. Поэтому в последнее время все более популярными становятся трубы особой конструкции — предизолированные.

Изделия этого типа утепляются еще на этапе производства с использованием современного изолятора, отличающегося очень низкой степенью теплопроводности — пенополиуретана. Стоят такие трубы дороже обычных. Однако собранные из них магистрали могут прослужить в последующем без необходимости ремонта десятилетия.

Внешне такие изделия очень похожи на хорошо известные многим сэндвич-дымоходы. То есть состоят они из трех основных слоев:

собственно стальной трубы, по которой в дальнейшем будет производиться перекачка жидкости;

внешней защитной оболочки.

В слое пенополиуретана в таких трубах проходят специальные сигнальные кабели. Благодаря их наличию, всегда можно с высокой точностью определить место аварии на магистрали и быстро произвести ремонтные работы.

На рынок предизолированные трубы сегодня поставляются в широком ассортименте. Различаться такие изделия могут по:

толщине изоляционного слоя;

количеству проложенных сигнальных кабелей и т. д.

Стоимость изделий этой разновидности напрямую зависит от их диаметра и толщины изоляционного слоя. По последнему показателю трубы ППУ выбирают с учетом климата того региона, в котором предполагается сборка сети, а также глубины заложения последней. В теплых районах обычно собирают магистрали с толщиной утепляющего слоя в 5 см. В северных регионах используют трубы с изоляционным слоем на 10 см и более.

Сигнальных кабелей в утепляющем слое таких изделий, в зависимости от диаметра, может прокладываться два или три.

Производятся предизолированные трубы у нас в стране со строгим соблюдением предписаний ГОСТ. Утеплитель, используемый при изготовлении таких изделий, в любом случае должен отвечать следующим требованиям:

водопоглощение по объему — 10%;

упругость на сжатие — не менее 0.3 МПа (деформация во всех направлениях — до 10%);

плотность — до 60 кг/м 3 .

При нагревании до 110 °С длина используемого при сборке труб ППУ изолятора не должна превышать 3%.

Изготавливаться пенополиуретан для утепления труб может по разным технологиям. Но чаще всего такой материал делают на основе углекислого газа и фреона. В большинстве случаев при изготовлении труб ППУ используется пенополиуретан таких хорошо зарекомендовавших себя марок, как «Дау», «Изолан», «Хантсмен», «Элостокам».

На настоящий момент на рынке существует две основных разновидности предизолированных труб:

Изделия первой разновидности изготавливаются из обычной или оцинкованной стали с утеплением пенополиуретаном. Снаружи такие трубы обшиваются листами из жесткой стали или нержавейки.

Гибкие изделия этого типа изготавливают по схожей технологии. Однако такие трубы покрываются оболочкой не из стали, а из гофрированного пластика. Конечно, слишком уж большой гибкостью такие изделия не отличаются. Ведь пенополиуретан — материал сам по себе достаточно жесткий и не слишком эластичный. Однако немного сгибать трубы этой разновидности при укладке все же можно.

Конечно же, при изготовлении пластиковых оболочек предизолированных труб ГОСТы также соблюдаются в обязательном порядке. Используется для их сборки обычно самый качественный светостабилизированный материал.

Иногда защитные оболочки с утепляющим слоем могут поставляться по отдельности от самих труб. В этом случае перед их монтажом при сборке магистрали трубы предварительно проверяются на герметичность, а затем покрываются антикоррозийным составом.

Каким образом на ППУ-трубу наносится утепляющий слой

Выпускают такие изделия многие отечественные заводы. Предизолированные трубы поставляют на российский рынок также, конечно же, и зарубежные компании.

Если судить по отзывам, то отечественная продукция этого типа по качеству на сегодняшний день при меньшей стоимости практически ничем не уступает импортной. К примеру, просто отличные отзывы от потребителей заслужили такие изделия, выпущенные «Новосибирским заводом предизолированных труб», «Орловским трубоизоляционным заводом», заводом «Стройизоляция» (Северск) и пр.

В любом случае при изготовлении таких изделий специалисты в обязательном порядке, помимо всего прочего, следят и за тем, чтобы сцепление между пенополиуретаном и стальной трубой было максимально прочным. Чтобы утеплитель не скользил по стали и держался как можно надежнее, перед его нанесением основу тщательно зачищают до образования шероховатой поверхности с одновременным удалением ржавчины.

При вспенивании самого пенополиуретана должен в точности поддерживаться заданный тепловой режим. Улучшить сцепление между внутренней оболочкой с пенным наполнителем можно также путем обработки последней разрядом.

Чтобы еще не застывший изолятор не вытекал наружу, с торца трубы крепят специальную металлическую заглушку. После затвердевания материала этот элемент с трубы предизолированной ППУ снимают. В продажу такие изделия поступают с ничем не закрытым торцом пенополиуретанового слоя.

Наиболее широкое распространение трубы ППУ на настоящий момент получили, конечно же, в первую очередь в промышленности. Используются такие изделия при сборке в основном:

Очень часто применяются предизолированные трубы и для тепловых сетей, предназначенных для перекачки разогретых жидкостей. Такие коммуникации обычно монтируются в горячих цехах предприятий разной специализации.

В последнее время предизолированные трубы начали завоевывать огромную популярность и у коммунальщиков. Организации такой специализации используют эти изделия при прокладке централизованных отопительных систем и водопроводов городов и поселков. Использование таких труб в данном случае позволяет значительно повысить качество обслуживания населения.

Предизолированные трубы для теплотрасс, водопроводов, нефтепроводов и т. д, а вернее, для из сборки, используются у нас в стране, таким образом, достаточно часто. Но чем же объясняется такая популярность современных изделий этого типа?

К безусловным плюсам труб ППУ, в сравнении с обычными, можно отнести:

возможность монтажа любых коммуникаций в максимально сжатые сроки и с минимальными трудозатратами;

снижение теплопотерь (обычно с 40% до 2%);

значительное повышение КПД трубопроводов;

повышение сроков эксплуатации сетей в 2-5 раз;

снижение затрат на ремонт трубопроводов.

Благодаря наличию защитной оболочки, такие магистрали практически не боятся воздействия агрессивных сред. Прокладывать трубопроводы ППУ разрешается без заземления и предварительного обустройства дренажа. Пенополиуретан отличается, помимо всего прочего, и тем, что не пропускает влагу. Следовательно, и стальные трубы, изолированные с использованием этого материала, гораздо меньше подвержены ржавлению.

Минусов у труб ППУ практически нет. Пожалуй, единственным недостатком таких изделий является их довольно-таки высокая стоимость. Однако и этот минус с лихвой компенсируется долгим сроком службы магистралей ППУ и отсутствием необходимости в их частых ремонтах.

Изготавливаются трубы ППУ, таким образом, из качественной стали. Следовательно, и монтаж их производится с использованием сварки. Конечно же, прокладка предизолированных труб при сборке разного рода промышленных и коммунальных сетей выполняется по особой технологии. Пенополиуретан — материал, к сожалению, не переносящий слишком уж высоких температур. Поэтому при сварке таких труб в обязательном порядке используются специальные защитные экраны.

После соединения отрезков мастера, выполняющие сборку магистрали ППУ, в обязательном порядке проверяют качество выполненных швов. После полного остывания металла в местах соединения на трубы, помимо всего прочего, накладываются специальные муфты. Особенностью таких элементов конструкции ППУ-магистралей является то, что изготавливаются они из термоусадочного материала. После остывания такая муфта уменьшается в размерах и плотно облегает сварной шов, обеспечивая тем самым полную герметичность. При использовании стыковочных элементов этого типа в местах соединения труб остается небольшая полость, в которую в последующем заливается монтажная пена или же пенополиуретан.

Описанная выше технология применяется как при сборке крупных промышленных магистралей, так и небольших бытовых инженерных коммуникационных сетей.