Металлопластиковые трубы – описание, характеристики, теория, преимущества и недостатки

Сегодня мы подготовили статью на тему: «металлопластиковые трубы — описание, характеристики, теория, преимущества и недостатки», а Анатолий Беляков подскажет вам нюансы и прокомментирует основные ошибки.

Металлопластиковые трубы – описание, характеристики, теория, преимущества и недостатки

Дата публикации: 30.03.2013

То, какую большую роль имеет использование качественных и надежных труб для бытовых коммуникаций, без любых объяснений понятно каждому человеку. Наверняка, многие люди имели прискорбную возможность, на своем личном опыте убедиться в справедливости этого факта. Вышедшие из строя стальные трубы далеко не единожды становились причинами самых неприятных аварийных ситуаций. На их совести тысячи затопленных квартир и испорченных интерьеров.

В наше время использование стальных труб в системах тепло- и водоснабжения – это настоящий пережиток прошлого. Строк эксплуатации таких конструкций, как правило, не превышает десяти – пятнадцати лет. Благо, сегодня существуют намного более надежные и долговечные альтернативы стальным трубопроводам. В наше время мировой строительный рынок завоевывают металлопластиковые трубы. Их доля в бытовых коммуникациях таких передовых стран как Америка и Япония превышает восемьдесят пять процентов. Металлопластиковые трубы обретают все большую популярность и на отечественных просторах. Сегодня сотни тысяч людей уже оценили их удивительные достоинства и громадные преимущества.

Одним их главных плюсов, которым обладает металлопласт труба москва, является ее стойкость к воздействию самых различных неблагоприятных факторов внешней среды. Такой эффект достигается благодаря особенной трехслойной конструкции. Алюминиевая часть скрыта между двумя слоями полиэтилена. Это делает металлопластиковые трубы устойчивыми к воздействию критических температур и прочей агрессивной среды.

Еще одно весомое преимущество обеспечивается благодаря гладкой внутренней поверхности конструкции, и проявляется в повышении скорости потока воды. На металлопластиковых трубах не образуется налет. Они имеют низкую теплопроводность и высокий уровень поглощения шума. Металлопластиковые трубы не пропускают кислород и не проводят блуждающие токи.

Немаловажно то, что подобные конструкции чрезвычайно легкие в монтаже и непритязательны в эксплуатации. При этом срок их службы составляет не менее пятидесяти лет.

Выбор труб для водоснабжения, отопления и канализации частного дома. Часть 3. Металлопластиковые трубы

Наверное, каждый из нас хотя бы раз в своей жизни сталкивался с проблемой выбора и установки труб отопления, водоснабжения или канализации. В современных домах используются в основном стальные, медные или пластиковые трубы. Как я уже рассказывал, из всех металлических труб, без сомнения, самыми надежными, долговечными, эстетичными и, кроме того, полезными для здоровья являются медные трубы. У медных труб, не считая высокой цены, практически нет недостатков. Но люди, как правило, делают свой выбор исходя из соотношения цена/качество, и поэтому отдают свое предпочтение стальным и пластиковым трубам. Эти трубы доступны по цене практически каждому, но вот только служат они относительно недолго, и начинают протекать через несколько лет. Разумеется, срок службы труб зависит и от качества воды, ведь чем она чище, тем дольше прослужат трубы. Главное, в таком случае вы должны для себя решить, что вам больше нравится: стальные трубы — более прочные, но постепенно зарастающие изнутри известью и ржавчиной, или более хрупкие, но антикоррозийные пластиковые трубы…

Как хорошо, если бы можно было отбросить недостатки тех и других труб, а объединить лишь достоинства! Вы не поверите, это реально! Ведь именно для этого и была создана металлопластиковая труба. Люди этому, конечно, обрадовались, оценив ее преимущества, но пока все же относятся с опаской – как-то непривычно. Даже не решили до конца, как все-таки ее называть – металлопластиковая, металлопластмассовая или же металлополимерная труба. Но не суть. Давайте разберемся, в чем же основные преимущества этих труб и для чего они применяются.

Металлопластиковая труба представляет собой не что иное, как цельную, сваренную «внахлест» ультразвуком или лазером «встык» алюминиевую трубу с толщиной стенки 0,2–2 мм, защищенную снаружи и изнутри полиэтиленовыми слоями РЕ-Х. Специалисты нередко называют металлополимерные трубы пятислойными, имея в виду два слоя клея для соединения металла с пластмассой.

Благодаря внутреннему пластиковому слою металлопластиковая труба намного глаже металлической, поэтому таким отложениям, как известь и ржавчина, «зацепиться» весьма трудно. В свою очередь наружный полиэтиленовый слой изолирует металл от конденсата и защищает трубу от внешнего воздействия. Применение прослойки из алюминия на эксплуатационные параметры труб (температуру и рабочее давление) практически не влияет. Ведь внутри трубы жидкость перемещается по пластиковой трубе, поэтому свойства сшитого полиэтилена для эксплуатационных свойств металлопластиковых труб являются определяющими. Какова же в таком случае задача алюминиевой прослойки? Во-первых, она дает возможность защититься от диффузии кислорода внутрь трубы из атмосферы. Во-вторых, она частично компенсирует тепловое расширение полимерной трубы.

Для соединения составляющих частей металлопластмассовых труб производители применяют специальный клеящий состав, который каждый производитель держит в секрете, ведь от качества этого состава зависит пластичность и долговечность трубы. Кстати, именно клей и является наиболее уязвимым местом металлопластиковых труб. При потере клеем эластичности трубы расслаиваются и начинают течь в местах соединений. Несмотря на свою многослойность, металлопластиковая труба не должна быть слишком толстой в ущерб своей гибкости, поэтому производители иногда стараются сделать тоньше ее алюминиевую часть. По этой причине она порой может напоминать по толщине фольгу.

Нет тематического видео для этой статьи.

Так как коэффициент теплового линейного расширения у стали в 10–12 раз ниже, чем у полимеров, то при эксплуатации в системах отопления и горячего водоснабжения в металлопластиковых трубах создается внутреннее напряжение, которое передается через клеевую прослойку на алюминиевый слой, компенсирующий данное напряжение. Очевидно, что в процессе эксплуатации по причине различного расширения слоев трубы не исключена вероятность их расслоения. К замораживанию металлопластиковые трубы еще более уязвимы. При расширении воды вследствие замерзания внутри трубы алюминиевый слой деформируется и возникает опасность разрыва сварного шва на внутренней полиэтиленовой трубе.

Несмотря на все перечисленные выше недостатки металлопластиковых труб, их отличает простота монтажа и эксплуатации в сравнении со всеми остальными видами труб. Металлополимерная труба замечательно сгибается и сохраняет приданную ей форму, нет необходимости в применении дополнительных соединительных колен и уголков. Просто согнул трубу – и больше ничего не нужно. Между собой трубы соединяются тоже просто, тут вам не понадобятся паяльная лампа или сварочный аппарат. Для этого достаточно просто надеть и закрепить фитинг.

Проблема линейного удлинения пластиковых труб решается достаточно просто с использованием специальных компенсаторов. Выполняемая алюминиевым слоем функция компенсации линейного удлинения имеет смысл только в системах отопления при открытой прокладке труб, где имеет место достаточно большая протяженность трубопроводов. В системах подогрева пола (трубы там замоноличиваются в бетон) и в системах холодного водоснабжения компенсация вообще не нужна.

Еще одним преимуществом металлопластиковых труб является их универсальность: их можно использовать не только внутри помещения, но и снаружи. Основным условием эксплуатации труб является обеспечение к ним свободного доступа в местах соединений (т. е. там, где есть фитинги) на тот случай, если труба «потечет».

Стоит отметить, что металлопластиковые трубы для любых типов коммуникаций имеют одни и те же технические характеристики:

•диаметр трубы – от 16 до 63 мм;

•рабочее давление металлопластиковой трубы составляет 10 атмосфер;

•рабочая температура +75°С, могут выдерживать длительное воздействие температур до + 95°С, а в аварийных ситуациях способны выдерживать (кратковременно) температуры до + 110°С.

Достоинства и недостатки металлопластиковых трубопроводов

Достоинства:

• в несколько раз меньший вес в сравнении с металлическими трубами;

• полное отсутствие накипи и коррозии в течение всего периода эксплуатации;

• не требуют окраски;

• не проводят блуждающие токи;

• низкий уровень шума жидкостного потока;

• абсолютная герметичность всех соединений;

• благодаря физическим свойствам материала, в металлополимерных трубах обеспечиваются лучшие условия протекания жидкости, чем в металлических;

• сечение трубы в течение всего периода эксплуатации не уменьшается;

• металлопластиковые трубопроводы обладают высокой химической устойчивостью;

• рабочее давление – до 10 бар;

• допустимая максимальная температура жидкости, протекающей по трубам — до 95°С (выдерживают кратковременное повышение температуры до 115°С);

• срок службы составляет около 50 лет;

• используемые для соединений компрессионные фитинги (под зажим) и пресс-фитинги (под опрессовку) позволяют любому человеку без особых усилий выполнить монтаж трубопровода своими руками;

• допускается изгиб при монтаже с поддерживающей пружиной радиусом до 3,5, без пружины – до 5 диаметров;

• обеспечение диффузионного барьера благодаря алюминиевому слою позволяет надежно защитить ответственные, дорогостоящие элементы систем отопления (радиаторы, насосы, котлы) от агрессивного кислородного воздействия;

• применяемые при производстве труб материалы не наносят вреда окружающей среде.

Недостатки:

• горючесть (по этой причине СНиП рекомендует прокладывать трубопровод в закрытой нише пола или стены);

• из-за большого теплового линейного расширения необходимо устанавливать тепловые компенсаторы (опять же, желательно проводить трубопровод в какой-то нише, чтобы скрыть от глаз, как и принято делать за рубежом);

• по причине сильного различия коэффициентов теплового линейного расширения между компонентами металлопластиковой трубы при резких перепадах температур теплоносителя может произойти расслоение трубы по клеевому слою;

• из-за возможного ослабления соединений труб вследствие температурных деформаций после первого года эксплуатации необходимо делать протяжку трубопровода;

• на большинство полимеров пагубно влияет ультрафиолетовое излучение, поэтому для предотвращения старения труб их необходимо ограждать от прямого воздействия солнечного света;

• заземление раковин, ванн и т.п. через пластиковые трубы невозможно.

Металлополимерные трубы могут применяться практически во всех без исключения системах коммуникаций, а именно:

• в системах подогрева грунта в оранжереях и теплицах;

• в системах напольного и радиаторного отопления;

• для отопления лестничных сходов и открытых площадок;

• в системах отопления бассейнов;

• в системах холодного и горячего водоснабжения;

• в системах водоподготовки и технологических трубопроводах;

• для подачи химических жидкостей (в том числе и агрессивных);

• для транспортировки сжатого воздуха.

Они прекрасно подходят как для капитального ремонта в многоэтажках, где при замене целой системы трубопровода требуется подключение от стояка, так и для обычного «косметического» ремонта частного дома или квартиры.

У металлопластиковых труб, как и у любых других, тоже имеются свои особенности. Если не забывать их учитывать при монтаже, то у вас не должно возникнуть никаких проблем с металлопластиковым трубопроводом.

• Разные коэффициенты теплового линейного расширения у пластика и у алюминия. Если в системе отопления или в трубе горячего водоснабжения резко изменится температура теплоносителя (например горячую воду сменит холодная), то в местах соединения трубы могут «потечь». Причина в том, что в результате температурной деформации пластик просто не успевает за алюминием принять заданную форму.

• При монтаже металлопластиковых труб не забывайте, что при изгибании трубы без каких-либо приспособлений (трубогибов) и без песка внутри, труба в месте сгиба может лопнуть. Причина этого – ломкость алюминия. В таком случае трубу придется менять. В любом случае, используете вы приспособления для загиба труб или нет, помните – шаг изгиба должен быть не более 50 мм.

Вот такие вот несложные рекомендации при работе с металлопластиковыми трубами. Вот, пожалуй, и все на сегодня. Более подробно о монтаже металлопластиковых труб я расскажу в следующий раз.

Преимущества металлопластиковых труб – их разновидности и способы применения

Металлопластиковые трубы в последнее время получили достаточно широкое распространение. Это обусловлено, главным образом, уникальным сочетанием характеристик, позволяющих использовать такие трубы при достаточно сложных условиях эксплуатации.

В частности, металлопластиковые трубы выдерживают температуру вплоть до 110 градусов по Цельсию и легко гнутся без нарушения герметичности. В этой статье будут подробно описаны все характеристики металлопластиковых труб.

Правильное сочетание полиэтилена и алюминия позволяет добиться действительно высоких показателей готового материала. Металлопластиковые трубы очень часто используются в системах водоснабжения (как горячего, так и холодного), отопления, в газовых магистралях и других системах, для которых требуется надежный и качественный материал. Читайте также: “Преимущества металлопластиковых труб для отопления и способы их использования”.

За счет своей гибкости, позволяющей при монтаже обойтись без специального оборудования, металлопластиковые трубы активно применяются:

• В теплых полах;
• Для незаметной установки системы водоснабжения в стенах;
• Для подводки труб к отопительным приборам;
• На дачных участках для монтажа поливочных систем.

Чтобы получить предельно качественный материал, необходимо в процессе производства точно следовать технологии – это позволит придать металлопластиковым трубам достаточно высокие характеристики и все необходимые свойства.

Используемый для создания трубы металлопластик – это два слоя полиэтилена, соединенного на молекулярном уровне, и находящийся между этими слоями алюминий. Между собой слои материалов крепятся особым клеящим составом, который каждый производитель труб разрабатывает самостоятельно. За счет алюминиевого слоя труба приобретает свои прочностные показатели, а слои полиэтилена обеспечивают высокую гибкость.

Внутренний алюминиевый слой состоит из двух частей, имеющих полукруглую форму. Для сварки алюминия применяется ультразвук. Когда алюминиевый слой готов, на его внешнюю и внутреннюю сторону при помощи клея крепится полиэтиленовое покрытие. На этом производственный процесс и заканчивается, а готовые трубы сматываются и отправляются на продажу.

Полученная труба в разрезе имеет следующую конструкцию:

• Внешний полиэтиленовый слой;
• Клей;
• Тонкий слой алюминия;
• Клей;
• Внутренний слой полиэтилена.

Такая конструкция в немалой степени обусловлена сочетающимися показателями теплового расширения используемых в ней материалов. Снаружи покрытие всегда имеет белый цвет, что придает ему хорошие эстетические показатели и позволяет избежать регулярного обновления краски, присущего большинству других материалов.

Говоря о достоинствах металлопластиковых труб, стоит обязательно выделить идеально ровную внутреннюю часть конструкции, которая полностью исключает возможность образования накипи или появления различных осадков. С внешней же стороны полиэтилен является надежной защитой для алюминия – а это предохраняет алюминий от возникновения гальванических связей и появления конденсата, тем самым серьезно увеличивая долговечность металлопластиковых труб.

Описание металлопластиковых труб будет неполным без упоминания о том, что готовая труба за счет полиэтиленового слоя может выдерживать воздействие большинства агрессивных веществ и хорошо сопротивляться влиянию высоких температур. Использование алюминия между слоями существенно повышает максимально допустимую величину внутреннего давления в трубопроводе.

Все эти достоинства позволяют использовать металлопластиковые трубы в самых разных системах при минимальных затратах на текущее обслуживание. Если рабочее давление и температура эксплуатации металлопластиковых труб соблюдаются, то срок службы трубопровода достигает 50 лет.

Сфера применения металлопластиковых изделий достаточно обширна и, кроме упомянутых выше систем, распространяется на следующие ситуации:

• При необходимости транспортировки воздуха под высоким давлением;
• В различных системах кондиционирования и вентиляции;
• При обустройстве электрических линий металлопластиковые трубы часто используются в качестве защитных элементов;
• В сельскохозяйственных и промышленных системах, направленных на передачу жидких и газообразных веществ.

Перед тем, как устанавливать металлопластиковые трубы, стоит убедиться в том, что они не попадают под действие следующих противопоказаний:

• Изделия не рекомендуется применять в централизованном отоплении при наличии в системе элеваторных узлов;
• Требования пожарной безопасности запрещают использовать пластиковые трубы в помещениях категории «Г»;
• В трубопроводах с давлением выше 10 бар можно использовать только трубы большого диаметра;
• Если в непосредственной близости от трубопровода находится источник тепла, достигающий температуры свыше 150 градусов по Цельсию.

Диаметр труб может варьироваться в пределах от 16 до 63 мм. Подбирая материал для конкретной ситуации, нужно отталкиваться от величины внешнего диаметра трубы. Как правило, для водопровода в частном доме или квартире подойдет металлопластиковая труба диаметром около 16-26 мм. Читайте также: “Какой диаметр металлопластиковых труб лучше выбрать, характеристики и преимущества материала”.

В большом водопроводе, к которому подключено много различных приборов, гораздо лучше будут себя чувствовать трубы диаметром 32 или 40 мм. В таком случае подводка обустраивается из более тонких труб, а магистраль прокладывается при помощи широких труб.

Также при выборе нужно точно знать суммарную длину всех частей водопровода, чтобы приобрести ровно столько материала, сколько необходимо. Трубы в бухтах могут иметь длину от 50 до 200 м.

Трубы, сочетающие в себе алюминий и пластик, имеют массу положительных качеств, среди которых:

• Длительный срок службы;
• Экологическая безопасность;
• Полная сопротивляемость коррозии;
• Отсутствие внутреннего загрязнения, что обеспечивается ровной поверхностью;
• Отличное сопротивление воздействию бытовой химии и прочим агрессивным веществам;
• Небольшой вес и отличная гибкость;
• Высокая пропускная способность по сравнению с металлическими аналогами;
• Простота монтажа и ремонта, для которых не требуется особый опыт или специальное оборудование;
• Почти безотходное использование;
• Способность работать при нахождении в толще бетона;
• Очень низкая теплопроводность;
• Отличная звукоизоляция, благодаря которой шум движущейся жидкости совершенно не ощущается;
• Отсутствие статического напряжения;
• Хорошие визуальные показатели, позволяющие не тратить время и усилие на регулярное обновление покрытия;
• Крайне низкая стоимость.

Впрочем, как и любой стройматериал, металлопластиковые трубы имеют и ряд недостатков, которые нужно учитывать при выборе материала, проектировании и монтаже системы:

1. Протекание в местах соединения труб при резком изменении температуры жидкости. У алюминия и полиэтилена разная степень расширения при перепадах температур: пластик увеличивается гораздо быстрее алюминия, из-за чего материал может повреждаться. На основной магистрали это происходит редко, а вот в местах соединения разных участков трубопровода могут возникнуть протекания. Именно поэтому стоит перед выбором материала точно знать, какую температуру выдерживает металлопластиковая труба, и убедиться в соответствии выбранного варианта предъявляемым требованиям.
2. Особые требования к изгибу. Металлопластиковые трубы являются одним из самых гибких материалов в своем классе, но это не значит, что его можно многократно изгибать под самыми невероятными углами – такое воздействие может привести к повреждению обоих слоев. Также не стоит скручивать трубу – это обязательно станет причиной ее выхода из строя.

Технические характеристики металлопластиковых труб

Трубы, изготовленные из алюминия и полиэтилена, имеют разные показатели в зависимости от их диаметра. Очевидно, что 20-мм труба при равной длине будет весить немного больше, чем изделие диаметром 16 мм. То же самое можно сказать и про другие свойства металлопластиковых труб.

Степень давления в трубопроводе напрямую зависит от диаметра выбранной трубы, поэтому перед установкой стоит разобраться, какое давление выдерживают металлопластиковые трубы – возможно, потребуется материал с большим диаметром. При температуре жидкости, составляющей 95 градусов по Цельсию, давление должно составлять не больше 10 бар. Читайте также: “Какие бывают металлополимерные трубы и способы их использования”.

Температура использования металлопластиковой трубы также имеет немалое значение. Если температура воды в системе составляет 110 градусов или выше на протяжении длительного периода времени, то система повредится, поэтому таких воздействий стоит избегать.

Чтобы выбрать подходящий материал для трубопровода, необходимо разобраться с маркировкой, которая позволит самостоятельно узнать все о приобретаемом продукте.

Перечень основной информации, которая отображена на металлопластиковых трубах, выглядит таким образом:

• Наименование компании-производителя данных труб;
• Сертификат о соответствии материала всем нормам и требованиям;
• Марка полиэтилена, используемого для создания труб (PP-R – полипропилен, PE-R – полиэтилен, PE-X – сшитый полиэтилен);
• Также указывается способ, которым был сшит полиэтилен;
• В обязательном порядке на всех трубах указывается их диаметр и толщина стенки (как правило, данные показатели отображаются в миллиметрах, но некоторые производители указывают эти величины в дюймах);
• Также указывается допустимое рабочее давление металлопластиковых труб при разогретом до 20 градусов носителе;
• Еще дальше имеются иконки, показывающие, можно ли использовать данную марку труб для питьевой воды;
• В последнюю очередь на трубах указывается номер партии и дата ее изготовления.

Изучение маркировки позволит подобрать материал, который оптимально подойдет для конкретной ситуации.

Заключение

Металлопластиковые трубы имеют массу достоинств, что делает их очень хорошим материалом для обустройства различных систем. Широкий ассортимент и знание маркировки позволят подобрать оптимальные трубы, которые после правильной установки не станут привлекать к себе внимание на протяжении нескольких десятилетий.

Слой алюминия почти не оказывает никакого влияния на эксплуатационные характеристики металлопластиковых труб. Жидкость перемещается внутри пластиковой, а не алюминиевой трубы, поэтому на эксплуатационные характеристики влияют показатели пластиковой трубы.

К основной задаче алюминиевой трубы относится создание диффузионного барьера, который не дает кислороду из атмосферного воздуха поступать внутрь трубы. Вторая задача, которую выполняет прослойка из алюминия, это – частично компенсировать тепловое расширение полимерной трубы. Полимеры обладают коэффициентом расширения в 10-12 раз, превышающим аналогичное расширение у стали, поэтому при эксплуатации трубы в условиях высоких температур в металлопластиковых трубах возникает высокое напряжение, передающееся через клеевую прослойку на прослойку из алюминия, которая и компенсирует это напряжение. При эксплуатации из-за разных показателей расширения у разных слоев в трубе возможны процессы расслоения. К замораживанию металлопластиковые трубы еще более уязвимы. При замерзании воды внутри трубы последняя расширяется, что приводит к деформационным процессам алюминиевой трубы и опасности разрыва сварного шва внутри полипропиленовой трубы.

Несмотря на все это, металлопластиковые трубы из-за простоты при эксплуатации и легкости монтажа пользуются широким спросом. Чтобы избежать линейной деформации металлопластиковых труб используются специальные компенсаторы. Компенсаторы нужны прежде всего в трубах, используемых в системах горячего водоснабжения, а в системах холодного водоснабжения смысл использовать компенсаторы пропадает.

К достоинствам металлопластиковых труб можно отнести следующие моменты:

1. Отсутствие коррозии и накипи внутри трубы при эксплуатации;
2. Не надо окрашивать трубы;
3. Низкий уровень шума текущей воды, особенно при сравнении с металлическими трубами;
4. Высокая герметичность соединений;
5. Меньший вес металлопластиковых труб по сравнению с трубопроводом из металла;
6. Благодаря физическим свойствам материала воды в металлопластиковых трубах протекает значительно легче, чем в аналогичных трубах из металла;
7. Высокая химическая устойчивость трубопровода из металлопластика;
8. Возможность эксплуатации при высоком давлении – до 10 бар и при высоких температурах – до 95-115о;
9. Высокий эксплуатационный срок — до 50 лет;
10. Удобство монтажа. Смонтировать такую трубу под силу даже человеку без опыта и должного образования, легкость монтажа обуславливается за счет уникальных фитинговых соединений;
11. Трубы изготавливаются из экологически чистого сырья, которое не носит вреда окружающей среде.

К недостаткам материала относятся:

1. Высокая горючесть материалов, из которых изготавливаются трубы;
2. Высокий коэффициент линейного расширения;
3. Разный коэффициент расширения у разных материалов, входящих в состав металлопластиковой трубы, что может привести к расслоению и растрескиванию трубы;
4. Возможность ослабления соединений в трубе из-за деформационных процессов, вызванных температурными колебаниями;
5. Необходимость оградить трубы от солнечных лучей, так как некоторые виды пластика не выносят воздействия ультрафиолета.

Металлопластиковые трубы могут использоваться в системе холодного и горячего водоснабжения. Кроме этого, трубы из металлопластика можно использовать в системах радиаторного отопления и напольного, в системах водоподготовки, в технологических трубопроводах, при отоплении бассейнов, открытых площадок, лестничных клеток, для отопления теплиц, оранжерей и т.п. Металлопластиковые трубы могут использоваться как совместно с другими видами труб, так и отдельно.

В качестве соединительных элементов в металлопластиковых трубах используются специальные оригинальные фитинговые соединения: пресс-фитинги – для опрессовки, компрессионные фитинги – для зажима. Чтобы сократить продолжительность сборки трубопровода, необходимо использовать фитинги, входящие в комплект с трубами, от фирмы-производителя.

Опрессовка системы при использовании компрессионных фитингов осуществляется при плотной затяжке накидной гайки. В пресс-фитингах сжимание внешней гильзы, изготовленной из нержавеющей стали, выполняется специальным прессовочным инструментом. Соединение при помощи пресс-фитингов не может быть рассоединено, в то время как резьбовое соединение легко можно рассоединить, для чего достаточно развернуть гайку.

Трубы из металлопластика пользуются огромной популярностью при построении как бытовых трубопроводов, так и промышленных инженерных систем. Достоинства изделий из армированных термопластов трудно переоценить — технические характеристики металлопластиковых труб наряду с простотой монтажа и низкой ценой не имеют аналогов среди строительных материалов этого типа. Вместе с тем, надёжная эксплуатация магистралей, построенных с применением пластиковых армированных труб возможна только при правильно выполненном монтаже. Именно поэтому необходимо знать о недостатках изделий из термопластов и риском, связанным с их применением в коммуникациях различного назначения.

После изобретения термопластов перед производителями встал вопрос о стабилизации их линейных характеристик, связанных с высоким коэффициентом теплового расширения. Напомним, что его величина для пластиков в 10 раз превышает показатель для стали. Другой не менее важной проблемой была высокая диффузионная способность термостабилизированных материалов. Успешно решить обе задачи позволило армирование пластиковых труб тонким слоем алюминия. Именно поэтому все выпускаемые металлопластиковые трубы имеют многослойную конструкцию. Между внутренним и наружным слоем из сшитого полиэтилена находится алюминиевая прослойка. Специальный клеящий состав на границе переходов обеспечивает монолитность этого «пирога» и не позволяет трубе расслаиваться при механических и тепловых нагрузках.

Устройство труб из металлопластика

Сшитый полиэтилен, как и алюминиевая лента, в качестве исходного материала выбраны не случайно. Первый обладает повышенной (по сравнению с полиэтиленом) прочностью и термической стабильностью, а второй максимально увеличивает способность трубы выдерживать механические нагрузки, совершенно не утяжеляя изделие. К тому же известна способность алюминия противостоять влиянию агрессивных сред. Полученный продукт способен выдерживать давление до 25 бар и кратковременное повышение рабочей температуры до 110°С, чего достаточно в большинстве случаев. Немаловажна и скорость, с которой можно построить трубопровод любой сложности – благодаря фитинговым соединениям монтаж выполняется в максимально сжатые сроки.

Недостатки и их влияние на работоспособность системы

Несмотря на многочисленные достоинства, трубы из металлопластика не лишены и недостатков, ограничивающих или делающих невозможным их применение в некоторых случаях. Знание всех минусов армированных термопластов поможет не только правильно смонтировать трубопровод, но и поддерживать его полную работоспособность в процессе эксплуатации, не допуская разгерметизации и аварий.

Ограниченная механическая прочность и термостойкость

Несмотря на то, что и сшитый полиэтилен, и алюминий обладают способностью противостоять механическим нагрузкам, металлопластиковая труба требует особого обращения при сгибании. Поэтому при монтаже трубопроводов из армированных термопластов надо пользоваться специальным трубогибом. Только с его помощью можно достичь требуемого радиуса изгиба трубы. Превышение допустимой степени сгибания в процессе монтажа без использования специального инструмента приводит к заламыванию армирующего слоя и потере герметичности. Производители армированных термопластичных труб обязательно указывают величину максимального радиуса изгиба для обоих случаев.

Для сгибания трубы лучше всего использовать трубогиб

По причине ограниченной механической прочности следует не допускать повреждений трубопроводов из металлопластика во время монтажа и эксплуатации.

Температурная стойкость термопластов также ограничена. Срок службы металлопластиковых труб напрямую зависит от температуры транспортируемого агента. Так, в системах с рабочей температурой до 20°С трубы работают до 50 лет. Если же температура теплоносителя будет максимальной (95°С), то срок их службы снижается более чем в два раза. По причине невысокой термостойкости допускается лишь кратковременное повышение температуры теплоносителя до 110°С.

Монтаж металлопластиковых систем в помещениях по категории пожарной опасности категории «Г» не допускается.

Не разрешается и эксплуатация металлопластиковых систем в местах с тепловым излучением от 150°С. Несмотря на то, что сшитый полиэтилен обладают достаточно высокой морозостойкостью (температура его замерзания – не ниже 40°С), слабым местом трубупроводов является армирующий слой труб и фитинги. При замерзании жидкость расширяется, разрывая алюминиевую ленту, а латунные детали фитингов растрескиваются. Этот фактор обязательно следует учитывать при вероятности критического снижения температуры транспортируемого агента.

Низкая устойчивость к ультрафиолету и химическим соединениям

Как и другие виды пластика, термопласты очень чувствительны к сильному ультрафиолетовому излучению, гамма-лучам, электрическим и высокочастотным электромагнитным полям. При воздействии этих факторов происходит преждевременное старение PEX-слоёв. Так, если в помещении срок службы армированных термопластичных труб соответствует нормативным данным, то при работе на солнце долговечность трубопроводов падает в разы. Именно поэтому магистрали дополнительно защищают от прямых солнечных лучей слоем укрывного материала.

Воздействие ультрафиолетовых лучей приводит к преждевременному старению металлопластиковых труб

Стоит упомянуть и о низкой стойкости PEX к органическим растворителям и минеральным маслам.

Металлопластик отлично горит, выделяя при этом огромное количество едких веществ, включая угарный газ. Потенциальную опасность горения термопласта обязательно следует учитывать при построении трубопроводов внутри жилых помещений. Снизить риск возгорания можно прокладкой трубопроводов в нишах, каналах или шахтах, но в этих случаях важно обязательно выполнять требование по доступности фитинговых соединений для ремонта и обслуживания.

Несмотря на все положительные стороны многослойной конструкции металлопластиковых труб, она имеет существенный минус. Дело в том, что все материалы, из которых она состоит, имеют различный коэффициент линейного теплового расширения. При нагревании трубы пластик расширяется гораздо больше металла, а то, насколько может скомпенсировать эту разницу слой адгезива, неизвестно. Частые перепады температур приводят к расслаиванию внутренней структуры изделий, что при наличии высокого давления в системе может привести к аварии. Особенно грешит невысокой надёжностью дешёвая продукция, поэтому в нагруженных системах её лучше не использовать.

Расслоение внутренней структуры труб из металлопластика

Этот же фактор оказывает существенное влияние и на герметичность трубопроводов в местах соединений. Постоянные температурные деформации приводят к ослаблению в местах креплений фитингов. Конечно же, латунную гайку можно будет со временем поджать, однако наступит момент, когда она продавит алюминиевый слой насквозь и система разгерметизируется.

Обратив внимание на величину поперечного сечения металлопластиковой трубы и фитинга для неё, нельзя не заметить расхождения их внутренних диаметров. Из-за конструктивных особенностей латунных фитингов снижение проходимости трубопроводов в местах соединений достаточно ощутимо и может быть критическим в системах, подверженных гидроударам.

Прорыв трубы вследствие критического давления в системе

Несмотря на достаточно низкую цену металлопластиковых труб, стоимость смонтированной из них системы бюджетной не назовёшь. Причина этому — дороговизна латунных комплектующих. Огромное разнообразие китайской продукции, заполонившей торговые сети, конечно же, способно создать видимость низкой конечной цены системы, однако качество этих труб и фитингов вызывает нарекания. Опытные монтажники советуют использовать такие изделия только для неответственных магистралей, а для монтажа водопровода или системы отопления выбрать продукцию итальянских или чешских компаний.

Повысить надёжность трубопровода из металлопластиковых труб и увеличить долговечность системы можно, если ещё на этапе монтажа придерживаться некоторых правил:

• Прокладку металлопластиковых труб необходимо вести с уклоном в сторону точек водоразбора до 3мм на 1 погонный метр. Это позволит избежать образования воздушных пробок в системе.
• Перед заделкой в нишу требуется обязательно провести испытание давлением.
• Трубы в бухтах, хранившиеся при минусовой температуре, перед размоткой надо обязательно выдержать до 24 часов при температуре не ниже 10°С.
• Во время монтажа маркировку ориентируют по одной стороне, таким образом, избегая перекручивания.
• На трубопроводах большой протяжённости обязательна установка тепловых компенсаторов.

Эксплуатируя системы из металлопластиковых труб, требуется обязательно проводить периодический контроль степени затяжки фитингов. При температурных колебаниях в системе соединения ослабевают, что приводит к разгерметизации трубопроводов. Наиболее сильно этот фактор проявляется в первый год эксплуатации.

Выбрав для монтажа водопровода или отопления металлопластиковые трубы, нельзя быть уверенным до конца в надёжности действующих систем. Использование этих изделий оправдано только для сплошных трубопроводов при соответствии нормам СНиП и пожарной безопасности. В последнее время популярность металлопластиковых компонентов коммуникационных систем резко упала из-за появления изделий из полипропилена. Тем не менее, построенные трубопроводы продолжают функционировать, а значит, металлопластик ещё не скоро будет забыт.