Мастерим трубогиб для профильной трубы своими руками

Сегодня мы подготовили статью на тему: «мастерим трубогиб для профильной трубы своими руками», а Анатолий Беляков подскажет вам нюансы и прокомментирует основные ошибки.

Самодельный трубогиб для профильной трубы – схема, чертежи, видео

Гибка профильных труб — достаточно распространенная процедура, для выполнения которой используется специальное устройство — трубогиб. Можно изготовить трубогиб для профильной трубы своими руками, а можно приобрести его на строительном рынке или в магазине.

Одна из простейших разновидностей трубогиба для профилированных труб

Серийные устройства различаются по принципу действия, они могут иметь разные типы приводов, однако для работы на любом из таких приспособлений требуется определенный опыт. Ограничивает применение устройств, изготовленных в производственных условиях, и то, что стоят они недешево. Хорошим выходом во всех подобных ситуациях станет самостоятельное изготовление устройства, предназначенного для гибки профильных труб, для чего можно использовать подручные средства.

Схема работы трубогиба весьма незамысловата

Чтобы изготовить трубогиб своими руками, можно использовать чертежи различных конструкций. Их выбор определяется в основном тем, какими материалами вы располагаете. Чаще всего останавливают свой выбор на трубогибах фронтального типа, конструкция которых включает в себя:

  • три ролика (вала), которые должны быть металлическими;
  • приводную цепь;
  • оси вращения;
  • механизм, который будет приводить в движение все элементы приспособления;
  • металлические профили, из которых будет изготовлена рама устройства.

Очень часто станок для гибки профильной трубы изготавливают с роликами, которые выполнены из древесины или полиуретана. Выбирая такие материалы, следует учитывать прочностные характеристики труб, которые будут подвергаться изгибу. Если пренебречь этим требованием, то рабочие элементы самодельного приспособления могут просто не выдержать нагрузки и разрушиться.

Чертеж трубогиба: в разрезе видна конструкция крепления прижимного ролика

Чтобы разобраться в том, как согнуть профильную трубу на самодельном устройстве, важно понимать, по какой технологии происходит такой процесс. Как правило, в трубогибах используется принцип вальцовки или прокатки, который позволяет минимизировать риск излома и повреждения трубы.

Чтобы сделать загиб на профильной трубе при помощи такого приспособления, ее необходимо вставить между роликами трубогиба и повернуть ручку. Использование такого простейшего гибочного устройства позволяет получать на профильной трубе изгибы, полностью соответствующие заданным параметрам.

Трубогиб с использованием домкрата

Чтобы сделать простой станок для выполнения гибки профильных труб, потребуются следующие конструктивные элементы:

  • обычный домкрат;
  • металлические профили и полка, необходимые для изготовления каркаса;
  • пружины, отличающиеся высокой прочностью;
  • валы в количестве 3-х штук;
  • приводная цепь;
  • ряд других конструктивных элементов.

При использовании такого устройства, процесс работы которого можно увидеть на одном из видео ниже, труба укладывается на два боковых ролика, а сверху на нее опускается третий, создавая требуемое усилие. Чтобы придать трубе необходимый изгиб, следует прокрутить ручку, приводящую в движение цепь и, соответственно, валы оборудования.

Вариант с перевернутым домкратом

Чтобы сделать устройство для получения изгиба профильных труб, необходимо выполнить следующие процедуры.

  • Подготовить надежный каркас, элементы которого соединяются при помощи сварки и болтовых соединений.
  • По предварительно подготовленному чертежу установить ось вращения и сами валы, два из которых размещаются выше третьего. От расстояния, на котором располагаются оси таких валов, зависит радиус изгиба профильной трубы.
  • Чтобы привести в действие такой гибочный механизм, используется цепная передача. Для комплектации такой передачи ее оснащают тремя шестернями, а саму цепь можно подобрать со старого автомобиля, мотоцикла или другого оборудования.
  • Для приведения такого оборудования в действие необходима ручка, которая соединяется с одним из валов. Именно за счет такой ручки создается требуемое крутящее усилие.

Чертежи трубогиба для профтруб

Самостоятельно изготовить трубогиб для профильной трубы совсем несложно, если придерживаться следующей технологической последовательности.

  • На прижимном валу размещают шестерни, подшипники и кольца, которые соединяют с ним при помощи шпонки. Сначала разрабатывается чертеж такого вала, обоймы для подшипников и роликов, затем эти детали вытачиваются, что лучше всего доверить квалифицированному токарю. Всего для данного устройства необходимо сделать три вала, один из которых подвешивается на пружинах, а два других располагаются по бокам.
  • Затем в кольцах необходимо просверлить отверстия, которые необходимы для изготовления пазов и нарезания резьбы.
  • Теперь необходимо сделать полку, для чего используют швеллер, в котором также сверлят отверстия и нарезают резьбу, требуемые при монтаже прижимного вала.
  • Всю конструкцию оборудования после выполнения подготовительных мероприятий необходимо собрать, для чего используют сварку и болтовые соединения. В первую очередь выполняют монтаж каркаса, который одновременно служит и ножками трубогиба.
  • Следующим этапом является подвешивание полки с закрепленным на ней прижимным валом, для чего используются пружины. После этого на самодельный трубогиб необходимо установить боковые опорные валы, на один из которых крепится ручка.
  • Последним штрихом является установка домкрата на трубогиб.

Нет тематического видео для этой статьи.

Некоторые тонкости выполнения монтажных работ:

  • прижимной вал, зафиксированный при помощи шпонок, дополнительно прикручивается к полке;
  • монтаж прижимного вала осуществляется по следующей схеме: вал устанавливается на полку, к которой предварительно приварены гайки для пружин, после выполнения монтажных работ полка переворачивается и подвешивается на пружины;
  • натяжение цепей выполняется при помощи магнитного уголка, который используется в качестве держателя;
  • при закручивании звездочек применяются шпонки, которые предварительно изготавливают из гровера;
  • приводную ручку для гибочного станка делают с проворачивающейся трубкой;
  • домкрат на такое самодельное устройство устанавливают на подвесную платформу, для чего используются болтовые соединения и сварка.

 

В интернете можно найти много фото и видео того, как самостоятельно сделать устройство для гибки профильных труб с гидравлическим приводом. Процесс изготовления такого трубогиба, оснащенного гидроцилиндром, нагнетательным устройством и упорами для труб, является достаточно трудоемким мероприятием.

На чертеже и в конструкции такого трубогиба можно выделить следующие элементы:

  • домкрат гидравлического типа грузоподъемностью не менее 5 тонн;
  • башмак;
  • ролики в количестве 2–3 штук;
  • мощный металлический швеллер;
  • пластины из толстого металла и другие детали.

Чтобы выполнить требуемый изгиб профильной трубы при помощи гидравлического устройства, необходимо вставить ее в башмак и зафиксировать оба ее конца. После этого нужно задействовать домкрат, который своим поднимающимся штоком давит на ролик, воздействующий на трубу и изгибающий ее. После того как требуемый угол загиба получен, процесс можно остановить и извлечь трубу из трубогиба, провернув ручку домкрата несколько раз в обратном направлении.

Трубогиб для профильных труб в готовом и покрашенном виде

Чтобы самостоятельно изготовить гидравлическое гибочное устройство для профильных труб, фото которого без проблем можно найти в интернете, необходимо выполнить следующие процедуры.

  • По чертежу или фото изготавливают конструкцию для монтажа башмака и роликов, а также каркас оборудования.
  • На нижнюю платформу крепят металлическую пластину, на которой будет установлен домкрат. После этого такое приспособление закрепляют болтами и устанавливают на него приводную ручку.
  • Самое главное — найти подходящие вальцы для профильной трубы, которые должны плотно обхватывать своей рабочей частью. При желании, вальцы для профильной трубы, которые устанавливаются на швеллер на одной высоте, можно изготовить своими руками. Башмак устанавливают ниже вальцов, а их взаимное положение определяется требуемым радиусом изгиба.
  • Для фиксации роликов и башмака используют болты, отверстия для которых выполняются по размерам, обозначенным в чертеже.

Чертеж еще одного варианта трубогиба

Вопрос, как согнуть профильную трубу при помощи самодельного трубогиба, вряд ли поставит вас в тупик, если вы ознакомитесь с еще несколькими рекомендациями. На гидравлических станках можно с успехом выполнять гибку профильных труб из разных материалов, а также толстостенных изделий. Выполнять такую операцию можно как холодным, так и горячим методом, предполагающим предварительный нагрев участка трубы.

Таким образом, ручной гидравлический гибочный станок можно использовать для воздействия на трубу двумя способами:

Очередная вариация с домкратом

Холодный — это наиболее простой способ гибки, который используется для труб, изготовленных из пластичных материалов. Тонкостью такого процесса является наполнение трубы перед гибкой песком, солью, маслом или холодной водой. Это позволяет получить более качественный изгиб без значительных деформаций трубы.

Если вас интересует вопрос, как правильно согнуть профильную трубу с толстыми стенками или изготовленную из материалов повышенной жесткости, то ответом на него станет использование горячего метода гибки.

См. также:  Расширяем полезное пространство пристройкой веранды к дому своими руками

На вопрос о том, как согнуть профильную трубу максимально точно и без лишних трудозатрат, дадут ответы несколько полезных советов от квалифицированных специалистов.

Съемные ролики разной формы позволят комфортно работать не только с профильными трубами, но и с круглыми

  • В ручных трубогибах для гибки профильных труб можно не использовать звездочки, а собрать конструкцию на основе одного приводного ролика. Вместо прижимного винта в таких трубогибах нередко используется домкрат.
  • Если вы выполняете гибку по шаблону, то чтобы труба не соскальзывала с него, в качестве упоров можно использовать металлические крючки.
  • При необходимости выполнения гибки профильной трубы под большим радиусом, лучше всего использовать трубогиб с тремя роликами.
  • Чтобы получить более универсальный гибочный станок, можно сделать его упорные ролики подвижными. Так вы сможете изменять радиус изгиба трубы.

В видео ниже мастер делится опытом по постройке трубогиба из подручных материалов.

Чтобы строго соблюсти размеры требуемого изгиба трубы, лучше всего выполнять такую операцию с использованием шаблона, который изготавливается из древесины. Даже простейший ручной трубогиб с использованием такого шаблона позволит получить изгиб профильной трубы с точным соблюдением заданных параметров. К слову сказать, такие шаблоны в основном и изготавливаются для реализации простейших ручных способов гибки.

Самодельный ручной трубогиб (профилегиб) для профильной трубы. Мастерили с братом своими руками!

Оглавление:

Брутальная конструкция, которую вы видите на фото была сооружена нами прошлым летом за пару вечеров из подручных железяк при помощи сварочного аппарата и, как говорят в народе, такой то матери.

Трубогиб изобретался на ходу без предварительного чертежа , с перекурами, анекдотами и вынужденными техническими перерывами на поиск в бездонных гаражных закромах очередной подходящей железки (к слову, самая затратная по времени и нудная процедура). Задача

Началось все с того, что нам до смерти надоело ежегодно реанимировать старую покосившуюся теплицу из подгнивших оконных рам и волевым решением она была довольно бодро демонтирована.

После визита в организации, которые изготавливают теплицы под ключ, от покупки готовой отказались – слишком хлипкой показалась конструкция, но форма “капелька” нам приглянулась и новую решили соорудить самостоятельно с аркой типа “капля” рассчитанной, как гласит рекламный буклет, на максимальные снеговые и ветровые нагрузки.

В отдельной статье пошагово расписан процесс изготовления теплицы из загнутой на радиус профильной трубы 25×40. Чтобы посмотреть как мы делали теплицу нажмите здесь >>>

Детально процесс сборки трубогиба на фото не зафиксирован. Когда один работает сварочным, а второй языком болгаркой или фиксирует в нужном положении очередную деталь , то отвлекаться на фотографирование не с руки. Тем не менее, при взгляде на готовое изделие и после чтения пояснений приведенных в данном тексте, последовательность сборочного процесса должна быть очевидна.

Устройство самодельного ручного трубогиба для профильной трубы

Мы остановились на этом варианте, но ниже в статье будет предствлена ещё одна конструкция заслуживающая внимания.

 

Вальцы (в нашем случае из шпилек). Верхний ролик с воротком.

Домкрат (обычный автомобильный) в роли толкателя.

Первым делом мы подобрали надежное основание – толстостенный швеллер длиной 0.8м.

Верхняя часть конструкции собиралась из уголков (на фото справа). В качестве роликов приспособили отрезки толстостенной металлической трубы (на фото слева).

Лучше под рукой ничего не нашлось и в качестве осей использовались шпильки большого диаметра. Решение неудачное, поскольку на месте срезанных болгаркой витков резьбы остаются неровности, которые создают дополнительную нагрузку при вращении.

Предпочтительно использовать полноценные валы (например от велосипедной каретки) и посадить их на подшипники.

Направляющая была сформирована отрезками уголка с одной стороны. И ограничителем в виде болта вкрученного в приваренную к конструкции гайку. Профтруба длиной 6м при гибке будет немного играть винтом и возможность регулировать расстояние путем вращения болта в резьбе здесь приходится очень кстати.

Вороток смастерили из уже знакомых нам: шпильки, стальной трубки и забитого в отверстие П-образного профиля (см. фото).

На центральный ролик наварены тычки, чтобы заготовка не проскальзывала. Иногда труба буксовала и с ними. В таком случае приходилось приопускать домкрат, чтобы уменьшить натяг и делать один лишний проход.

В процессе было выполнено улучшение – приварены продольные и поперечные опоры для повышения устойчивости профилегиба. На них удобно положить прямые, еще не согнутые трубы, которые будут работать как противовес.

Здесь все просто. Между роликов заправляем трубу, вращением домкрата подаем подвижную часть вверх задавая тем самым необходимый радиус. Подкручиваем болт направляющей о котором мы говорили выше. И вращаем рукоятку с предсказуемым результатом:

Когда закончили с первой трубой делаем риску – метку для того, чтобы понимать до какого радиуса гнуть следующую трубу.

Чтобы загнуть партию труб с минимальной погрешностью, целесообразно использовать риску -отметку как приблизительный визуальный ориентир и дополнительно подсчитывать количество поворотов (качков) домкрата и количество протяжек трубы в каждую сторону. Точность вырастает в разы!

Выполняйте гибку с малым углом и в несколько проходов. Иначе трубогиб заминает железо. Да и физически крутить очень тяжело.

Погрешности радиусов полученные при гибке можно устранить при сборке самой теплицы. На этапе монтажа поперечных ребер жесткости помощник берет рычаг и поджимает дугу. Вы прихватываете на сварку.

Не увлекайтесь и не перегибайте! Разгибать трубу с которой перестарались – занятие очень неблагодарное. Лучше не полениться и лишний раз свериться с шаблоном или отметкой.

Очень упрощает работу периодическое впрыскивание смазки, в нашем случае использовалась обычная силиконовая, а когда баллон закончился, то WD-40.

Как видите, без специальных знаний, сложного оборудования и в короткий срок можно собрать в домашних условиях бюджетный трубогиб для гибки профильной трубы с точностью достаточной для возведения построек на приусадебном участке.

С помощью данного приспособления была согнута 6-ти метровая профтруба 40х25 в количестве 7 шт. результат частично виден на фото:

По времени у одного человека работа заняла примерно полдня, т.к. вращение рукоятки потребовало физических усилий.

Для снижения усилия гибки в промышленных условиях труба в месте гиба нагревается токами высокой частоты ТВЧ или внутри заготовки создается внутреннее гидростатическое давление.

В нашем случае все проще. Используем смазку и крууутим.

Если у вас остались вопросы, то можете написать нам в социальной сети или на e-mail, которые можно найти на странице “О сайте”.

Следующее видео наглядно демонстрирует устройство работающее по аналогичному принципу.

Если вы внимательно изучали вопрос приспособлений для гибки, то наверняка уже видели этот механизм. Здесь деформация трубы происходит за счет усилия, которое создает прижимной ролик.

По этому чертежу изготавливается самый дешевый промышленный вариант, который можно приобрести в строительном магазине.

Среди самоделок изготовленных по этому принципу встречаются варианты с цепной передачей, через которую вращение передается на оси всех роликов. Существенный плюс в том, что на любую ось можно приспособить электрическую дрель и протяжку трубы осуществлять без применения физических усилий.

Посмотрите, как люди умудряются гнуть по две трубы за один проход!

Как соорудить трубогиб профильной трубы своими руками: обзор лучших самоделок

Профильные трубы используются в качестве материала не реже, чем круглые. Выполняя монтажные работы с ними, также приходится резать, гнуть, точить, варить. Без соответствующей оснастки в такой работе не обойтись никак.

Купить готовые приспособления монтажника получается не всегда, часто приходится делать оснастку самостоятельно. Например, изготовить трубогиб профильной трубы своими руками вполне по силам каждому.

Применение специального инструмента, позволяющего легко и просто гнуть трубы, в том числе профильные, можно считать уже традицией слесарного дела. Между тем, за всё время слесарной практики был придуман целый ряд простейших способов получения сгибов без использования специального инструмента. Посмотрите — может вам вообще не придется сооружать трубогиб.

Правда, следует сказать, что такой подход не всегда готов удовлетворить полностью потребности по сгибам. Тем более, когда требуется согнуть профильную трубу сразу в нескольких местах и под разным радиусом.

Простейшие кустарные способы, помогающие сделать один-два сгиба, не применяя при этом какую-либо оснастку:

  • заполнение внутренней полости трубы песком;
  • заполнение внутренней полости трубы водой с последующей заморозкой;
  • использование самодельного дорна;
  • подрезка стенки профиля по внутреннему радиусу.

Когда есть потребность сгиба профильной трубы в одной, максимум двух удалённых друг от друга точках, вполне разумно применить простые методы:

  1. Засыпать внутреннюю область профильной трубы мелким речным песком.
  2. Плотно закрыть торцевые части.
  3. Согнуть профиль руками по шаблону в нужных местах.
См. также:  Как построить подвал в гараже – пошаговая инструкция

Аналогично выполняется работа с трубой, заполненной водой. Но в этом варианте воду необходимо заморозить. Не всегда рабочие условия позволяют совершить такую процедуру.

 

Ещё один похожий способ – использование дорна – стальной пружины чуть меньше внутреннего диаметра самой трубы. Пружина помещается внутрь, после чего выполняется сгиб. Так можно вручную гнуть тонкостенные трубы. Для профильных изделий более мощной конфигурации эти способы не подходят.

Толстостенные мощные профили согнуть в одной-двух точках можно простым способом технологичных подрезов. Технология предполагает вырезание небольших сегментов стенки трубы по внутреннему радиусу (например, болгаркой). Затем производится сгиб профиля до момента соединений границ сделанных подрезов. Точки стыка границ подрезов сваривают при помощи электросварки.

Лучшие варианты самодельных трубогибов для профиля

Специальные инструменты – трубогибы – предоставляют более широкие возможности по операциям сгиба. Работа с трубогибом практически не ограничивает потребностей конструкторов, использующих в работе профильные трубы.

Гнуть можно изделия разных размеров, но с учётом всевозможных технических характеристик. Многообразие модельного ряда трубогибов профильных труб позволяет делать работу любой сложности.

В целом конструкция инструмента достаточно проста, а это значит – доступна для исполнения неподготовленному человеку. Самостоятельно делают не только малогабаритные мобильные конструкции ручного действия, но также стационарные системы, оснащённые электрическим приводом.

Для частного применения больше актуальны ручные модели. К тому же изготовление приспособлений ручного действия обходится несколько дешевле.

Одна из распространенных схем ручного устройства, пригодная для изготовления трубогиба, выстраивается из следующих компонентов:

  • опорные катки;
  • упорный ролик;
  • детали шасси;
  • регулировочный винт;
  • рукоятка подачи.

Инструмент действует по принципу прокатного механизма, как и львиная доля других самодельных конструкций. Все детали выполняются из металла, в том числе ролики опорные и упорный. Между тем часть компонентов (те же ролики) допускается изготавливать из других материалов. К примеру, есть самодельные конструкции с роликами из древесины.

Материал рабочих элементов – это показатель, определяющий, с какими трубами (по толщине стенок и твёрдости металла) может работать трубогиб.

Ряд самодельных конструкций не ограничивается только лишь инструментом ручного действия. Умельцы создают самодельные трубогибы, которые впору сравнивать с промышленным оборудованием.

Детали для таких систем легко отыскать среди хлама технических предприятий или можно дешево купить на рынке.

Усиленные трубогибы профильных труб оснащаются электрическим приводом. На таких «станках» без особых сложностей сгибаются профили разного сечения, имеющие толщину стенки в несколько миллиметров.

На картинке выше пример схемы мощного трубогиба, конструкция которого содержит:

  • раму, сваренную из швеллеров;
  • два металлических прокатных ролика;
  • три передаточных шестерни;
  • цепь металлическую;
  • редуктор и электродвигатель с механизмом ременной передачи.

Прокатные ролики установлены на опорных подшипниковых узлах. Они получают крутящий момент через металлические шестерни, связанные металлической цепью. Главный крутящий момент цепная передача получает от редуктора, который, в свою очередь, вращается валом электродвигателя. Валы электродвигателя и редуктора через шкивы объединяются ремнём.

Редуктор в схеме станка исполняет значимую роль – высокий крутящий момент вала электродвигателя редуцирует в низкий крутящий момент, передаваемый шестерням опорных роликов. Поэтому нет необходимости устанавливать на аппарат мотор с малыми оборотами. Здесь подходит электродвигатель стандартной конфигурации на 960 – 1500 об./мин.

Все детали конструкции монтируются на металлической раме, изготовленной из обрезков швеллера. Крепление деталей к раме выполнено простым способом – болтами или сваркой. Для установки подобного станка всегда найдётся место на дачном участке, во дворе частного дома, в гараже под личный транспорт.

Установка с электрическим приводом – это действительно мощная машина. Но ещё более мощной выглядит конструкция, оснащённая автомобильным домкратом.

Схематика такой гидравлической установки – непревзойдённая простота. Но при этом характеристики приспособления впечатляют. С помощью этой машины гнутся профильные трубы, которые не всегда удаётся согнуть даже трубогибу с электроприводом.

Пошаговый инструктаж на сборку гидравлической конструкции самодельного трубогиба для профильных труб начинается с подборки деталей. Слесарю потребуются следующие из них:

  • три отрезка широкого швеллера;
  • три отрезка узкого швеллера;
  • петлевой замок;
  • три ролика, установленных на подшипниковые узлы;
  • рукоятка подачи с переходной втулкой;
  • автомобильный домкрат.

На швеллерах все детали крепятся болтовыми соединениями. Два верхних швеллера соединяются один с другим через петлевой замок. При этом один из швеллеров жёстко закреплён к основанию, а второй оставлен в «свободном» состоянии и поднимается или опускается в горизонтальной плоскости штоком домкрата.

Ось опорного ролика, исходящая с одной стороны подшипникового узла, соединяется с рукояткой подачи через металлическую втулку. Соединение фиксируется штифтом.

Принцип действия конструкции с домкратом несколько отличается от рассмотренных выше вариантов схемой регулировки радиуса сгиба. Если в предыдущих установках для регулировки использовался ходовой винт, передвигающий опорный ролик по вертикальной оси, здесь работу ходового винта исполняет «плавающий» швеллер, который перемещается штоком домкрата. Такая система требует для сборки даже меньше ресурсов, чем конструкция с электроприводом.

Технология сгиба профильной трубы не требует особых навыков. Но, в зависимости от используемого типа трубогиба, процедура сгиба может сопровождаться определёнными нюансами.

Для понимания разберём пример работы с ручным трубогибом, оснащённым винтом регулировки радиуса сгиба:

  1. Профильная труба обрезается по требуемому размеру.
  2. Упорный ролик трубогиба устанавливается в стартовую позицию.
  3. Профиль помещается в пространстве между роликами (упорный по верху трубы, опорные снизу трубы).
  4. Регулировочным винтом упорный ролик прижимают к трубе с некоторым усилием.
  5. Рукояткой подачи профильная труба коротким ходом перемещается вперёд-назад.

Короткий ход трубы и прижим регулировочным винтом выполняются до получения требуемого радиуса сгиба.

Подобный инструктаж применим также для трубогибов профильных труб, конструкция которых сделана на основе электропривода или гидравлики. Но в этом случае требуется некоторый практический опыт управления отмеченными приводами.

Для тех, кто впервые столкнулся с гибкой профилей, рекомендуется учитывать некоторые особенности технологии обработки этого вида труб. К примеру, опытные мастера никогда не жертвуют качеством сгиба ради экономии времени.

 

Разумно провести несколько слабых жимов регулировочным винтом и несколько проходов по вальцам, нежели всё сделать за один раз. Такой подход полностью исключает деформацию профильной трубы и существенно снижает нагрузку на приводы (или на мышцы мастера).

Рекомендуется работать с роликами такой конфигурации, которая соответствует профилю трубы. Так, если имеется соответствие размера ширины ролика размеру поперечного сечения профиля, сгиб будет точным и аккуратным. К тому же мастеру не придётся периодически поправлять трубу, съезжающую от центра опорного ролика к его крайней границе.

Прежде чем начинать операцию сгиба профильной трубы, желательно изготовить шаблон по заданному радиусу сгиба. Если шаблон изготовить невозможно по каким-то причинам, можно ограничиться расчётом расстояния, получаемого между двумя контрольными точками после сгиба трубы. Зная расчётные цифры, заготовку можно гнуть трубогибом без периодических контрольных замеров, сокращая, таким образом, время работы.

Из видеоролика вы можете узнать, как выглядит самодельный трубогиб на станине.

Работать с трубами профильной формы приходится достаточно часто в условиях ведения домашнего или дачного хозяйства. Поэтому присутствие в домашней мастерской инструмента под названием трубогиб только приветствуется.

Как показывает практика мастеров-самоучек, инструмент этот несложно изготовить самостоятельно. А сделав такую конструкцию, её легко освоить и периодически применять.

Мастерим трубогиб для профильной трубы своими руками

Для домашнего мастера при правильном подходе не составит труда собрать из подручных материалов трубогиб для профильной трубы своими руками.

Конечно, можно этот важный инструмент приобрести в любом специализированном строительном магазине, однако не каждый может потратить лишние деньги на трубогиб, тем более, если необходимо погнуть всего лишь несколько труб.

У домашнего мастера в любой момент может возникнуть необходимость согнуть несколько труб, тем более что трубы используются не только для водопроводов или газопроводов.

Из них можно изготовить различные беседки или теплицы, изгороди или навесы, а также многие другие интересные вещи.

В любом случае, если изготовить трубогиб своими руками, то это позволит мастеру сэкономить деньги и заиметь под рукой достаточно востребованный инструмент, который найдет широкое применение в домашнем хозяйстве.

Вообще трубогиб представляет собой специальное приспособление, которое используется для сгибания труб из различного материала самого разного диаметра, в том числе и круглых металлопластиковых, под необходимым углом.

Простой самодельный трубогиб может быть изготовлен из подручных материалов, правда для этого лучше всего иметь рядом соответствующий чертеж.

См. также:  А вы слышали о кисейных радужных шторах

Перед тем как сделать трубогиб своими руками, необходимо для начала хорошо разобраться с тем, что это за инструмент и каких типов он бывает.

Современная промышленность выпускает данный инструмент с различным видом привода, который различается между собой по способу изгиба.

Самодельный трубогиб конечно будет немного отличаться от профессионального, однако принцип его работы останется аналогичным.

Кроме этого следует отметить, что данные приспособления могут иметь как ручной и электрический, так и гидравлический привод, который работает по принципу домкрата.

Трубогиб с ручным управлением, который представлен на фото ниже, как правило, используется для придания необходимой формы и изгиба для металлопластиковых труб, а также трубам с небольшим диаметром, изготовленных из цветных металлов и имеющих сравнительно небольшой диаметр.

В свою очередь гидравлический трубогиб представляет собой достаточно универсальный агрегат, который позволяет проводить необходимые работы практически с любым трубным материалом.

Более профессиональные устройства имеют электромеханическое управление, что позволяет работать с различными диаметрами труб, при том, что обеспечивается максимальная точность угла и радиуса изгиба.

Данный инструмент позволяет проводить работы, в том числе и с тонкостенным материалом без каких-либо дефектов и деформаций.

Основным показателем любого трубогиба является его способ изгиба и в этом случае бывают арбалетные, пружинные, а также сегментные и дорновые.

Трубогибы арбалетного типа оснащены специальным изгибающим элементом, который имеет определенную форму, предназначенную под определенные размеры труб.

Пружинные устройства в большей степени предназначены для металлопластиковых труб и в них основным рабочим элементом является пружина.

В трубогибах сегментного типа изгиб трубы происходит путем ее вытягивания вокруг специального сегмента.

Есть и другие показатели, которые влияют на работу этого устройства, и для того, чтобы собрать самодельный трубогиб, который можно увидеть на фото ниже, все это следует учесть.

Наиболее простая схема работы у трубогиба ручного типа. Если данный инструмент собран правильно и в соответствии с определенными правилами, то он сможет обеспечить необходимый радиус изгиба.

Для того чтобы сделать ручной трубогиб своими руками, лучше всего иметь под рукой соответствующий чертеж с подробным описанием каждого его элемента.

Следует отметить, что такой инструмент впоследствии можно будет использовать как для гибки металлопластиковых и алюминиевых труб, так и для стальных.

Для начала необходимо будет изготовить шаблон.

Для этого следует взять доски, толщина которых будет немного превышать толщину труб, которые требуется согнуть и выпилить из них соответствующие заготовки.

После этого все доски скрепляются друг с другом, как того требует чертеж. Лучше всего при выпиливании делать небольшой наклон на досках.

Это позволит впоследствии при проведении работ избежать выскальзывания трубы из шаблона.

После того как будет полностью готов шаблон из досок, его следует прочно прикрепить к какому-либо основанию, например к столу.

Далее на основании непосредственно возле самого шаблона закрепляется специальный упор, в который и будет упираться сама труба.

Более подробно о том, как собрать наиболее простой трубогиб ручного типа, рассказано на видео, которое размещено ниже.

В том случае, если при работе на данном устройстве возникнут какие-то сложности и труба будет плохо идти на изгиб, можно воспользоваться обыкновенной ручной лебедкой, которая значительно облегчит задачу.

 

При сборке данного устройства следует особое внимание обращать на прочность крепления, как самого деревянного шаблона, так и упора.

Они не должны в процессе работы под внешним усилием сломаться или сойти со своего места.

Как известно, работать с трубой профильного типа более сложно, а значит и трубогиб для нее должен иметь усиленную конструкцию.

Для его создания можно использовать чертежи, как и для элементарного устройства ручного типа, но с небольшими изменениями.

В данном случае нет необходимости делать скос на деревянных заготовках, предназначенных для шаблона.

Кроме этого, для более качественной фиксации трубной заготовки следует установить дополнительные ограничители, как показано на фото ниже.

Также, под профильную трубу своими руками можно собрать и небольшое прокатное устройства из дерева, схема работы которого будет максимально простой.

Следует отметить, что деревянные заготовки можно использовать и для изготовления роликов, однако лучше всего для этих целей воспользоваться обыкновенными подшипниками или полиуретаном.

В случае если под ролики будут взяты подшипники, их необходимо будет обязательно расклинить, так как они не должны проворачиваться.

Основная сложность при изготовлении своими руками трубогибов заключается в том, что сами трубы подвержены гибкости.

Если приходится работать с трубным материалом, который хорошо идет на изгиб, то для изготовления устройства можно использовать преимущественно деревянные составляющие.

В том случае, если труба обладает высокими прочностными характеристиками и плохо подвергается деформации, для изготовления трубогиба своими руками следует использовать более прочные составляющие, например изготовленные из металла.

Поэтому перед тем, как самостоятельно начинать сборку инструмента, необходимо максимально точно определиться с тем материалом, с которым предстоит работать, и, исходя из его прочностных характеристик, подбирать комплектующие.

В любом случае устройство должно выдержать все нагрузки и обеспечить необходимый угол загиба.

Работать практически с любыми типами труб легче всего при помощи гидравлического трубогиба, который, имея под рукой соответствующий чертеж, также можно собрать своими руками в домашних условиях.

В этом случае обязательным условием является наличие под рукой домкрата, а также швеллера. Кроме этого, также понадобятся два одинаковых ролика, несколько металлических пластин и башмак.

Для начала из швеллера следует при помощи сварки собрать конструкцию в виде прямоугольника, высота которой должна соответствовать максимальной высоте домкрата.

Далее следует как можно прочней закрепить на основании одного из швеллеров сам домкрат, и сделать это необходимо при помощи металлических пластин.

Роль домкрата в данном типе трубогиба — это осуществлять необходимую толкательную функцию, а поэтому он должен быть предназначен под работу не менее чем в пять тонн.

При подборе роликов следует учитывать то, что они должны как можно точнее обхватывать заготовку трубы. В этом случае лучше всего предусмотреть возможность замены роликов при необходимости.

Это увеличит универсальность устройства и позволит работать с трубами, изготовленными из самых разных материалов и имеющих различный диаметр.

Более подробно о том, как самостоятельно собрать устройство данного типа, рассказано на видео, размещенном ниже.

Следует отметить, что трубогиб, собранный из домкрата, при относительной простоте своей конструкции и минимуме составляющих, которые требуются для его изготовления, обладает рядом преимуществ.

При помощи его можно работать со стальными трубами в холодном состоянии. Кроме этого, он будет незаменим при проведении сантехнических и авторемонтных работ практически любой сложности.

Практически все виды труб могут изгибаться, причем не только для изготовления какого-либо каркаса, но и при прокладке водопровода или канализации.

В этом случае следует отметить то, что практически каждая механическая состыковка между собой труб собой представляет одно из самых слабых мест, а значит, чем их будет меньше в системе, тем лучше.

Конечно, труба, в зависимости от материала изготовления и своего диаметра, деформируется по-разному, и здесь основным критерием становится такой показатель, как минимальный радиус изгиба.

Данный показатель является справочным и при необходимости его всегда можно найти в соответствующей литературе.

При работе на трубогибе любого типа следует обязательно учитывать вышеуказанный показатель.

В противном случае, переизбыток напряжения может привести к разрушению поверхности трубы, что может привести к серьезным последствиям в последующем.

В том случае, если объем работ небольшой и трубы имеют сравнительно маленький диаметр, трубогиб целесообразней всего делать из деревянных заготовок.

Более качественным и прочным получится устройство, изготовленное из бетонной плиты. Для этого следует подобрать соответствующих размеров плиту и разметить на ней сетку.

Далее аккуратно высверливаются отверстия для арматуры, в которые вбиваются прочные штыри из металла.

При необходимости провести заданный изгиб трубы, ее вводят в пространство между штырями и загибают в нужном направлении.

Следует отметить, что данное устройство позволяет работать с трубными заготовками, диаметр которых не превышает двадцать пять миллиметров.

Также в домашних условиях можно собрать трубогиб роликового типа. Несмотря на то, что собрать такое устройство не просто, работать на нем намного проще и удобней.

Функционирует он по принципу прокатного стана и позволяет изгибать трубы, произведенные из различного материала.

В любом случае, вариантов изготовить универсальные трубогиб самостоятельно много и каждый мастер сможет без проблем подобрать тот, который будет ему по силам.

Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Дизайн интерьера и ремонт
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: