Конструкция из древесины

Сегодня мы подготовили статью на тему: "конструкция из древесины", а Анатолий Беляков подскажет вам нюансы и прокомментирует основные ошибки.

Самые лучшие стройматериалы для строительства дома – это дерево. И вот стоит двухэтажный красавец с мансардой, отливая красной черепичной крышей и золотистым цветом стен из дерева. Жить в таком деревянном доме – это престижно. В той местности, где растёт много леса, многие люди предпочитают строить деревянные дома. Но для выбора древесной конструкции, из которой будет построен дом, необходимы знания о достоинствах и недостатках породы древесины. В основном для постройки деревянных домов используют деревья хвойных пород – это кедр, ель и сосна.

Пользуется спросом лиственница, древесина которой относится к твёрдым породам. В этом её преимущество, потому что древесина лиственницы имеет устойчивость против влаги и гнилостных грибков, которые разрушают древесину. В строительстве деревянных помещений используют деревья лиственных пород – это осина, липа. Лучше всего они подходят для строительства бани, потому что выдерживают резкий перепад температуры и устойчивы к воздействию влаги. Для строительства деревянного дома имеет значение, как порода древесины, так и её конструктивные особенности. В процессе обработки древесины получают деревянный строительный материал разной формы или конструкции.

Нет тематического видео для этой статьи.
Видео (кликните для воспроизведения).

Бревно, у которого вершина имеет диаметр до 28 см, очищают от стволовой коры и сучков. Затем, чтобы соединить брёвна при возведении стен помещения, по краю бревна топором или на специальном оборудовании вырубают элементы замков или пазы, чтобы соединить их друг с другом. Таким образом, получают тёсаное бревно или рубленное. Из тёсаного бревна получают стройматериал другой конструкции – лафет и полу лафет.

Для изготовления такой конструкции используют бревно, диаметр которого составляет от 30-35 см. Затем с противоположных сторон бревна вытёсывают древесину, оставляя толщину до 18-28 см. Таким образом, стены в помещении и снаружи, получаются ровными. Для изготовления полу лафета бревно вытёсывают только с одной стороны, которую выкладывают внутри помещения. Изготовление такого вида стройматериала позволяет увеличить объём помещения. Здание, построенное из такого стройматериала, стоит на 25% дороже, нежели из бревна.

Дом, построенный из бревна и его разновидностей, имеет естественную влажность, и подвержен усадке на каждый венец по 1см каждый год в течение восьми лет. Иногда брёвна и их производные конструкции сушат на производствах. В таком случае в дом можно вселиться сразу после постройки. После постройки дома необходимо законопатить зазоры между брёвнами, используя сухой мох, джут, льняную паклю. Можно ещё использовать льноватин. Но, необходимо учитывать, что конопатить зазоры нужно будет до трёх раз, причём с обеих сторон.

Другим видом материала из древесины является бревно круглой цилиндрической формы. Такую конструкцию бревна изготавливают на специальном оборудовании, которое имеет систему фрез. Такая система даёт возможность получить идеально круглую форму бревна, у которого для точного соединения изготовлены чашки и пазы. Такая точность способствует быстрой сборке здания и стоимость его немного дешевле. Если древесина была высушена в специальной камере, то усадка здания будет незначительная. Из круглого бревна изготавливают другую конструкцию строительного материала – это профилированный брус. Используя систему фрез, получают брус квадратного или прямоугольного сечения, имеющего утеплительные пазы, шип с головкой, гладкой поверхностью и размером 150х150 мм. Если такой брус не был высушен в камере, то при естественном высыхании, у него появятся трещины.

Другая разновидность конструкции из древесины для строительства – это клеёный брус. Для его получения изготавливают доски, волокна которых разного направления, размером 40-50 мм. Затем, 5-7 штук таких досок склеивают специальным клеем под высоким давлением и получают брус сечением 240х240мм. За счёт технологии изготовления такой строительный материал имеет очень высокую прочность, гладкую поверхность с обеих сторон и практически отсутствует усадка здания после постройки. На заводе сразу изготавливают набор конструкций, которые соответствуют проекту и доставляют на стройплощадку в комплекте. Поэтому строительство дома выполняется очень быстро.

Такой вид материала стоит дорого, но это оправданные затраты. Каким будет ваш дом, зависит от вашего выбора древесной конструкции. В последнее время большим спросом пользуется другой метод постройки деревянных домов – это каркасно-панельный способ. Сначала из деревянных конструкций строят каркас дома, для которого используют струганную доску, либо брус. Дерево перед использованием обрабатывают специальными антисептиками, которые дают возможность противостоять всевозможным грибковым заболеваниям древесины.

Пролёты между стойками каркаса заполняют утеплителем, а со стороны внутреннего помещения прокладывают мембрану, которая не даёт влаге проникнуть из помещения, чтобы в стене дома образовался конденсат. Пролёты между каркасами отделывают облицовочным материалом. Та

Виды деревянных конструкций, применяемые в строительстве

Различные виды деревянных конструкций успешно применяются в современном строительстве. Из дерева возводятся покрытия, перекрытия, стены и перегородки зданий и многие инженерные сооружения, несущие на себе значительные нагрузки.

Наиболее широко применяются деревянные конструкции в сельской местности, небольших городах и поселках. Из дерева здесь строятся жилые дома, склады продуктов сельского хозяйства и удобрений, помещения для животных и механизмов, мастерские, магазины, столовые, клубы.

Нет тематического видео для этой статьи.
Видео (кликните для воспроизведения).

В крупных городах из многих видов деревянных конструкций строятся спортивные залы, выставочные павильоны, торговые помещения, крытые рынки.

На заводах и фабриках, особенно деревообрабатывающей промышленности и там, где используются и производятся химически агрессивные вещества, эксплуатируются деревянные цехи, склады, эстакады, башни, градирни, вытяжные трубы.

В малолюдных, отдаленных районах, где только начинается строительство, из дерева быстро возводят жилые дома, общежития, мастерские, склады и бытовые помещения. Деревянные платформы, пакгаузы, автостоянки, причалы, небольшие плотины и шлюзы стоят на линиях железных дорог, автомобильных и водных путях сообщения.

Небольшие деревянные мосты через реки и овраги успешно служат на большинстве автомобильных дорог местного сообщения. Деревянные столбы, мачты и башни несут на себе провода и установки линий связи и электропередач.

Деревянные конструкции прочны, надежны и могут служить многие десятилетия. Наиболее рациональны и распространены в строительстве следующие виды деревянных конструкций и элементов.

Основные виды деревянных конструкций применяемых в строительстве

  • Настил, подшивка, обшивка и обрешетка – сплошной или зазорами ряд досок, соединенных гвоздями.
  • Щиты – крупные сборные части настила, обшивки, подшивки или обрешетки, соединенные поперечинами и раскосами;
  • Панели настила или обшивки из дощатого каркаса, обклеенного водостойкой фанерой;
  • Цельные балки из досок, брусьев или бревен на ребро;
  • Составные балки, склеенные из досок или сплоченные из бревен и брусьев;
  • Прогоны – многопролетные балки из бревен, брусьев или двойных досок на ребро;
  • Цельные стойки из бревен или брусьев;
  • Составные стойки, склеенные из досок или сплоченные из брусьев и бревен;
  • Шпренгели из балок, подкрепленных стальными тяжами;
  • Арки, соединенные затяжками или поставленные прямо на опоры;
  • Фермы из цельных или клееных стержней;
  • Наслонные стропила из балок, стоек и подкосов;
  • Подкосные системы из стоек и ригелей с подкосами;
  • Рамы из стоек и ригелей.
Читайте так же:  Примерная средняя стоимость ремонта квартиры

В отдельных случаях успешно применяются также более сложные виды деревянные конструкции – своды, купола, мачты, башни, оболочки. Пролеты деревянных конструкций в большинстве случаев не превосходят 12-25 м, но иногда достигают 100 м и более.

Преимущества разнообразных видов деревянных конструкций в строительстве

Преимущества деревянных конструкций весьма значительны. Строительство из дерева хорошо обеспечено материалами. Наша страна богата лесами, и древесины заготовляется достаточно для возведения нужного количества деревянных зданий и сооружений; химическая промышленность выпускает достаточно клеев для их склеивания. Обеспечено деревянное строительство и металлом для соединений.

Прочность всех видов деревянных конструкций вполне достаточна для выдерживания больших нагрузок, действующих на покрытия, мосты и эстакады. Вес деревянных конструкций значительно меньше веса конструкций из железобетона и камня. Они не нуждаются в массивных опорах и фундаментах. Легкие сборные деревянные конструкции могут доставляться в самые отдаленные районы страны.

При изготовлении различных видов деревянных конструкций не встречаются какие то затруднения и не требуется спец оборудования: деревянные элементы легко обрабатываются и отлично склеиваются.

Простые конструкции из дерева легко изготовить непосредственно на стройплощадке с помощью простейших ручных и электрических инструментов и простых соединений не болтах и гвоздях.

Легкие виды деревянных конструкций имеют малую теплопроводность и хорошо защищают помещения от наружной температуры (жары или холода), лучше сопротивляются разъедающему действию многих химических веществ, чем металл и бетон, и поэтому успешно используются в химическом строительстве.

На повторяющиеся и динамические нагрузки деревянные конструкции тоже работают лучше других материалов и поэтому успешно служат в мостах и меньше страдают от землетрясений.

Существенные недостатки всех видов деревянных конструкций

Древесина при неправильном применении загнивает, превращается в рыхлую бурую массу и деревянные конструкции разрушаются.

Древесина – это органический материал, сгорающий при высокой температуре. Неправильно изготовленные и незащищенные деревянные конструкции загораются при пожаре и распространяют пламя.

Древесина из-за своей пористости содержит влагу, количество которой меняется. Поэтому меняются и параметры габаритов – размеров деревянных элементов; они коробятся и трескаются.

Жесткость и твердость древесины невысоки. Поэтому деревянные конструкции прогибаются под нагрузкой больше, чем металлические. Малая твердость древесины поперек волокон приводит к ее смятию в месте приложения нагрузки.

Все виды деревянных конструкций имеют и другие недостатки, но при правильном проектировании они не уменьшают надежности деревянных конструкций.

В строительстве применяют следующие виды лесных материалов и изделий: лесоматериалы круглые (бревна), пиломатериалы и заготовки, изделия строганые погонажные, материалы для полов, плиты столярные, материалы для кровель, фанеру и столярные изделия. К деревянным конструкциям относятся: несущие конструкции, изготовляемые из естественной (неклееной) древесины; комплекты изделий и деталей для домов и клееные конструкции.

Лесоматериалы круглые (бревна) строительные из хвойных и лиственных пород представляют собой отрезки стволов деревьев толщиной на верхнем торце не менее 12 см, подтоварник – диаметром 8—11 см, а жерди – 3–7 см. Бревна должны быть очищены от сучьев заподлицо с поверхностью и окорены с полным удалением луба. По назначению бревна подразделяют на строительные и пиловочные.

Бревна строительныеизготовляют преимущественно из сосны, лиственницы, кедра, реже из ели и дуба. Их используют для несущих конструкций: свай, пролетных строений мостов в гидротехническом строительстве, опор воздушных линий связи и т. п. Длина бревен 3–6,5 м с градацией в 0,5 м. В зависимости от качества древесину делят на четыре сорта. В строительстве применяют древесину 2-го и 3-го сортов.

Пиловочные бревнастволов хвойных и лиственных пород используют для получения пиломатериалов. Кряжи – обрезки ствола дерева чаще березы, ольхи, осины (диаметром более 200 мм) – используют в производстве фанеры.

Хранение круглых лесоматериалов осуществляют в штабелях по породам, категориям и длине.

Пиломатериалы, заготовки из древесины хвойных и лиственных пород

Пиломатериалы получают продольной распиловкой древесины: на доски толщиной 100 мм и менее при соотношении ширины к толщине более 3; бруски толщиной 100 мм и менее при отношении ширины к толщине 3 и менее; брусья (четырех– и двухкантные) толщиной и шириной более 100 мм. По характеру обработки пиломатериалы делят на обрезные, у которых обе кромки пропилены по всей длине, не обрезные, у которых кромки не пропилены или пропилены меньше, чем на половину длины.

Из хвойных пород изготовляют пиломатериалы трех видов: доски, бруски и брусья. Доски производят толщиной 13–40 мм и шириной 80—250 мм; бруски – толщиной 50—100 мм и шириной 80—200 мм; брусья – толщиной 130–250 мм и шириной 130–250 мм. Пиломатериалы из хвойных пород имеют длину до 6,5 м с градацией в 0,25 м.

Из лиственных пород пиломатериалы изготовляют длиной 1–6,5 м с градацией в 0,25 м, толщиной 13–75 мм и шириной 80—200 мм. Пиломатериалы для клееных конструкций должны иметь влажность не более 15 %, а для пролетных строений мостов и других несущих конструкций – не более 25 %.

Древесина, применяемая для пиломатериалов, должна быть высокого качества и не должна содержать гнили, а для пиломатериалов первой и второй категорий – также червоточины, пасынков, гнилых и табачных сучков.

Заготовкаминазывают пиломатериалы, заготовленные применительно к габаритным размерам изделий из древесины с припусками на усушку и обработку, предусмотренными действующими стандартами. В зависимости от вида обработки заготовки делят на пиленые, клееные и калиброванные (предварительно простроганные); в зависимости от размера заготовки – на тонкие (толщиной до 32 мм), толстые (толщиной более 32 мм), досковые (толщиной 7—100 мм и шириной более двойной толщины) и брусковые (толщиной 22—100 мм и шириной не более двойной толщины). Длину заготовок из хвойных и лиственных пород устанавливают 0,3–1 м с градацией 50 мм и свыше 1 м с градацией 100 мм.

Влажность пиленых заготовокне должна превышать 18–22 %, а клееныхи калиброванных —должна соответствовать влажности готовых изделий. К строганым погонажным деталямотносят наличники, раскладки, плинтусы, доски для настила чистых полов, поручни для перил, проступи, доски подоконные и наружную обшивку. Строганые погонажные материалы делают из древесины хвойных и лиственных пород. Погонажные изделия изготовляют длиной 2,1 м и более с градацией через 100 мм. Влажность древесины для досок чистого пола не должна превышать 12 %, а для других деталей – не более 15 %. Погонажные строганые изделия могут быть не только цельными, но и составными как по сечению, так и по длине. Во всех случаях соединение выполняют на клею.

Материалы для половбывают следующих видов: штучный паркет, наклеенный на бумагу, паркетные доски, доски для настила чистых полов, шашка торцовая и плиты древесноволокнистые. Для производства паркета применяют дуб, бук, березу, сосну, лиственницу, ясень, клен, берест, вяз, ильм, каштан, граб, белую акацию. Доски для настила чистых полов изготовляют из сосны, ели, лиственницы, пихты, кедра, березы, бука и ольхи, а шашку торцовую – из древесины хвойных и твердых лиственных пород, исключая пихту, дуб, бук и березу. Влажность древесины для чистого пола не должна превышать 12 %, для паркета и паркетных досок – 6– 10 % и для шашки торцовой – не более 28 %. Доски для пола и торцовая шашка до их укладки должны быть обработаны антисептиками.

Читайте так же:  Классическая схема двухклавишного проходного выключателя

Щиты плитизготовляют из одной породы дерева хвойных или мягких лиственных пород, а также из березы. Рубашки для необлицованных плит делают из березового, ольхового, букового и соснового шпона и для облицованных плит – из строганой фанеры не ниже 2-го сорта. Плиты столярные производят шириной 1220, 1270 и 1525 мм, длиной 1800, 2120 и 2500 мм и толщиной девяти типоразмеров от 16 до 50 мм. Влажность столярных плит не должна превышать 8 %.

Кровельные материалы для временных зданий производят следующих видов: стружку, дрань, плитки деревянные и гонт. Материалы для кровель изготовляют из сосны, ели, пихты и осины; дрань можно также изготовлять из лиственницы; плитку – из кедра.

Стружку производят длиной вдоль волокна 400–500 мм, шириной 70—120 мм и толщиной 3 мм; дрань – длиной 400—1000 мм, шириной 90—130 мм и толщиной 3–5 мм; плитки – длиной 400–600 мм с градацией через 50 мм, шириной не менее 70 мм и толщиной 13 мм; гонт – длиной 500–700 мм с градацией через 100 мм, шириной 70—120 мм с градацией через 10 мм и толщиной со стороны шпунта 15 мм, со стороны пера – 3 мм. Влажность древесины, применяемой для стружки и драни, составляет 40 %, а для плиток и гонта – до 25 %.

Фанеру изготовляют склеиванием тонких слоев (шпонов) древесины. В строительстве применяют фанеру трех видов: клееную, бакелизированную и декоративную.

Клееную фанеруделят на: фанеру повышенной водостойкости, склеенную клеями типа фенолоформальдегидного марки ФСФ, средней водостойкости, склеенную карбамидными или альбумино-казеиновыми клеями (марок ФК и ФБА) и ограниченной водостойкости, склеенную белковыми клеями марки ФБ. В зависимости от вида обработки поверхностей рубашек фанера подразделяется на шлифованную и нешлифованную. Клееную фанеру изготовляют из березы, бука, осины, ясеня, ильма, дуба, липы, ольхи, сосны, ели, кедра и пихты размерами 2400×1525 мм и толщиной 1,5—18 мм. Клееную фанеру повышенной водостойкости применяют для несущих конструкций (балок, арок, рам и т. п.) в открытых сооружениях с защитой от увлажнения – окраской; в помещениях с влажностью воздуха до 70 % – без окраски. Фанеру средней водостойкости применяют для перегородок и внутренней обшивки зданий.

Бакелизированную фанеруизготовляют из целых листов по ширине березового шпона толщиной не более 1,5 мм, пропитанного и склеенного фенолоформальдегидными клеями. Бакелизированная фанера имеет высокие конструктивные качества, ее предел прочности на растяжение 60–80 МПа, при этом она так же легка, как и древесина, имеет повышенную водостойкость и прочность. Ее применяют для легких конструктивных элементов без окраски поверхности.

Для производства декоративной фанерыприменяют березовый, ольховый и липовый шпон. По виду облицовки декоративную фанеру делят на два вида: фанеру, поверхность которой облицована бесцветной клееокрашенной пленкой, и фанеру, облицованную пленкой и декоративной бумагой. Декоративная фанера может быть облицована с одной или двух сторон и имеет глянцевую или полуматовую поверхность. Декоративную фанеру выпускают следующих размеров: длиной 1220–1830 мм, шириной 725—1220 мм и толщиной 1,5—12 мм. Влажность фанеры не должна превышать 10 %. В строительстве декоративную фанеру применяют для внутренней отделки стен, перегородок, панелей, дверных полотен и встроенной мебели.

Конструкции из древесины и индустриальные строительные детали изготовляют на специальных заводах.

Комплекты деревянных изделий и деталей для домов заводского изготовления делят на следующие группы: комплекты для брусчатых домов; для каркасных домов со стенами несущего деревянного или железобетонного каркаса с различными заполнителями; для панельных домов со стенами из несущих панелей – деревянных (щитов), железобетонных или других материалов; для домов со стенами из местных каменных и других строительных материалов. Комплекты деревянных изделий и деталей изготовляют из древесины хвойных (сосны, ели, лиственницы, кедра, пихты) и лиственных пород (бука, березы, тополя, ольхи, осины, липы). Дома заводского изготовления производят одно– и двухэтажные, их собирают на строительной площадке из готовых элементов. Изделия и детали поставляют на стройку в готовом виде, исключающем их подгонку; детали и изделия, соприкасающиеся с землей, антисептируют.

Клееные конструкции применяют в покрытиях, перекрытиях, мостах в качестве балок прямоугольного и двутаврового сечения, а также в виде арок и частей металло-деревянных ферм в виде криволинейных и прямолинейных блоков верхних поясов ферм и элементов решетки, рам и стоек, свай и шпунта, мостовых брусьев, шпал, клеефанерных щитов (покрытий, стен и перекрытий), а также инвентарной опалубки. Клееные конструкции изготовляют путем склейки из досок (брусков) или из досок (брусков) и фанеры.

Влажность древесины для изготовления клееных конструкций не должна превышать 12 %. Элементы конструкций, подвергающиеся увлажнению, изготовляют на водостойких клеях типа феноло-формальдегидного.

Конструкции из древесины и индустриальные строительные детали изготовляют на специальных заводах.

Комплекты деревянных изделий и деталей для домов заводского изготовления делят на следующие группы: комплекты для брусчатых домов; для каркасных домов со стенами несущего деревянного или железобетонного каркаса с различными заполнителями; для панельных домов со стенами из несущих панелей — деревянных (щитов), железобетонных или других материалов; для домов со стенами из местных каменных и других строительных материалов. Комплекты деревянных изделий и деталей изготовляют из древесины хвойных (сосны, ели, лиственницы, кедра, пихты) и лиственных пород (бука, березы, тополя, ольхи, осины, липы). Дома заводского изготовления производят однои двухэтажные, их собирают на строительной площадке из готовых элементов.

Клееные конструкции применяют в покрытиях, перекрытиях, мостах в качестве балок прямоугольного и двутаврового сечения, а также в виде арок и частей металлодеревянных ферм, в виде криволинейных и прямолинейных блоков верхних поясов ферм и элементов решетки, рам и стоек, свай и шпунта, мостовых брусьев, шпал, клеефанерных щитов (покрытий, стен

и перекрытий), а также инвентарной опалубки. Клееные конструкции изготовляют путем склейки из досок (брусков) или из досок (брусков) и фанеры.

Элементы конструкций, подвергающиеся увлажнению, изготовляют на водостойких клеях типа фенолформальдегидного.

Клееные заготовки. К ним относятся полуфабрикаты и готовые детали, изготовленные из шпона: прямолинейные клееные заготовки для челноков, погонялок ткацких станков и других изделий (Рис. б); криволинейные заготовки — для мебельных и других изделий (Рис. в); фанерные трубы (Рис. г).

Читайте так же:  Предизолированные трубы особенности и преимущества

Древесные пластики. Различают два вида древесных пластиков: прессованную древесину (Рис. д). Массивная, нагретая до 100°С древесина спрессовывается до плотности 1-1,4 г/см 3 . Применяют ее для изготовления деревянных втулок, подшипников, ползунов, муфт, паркет; древесные слоистые пластики — слоистый материал, склеенный под большим давлением (15 МПа) и при высокой температуре (150°С) из листов лущеного шпона, пропитанных фенолоформальдегидной или крезолоформальде-гидной смолой. Плотность плит 1,25-1,3 г/см 3 . Плиты используют как конструкционный и электроизоляционный материал, а также как материал для изготовления подшипников, ползунов, зубчатых колес и других деталей.

В зависимости от расположения волокон в сменных слоях различают следующие разновидности пластиков: ДСП-А (волокна во всех слоях параллельны или иногда волокна каждого пятого слоя располагаются под углом 20-25° к смежным);

Рис. Виды слоистых материалов и пластиков: а — фанера; б —

клееная заготовка; в — гнутоклееная заготовка; г. — фанерная труба;

д — прессованная древесина (вкладыш подшипника); е — столярная плита

ДСП-Б (на каждые 5-20 слоев с параллельным расположением волокон один слой с перпендикулярным расположением волокон); ДСП — В (волокна смежных слоев перпендикулярны); ДСП-Г (волокна каждого последующего слоя последовательно смещаются на 25-30° по отношению к предыдущему). Толщина плит от до 60 мм. Плиты, изготовленные с прослойками ткани и металлической сетки, называются арктилитом. Кроме плоских выпускаются профильные древесные слоистые пластики, прессуемые в профильных пресс-формах.

Каркасные конструкции из дерева.

Фахверковые панели дали толчок развитию родственных технологий. Одна из них – каркасное строительство. Эта технология превратилась в целую индустрию. Особенно широко распространено каркасное строительство в США и Канаде.

Основные несущие балки из цельного деревянного массива соединяются при помощи накладок, дюбелей, шурупов, скобами и формовыми стальными элементами, пластинами с крюками. Кроме цельного дерева может применяться дощатая клееная древесина или конструкционная древесина.

Как правило, стойка выполняется в этаж, реже – в два этажа. К конструкции добавляются ригели, на которые укладываются балки перекрытия. Преодоление ветровой нагрузки достигается за счет применения стальных откосов. Обшивка стен также придает конструкции необходимую жесткость и устойчивость.

Рамное строительство из дерева.

Концепция рамного строительства предполагает сборку и последующую установку деревянных рам непосредственно на стройплощадке. Все детали каркаса имеют постоянное сечение. Детали соединяются при помощи гвоздей и стальных накладок. В рамном строительстве практически не применяются откосы, поэтому обшивка их древесно-стружечными плитами обязательна. Внутренние межкомнатные стены обшиваются гипсокартоном.

Внешние стены наполняются плитами из минеральной ваты, пароизоляционной пленкой и гидроизоляционными прокладками по стыкам и соединениям. Внутренние стены заполняются минеральной ватой или пенопластом в качестве шумоизоляции.

Панельное строительство из дерева.

Панельное строительство – технология, согласно которой панели из дерева изготавливают на заводе и доставляют на стройплощадку уже в готовом виде. Обычно панели из древесины изготавливают на высоту этажа. Детали каркаса, наполнение и обшивка панелей аналогичны применяемым в рамном строительстве. Элементы каркаса соединяются с помощью скоб, болтов, клея и нагелей. Монтируют панели при помощи болтов, скоб или специальных монтажных нагелей.

Основное в панельном деревянном строительстве – устройство швов. Теплоизоляция и гидроизоляция их – залог теплого сухого жилища.

Брус как материал для строительства.

Самый экологически чистый вариант деревянного здания – сруб. Современные технологии производства дали возможность для развития принципиально новой отрасли – изготовления срубных панелей. Производная от срубных панелей – панели из клееного бруса и дощатого штабеля.

Рубленая стена изготовляется либо как полнотелый сруб, либо как двойной сруб с утеплителем. В любом случае швы уплотняются шовными лентами. Между собой брусья соединяются болтами, углы же соединяют обычно врубками или в пол лапы.

Клееные панели из дерева изготавливаются по высоте этажа. Они состоят обычно из нескольких слоев склеенных досок. Как правило, это три, пять или семь слоев. Склеиваются доски полиуретановым клеем.

Внутренние пластины склеивают с расчетом прокладки внутренних коммуникаций – электропроводку, водопровод и связь. Рамы, пороги и подоконники могут также выполняться из клееного массива. Любая брусчатая панель должна быть дополнена уплотнителями, гидроизоляцией и теплоизоляцией. Изоляционные материалы могут располагаться между стенами, если выбран как вариант двойной сруб, или между стеной и внутренней облицовкой.

Брусчатая стена не требует внутренней пароизоляции, что считается большим плюсом таких стен.

Стена из слоистой штабельной древесины состоит из досок шириной 8-12 см, и толщиной 20-35 мм. Скрепляются доски гвоздями или нагелями.

Для распределения нагрузки сверху и снизу устраиваются обвязки. Обшивка, как внутренняя, так и наружная, придает жесткость конструкции.

Легкие деревянные перегородки.

Легкие перегородки – это внутренние стены из гипсокартона или древесных плит.

Каркас легких перегородок – это вертикальные стойки от пола до потолка помещения. В легких перегородках жесткость обеспечивается за счет обшивки.

Деревянные перекрытия выполняются из балок, реже – из массивных деревянных деталей или деревянно-бетонных конструкций.

Балочные перекрытия из дерева обыкновенно применяют в фахверковом или каркасном строительстве. Однако балочные перекрытия можно использовать и в зданиях из кирпича или деревянных панелей.

Балочное устройство различается в зависимости от положения в здании и функций в конструкции. Междуэтажное перекрытие подразумевает разделение полноценных этажей, чердачное перекрытие – разделение верхнего этажа и чердака. В мансардных домах перекрытия чердака устроены обычно таким образом, что они же являются и затяжками стропил. Также перекрытия мансарды могут отделять пространство чердака от мансардного помещения. Любое балочное перекрытие должно опираться на анкеры, расположенные в стенах. При устройстве балочного перекрытия учитывают также и вероятность расширения древесины в зависимости от времени года, оставляя некоторое пространство внутри стены. При укладке балок на стену следует позаботиться о гидроизоляции участков, соприкасающихся с кирпичом или бетоном, а также о теплоизоляции торцов балок. Теплоизоляция необходима, чтобы избежать конденсирования влаги от перепада внешней и внутренней температур на торцах, что может стимулировать гниение древесины.

Массивные системы перекрытий из дерева.

Разработаны такие системы для облегчения монтажа перекрытий, а также для повышения несущей способности и шумозащиты.

Существуют следующие типы массивных перекрытий:

Материалы, изделия и конструкции из древесины

В строительстве применяют следующие виды лесных материалов и изделий: лесоматериалы круглые (бревна), пиломатериалы и заготовки, изделия строганые погонажные, материалы для полов, плиты столярные, материалы для кровель, фанеру и столярные изделия. К деревянным конструкциям относятся: несущие конструкции, изготовляемые из естественной (неклееной) древесины; комплекты изделий и деталей для домов и клееные конструкции.

Конструкции из древесины Конструкции из древесины и индустриальные строительные детали изготовляют на специальных заводах.Комплекты деревянных изделий и деталей для домов заводского изготовления делят на следующие группы: комплекты для брусчатых домов; для каркасных

Стеновые керамические материалы и изделия Керамические материалы получают из глиняных масс путем формования и последующего обжига. При этом часто имеет место промежуточная технологическая операция – сушка свежесформованных изделий, называемых «сырцом».По характеру

Читайте так же:  Шторы в роскошном стиле шебби шик - праздник души из прошлого

Металлические материалы и изделия Из металлов в строительстве наиболее широко применяют стали и чугуны. Из стального проката возводят каркасы промышленных и гражданских зданий, мосты, изготовляют арматуру для железобетона, кровельную сталь, трубы, а также различные

Материалы и изделия из стекла Силикатным расплавам присуща способность переходить при быстром охлаждении в стеклообразное состояние. Характерный признак для стекла – наличие ближнего порядка, т. е. существование упорядоченных групп, размер которых лишь немного

Материалы и изделия из стекольных расплавов Стекло – материал, обладающий комплексом разнообразных, не присущих другим видам строительных материалов свойств, самыми характерными из которых можно считать светопропускание и хрупкость. Свойства стекла зависят от многих

Материалы и изделия из полимеров Пластмассами называют обширную группу органических материалов, основу которых составляют искусственные или природные высокомолекулярные соединения – полимеры, способные при нагревании и давлении формоваться и устойчиво сохранять

Акустические материалы и изделия Под звуком понимают волнообразно распространяющееся колебательное движение частиц упругой среды (воздуха, воды, твердого тела). Частотный диапазон звуков, слышимых человеческим ухом, лежит в пределе от 15 до 20 000 Гц (1 Гц – 1 кол/с). Волны с

Звукоизоляционные материалы и изделия Звукоизоляционные материалы и изделия применяют главным образом в виде прокладок и прослоек в перекрытиях, во внутренних и наружных ограждениях и других частях зданий с целью гашения ударных шумов, передаваемых через перекрытие

Звукопоглощающие материалы и изделия Звукопоглощающими называют материалы, применяемые для внутренней отделки помещений с целью улучшения акустических свойств последних. Основной целью применения звукопоглощающих материалов является снижение слышимых шумов в

Применяемые в строительстве древесные материалы можно разделить на три группы: круглые лесоматериалы, пиломатериалы (пиленый сортимент), изделия и полуфабрикаты.

Круглые лесоматериалы — отрезки древесных стволов, очи­щенные от коры и сучьев. В зависимости от диаметра верхнего торца (вершины) круглые лесоматериалы подразделяют на бревна, подто­варники и жерди.

Бревнаимеют диаметр верхнего торца не менее 14 см и длину 4. 6,5м. Их подразделяют на строительные и пиловочные. Строи­тельные бревна применяют для несущих строительных конструкций (стропил и ферм, для свай и пролетных строений деревянных мостов). Пиловочные бревна используют для изготовления пиломатериалов. В строительстве чаще применяют бревна хвойных пород (сосны, ели, лиственницы), реже лиственных пород (дуба, березы, осины), которые используют для подсобных вспомогательных работ. В фанерном про­изводстве используют преимущественно березовые, ольховые и осино­вые кряжи (кряжи — толстые обрезки ствола дерева диаметром более 20 см). По качеству бревна подразделяются на три сорта. Определе­ние сорта зависит от наличия в бревнах пороков древесины. Бревна должны быть очищены от сучьев заподлицо с поверхностью, торцы — опилены под прямым углом к продольной оси.

Подтоварник — менее толстые отрезки ствола с диаметром верхнего торца 8. 13 см и длиной 3. 9 м. Применяют его для различ­ных целей в жилищном и сельскохозяйственном строительстве, для вспомогательных и временных построек.

Жерди— тонкий кругляк с диаметром верхнего торца 3. 7 см, длиной 3. 9 м. Хранят круглый лес в штабелях по породам, сортам и длине.

С развитием индустриального строительства применение необ­работанных лесоматериалов постоянно сокращается.

Пиломатериалы получают при продольном распиле пиловоч­ных бревен. Материалы с опиленными кромками называют обрезными, с неопиленными — необрезными. Пиломатериалы с частично об­работанной кромкой называют полуобрезными.

На рис. 2.4. представлены различные виды пиломатериалов. По форме поперечного сечения их подразделяют на брусья, бруски, дос­ки, пластины, четвертины и горбыли.

Изображение - Конструкция из древесины proxy?url=https%3A%2F%2Fkonspekta.net%2Finfopediasu%2Fbaza14%2F274759944152.files%2Fimage020

Рис. 2.4. Виды пиломатериалов: 1 — строительное бревно; 2 — пластина; 3 — четвертины; 4, 5 — обрезные доски; 6 — необрезная доска; 7 — горбыль; 8 — брус; 9 — доска, строганная с четырех сторон; 10 — шпунтованные доски с пазом и гребнем; 11 — фальцованные доски; 12 — плинтус; 13 — наличники.

Брусья имеют толщину и ширину более 100 мм. Их подразде­ляют на четырехкантные (опиленные с четырех сторон) и двухкантные (опиленные с двух противоположных сторон по параллельным плоскостям). Изготовляют брусья в основном из хвойных пород. При­меняют их для устройства междуэтажных перекрытий, стропил и т.п.

Бруски имеют толщину менее 100 мм, отношение ширины к толщине не более двух, форма поперечного сечения бруска близка квадрату. Толщина брусков 50, 60, 75 и 100мм, ширина от 50 до 200мм, длина от 1 до 6,5м. Из брусков изготовляют элементы дере­вянных конструкций, столярные изделия.

Досками называют пиломатериал, имеющий ширину, превы­шающую двойную толщину.

Если все четыре канта доски обработаны и в сечении доска представляет правильный прямоугольник, она называется обрезной. При наличии спиленных кромок (обзолов) доска называется необрез­ной. Толщина досок 13. 100, ширина 80. 250 мм. Доски хвойных по­род имеют длину до 6,5 м, лиственных — 5 м с градацией через 0,25 м. Доски тоньше 32 мм называют тонкими, или тесом, при тол­щине 40 мм и более — толстыми. Доски и бруски разделяют на пять сортов: отборный, 1, 2, 3 и 4-й. В столярном деле используют первый и второй сорта, в строительстве — все сорта.

Пластина — половина бревна, полученная при продольном распиливании.

Четвертина — одна четвертая часть бревна, полученная при распиливании по двум взаимно перпендикулярным направлениям.

Горбыль — крайние спилы, получаемые при распиле бревен на доски или брусья.

Пластины, четвертины и горбыли применяют в строительстве в качестве вспомогательных и подсобных материалов.

Пиломатериалы хранят в штабелях, защищая сверху и с боков от снега и дождя, транспортируют обычно на железнодорожных платформах.

Изделия и полуфабрикаты из древесины. Из пиломате­риалов хвойных и лиственных пород древесины изготовляют широ­кую номенклатуру изделий и полуфабрикатов, к которым можно от­нести строганые погонажные изделия, изделия для паркетных полов, столярные плиты, оконные и дверные блоки, фанеру и др.

Строганые погонажные изделия включают строганые доски шпунтованные, профильный погонаж (измеряют погонными метрами).

Шпунтованные доски на одной кромке имеют паз, на второй — выступ или шпунт, что обеспечивает плотное соединение досок при устройстве полов. Размеры шпунта и паза строго согласованы: форма их может быть прямоугольной, треугольной, трапецеидальной и сег­ментной.

К профильным изделиям из древесины, имеющим широкое применение, относят плинтусы и галтели, используемые для заделки углов между полом и стенами, наличники, применяемые для оформ­ления дверных и оконных коробок, поручни для лестничных перил, раскладки, доски подоконные и др.

Погонажные изделия изготовляют длиной 2,1 м и более с гра­дацией через 100 мм. Погонажные изделия могут быть цельными и составными как по длине, так и по сечению. Соединение выполняется на клею.

К этой же группе можно отнести рейки для обшивки стен и по­толков: фальцованные доски, вагонная обшивка («вагонка»). Они от­личаются повышенной гладкостью поверхности и имеют пазы и фальцы для более плотного соединения кромками. Строганые доски, имеющие пазы и фальцы, называют соответственно пазованными и фальцованными.

Читайте так же:  Увеличение полезной площади за счет подвала в частном доме своими руками

Вагонка — доски сечением 22×99 и 40×110 мм с пазом и гребнем на кромках.

Изделия для паркетных полов. Покрытие полов паркетом было известно еще в XVIII в. Это были полы высокого качества с мо­заичным рисунком из ценных древесных пород во дворцах, богатых домах и усадьбах. В современной строительной практике используют следующие виды паркетных покрытий: штучный паркет, мозаичный (наборный), щитовой и паркетные доски.

Штучный паркет (ГОСТ 862.1—85) предназначен для устрой­ства полов в помещениях различного назначения и состоит из от­дельных планок твердых древесных пород: дуба, бука, ясеня, лист­венницы, клена и др. Эти планки изготовляют с пазом и гребнем, позволяющим сплотить планки, уложенные в различные варианты паркетного рисунка (рис. 2.5). Размеры планок: длина 150. 400, ширина 30. 60 и толщина 15 и 18 мм. В зависимости от качества, породы древесины и обработки планок их подразделяют на марки А (высшая категория качества) и Б (первая категория качества).

Мозаичный паркет (ГОСТ 862.2—85) применяют в жилых и общественных зданиях. Мозаич­ный паркет делят на типы П2 и П2 . На мозаичном паркете П1 планки наклеены лицевой поверхностью на бумагу, которую снимают вместе с клеем после настилки паркета на основание пола. На парке­те П2 планки наклеены для образования ковра оборотной стороной на эластичный биостойкий теплозвукоизоляционныи материал, кото­рый остается в конструкции пола после настилки паркета. В качестве эластичного материала используют битуминизированные древесно-волокнистые плиты, плиты из резиновой крошки и другой материал. Размеры щитков 400×400 и 600×600 мм, толщина планок из дуба и бука 8 мм, из сосны и лиственницы 12 мм.

Щитовой паркет имеет основание из досок и брусков, на кото­рое наклеивают паркетные планки. Размеры щитов 650×650; 850×850 мм. Подбирая планки по цвету, текстуре и взаимному распо­ложению, можно получит разнообразные рисунки паркетных полов.

Изображение - Конструкция из древесины proxy?url=https%3A%2F%2Fkonspekta.net%2Finfopediasu%2Fbaza14%2F274759944152.files%2Fimage022

Изображение - Конструкция из древесины proxy?url=https%3A%2F%2Fkonspekta.net%2Finfopediasu%2Fbaza14%2F274759944152.files%2Fimage024

Рис. 2.5. Варианты паркетного рисунка:

а — без фриза; б— с фризом и накладкой; в — с фризом и жилкой

Паркетные доски (ГОСТ 862.3—86) предназначены для устрой­ства полов в жилых помещениях и состоят из паркетных планок, ко­торые наклеены с определенным рисунком на основание. На кромках и торцах имеют пазы и гребни для соединения между собой.

Размеры паркетных досок, мм: длина 1200, 1800, 2400, 3000; ширина 137, 145, 155, 160, 200; толщина 5, 18, 23, 27 мм. Основание паркетной доски делают из реек древесины сосны, ели, лиственницы, березы, ольхи и других пород. Лицевую поверхность паркетных досок покрывают лаком.

Влажность древесины всех видов паркета должна быть 8 ± 2%. Планки паркета, а также готовые паркетные доски и мозаичный пар­кет имеют правильную геометрическую форму с параллельными и взаимно

Шпон — тонкие срезы древесины заданной толщины. В зависимости от технологии получения шпон бывает строганый и лущеный.

Строганый шпон получают на фанерострогальных станках. Толщина строганого шпона 0,6. 1 мм. Для его изготовления исполь­зуют как ценные породы древесины (карельская береза, лимонное и красное дерево, орех), так и обычные (дуб, ясень, каштан, береза).

Лущеный шпон получают на лущильных станках путем среза­ния слоя древесины в виде непрерывной широкой ленты с вращаю­щегося предварительно распаренного кряжа и последующего раскрашивания на форматные листы. Толщина лущеного шпона 0,55. 1,5 мм. Лущеный шпон изготавливают из березы, ольхи, бука, дуба, ясеня, липы, сосны, лиственницы, кедра.

Строительная фанера широко используется как в ограждаю­щих, так и несущих конструкциях (балках, фермах, арках, рамах) благодаря высоким конструкционным свойствам. Кроме того, фане­ра — эффективный материал для стен, перегородок, потолков, полов, изготовления встроенной мебели, многооборотной инвентарной опа­лубки, отделки интерьеров общественных зданий.

Фанера представляет собой листовой материал, склеенный из трех и более слоев лущеного шпона. Толщина изделия от 1,5 до 18 мм. Наружные слои шпона в фанере называют «рубашками», а внутрен­ние — «серединками». Лицевая «рубашка» должна иметь меньше по­роков (сучков и др.) и дефектов обработки. При нечетном числе слоев шпона уменьшается коробление. Склеивают листы так, чтобы на­правления волокон двух соседних листов шпона были взаимно пер­пендикулярны. Фанеру изготовляют из березы, ольхи, ясеня, дуба, бука, липы, осины, клена, ели, сосны, пихты, кедра, лиственницы. Листы фанеры выпускают длиной до 3 м, шириной до 2 м. В зависи­мости от вида применяемого клея и его водостойкости различают фанеру повышенной водостойкости (марка ФСФ на фенолформальдегидном клее), средней водостойкости (марка ФК и ФБА соответствен­но на карбамидном и альбумин-казеиновом клеях) и ограниченной во­достойкости (марка ФБ на казеиновом клее). Фанеру повышенной водостойкости применяют для несущих и ограждающих конструкций, можно и в условиях повышенной влажности, а также изготовляют ин­вентарную опалубку для производства бетонных работ.

Для обшивки стен внутри здания и устройства перегородок применяют фанеру средней и ограниченной водостойкости. Для от­делки стен, перегородок, дверных полотен и т.д. применяют декора­тивную фанеру.

К столярным изделиям относят оконные и дверные блоки.

Оконные и дверные блоки поступают на стройку в полной го­товности с навешенными полотнами и створками, окрашенными и за­стекленными. При перевозке и кратковременном хранении изделия следует защищать от увлажнения.

Деревянные клееные конструкции изготовляют на дерево­обрабатывающих заводах и комбинатах и доставляют на строитель­ные объекты в готовом виде.

Клееные детали из древесины применяют в покрытиях, пере­крытиях, мостах в качестве балок прямоугольного и двутаврового се­чения, а также в виде арок и частей металлодеревянных ферм, в виде криволинейных и прямолинейных балок верхних поясов ферм и эле­ментов решетки, рам, стоек и свай. Они наиболее эффективны в ин­дустриальном строительстве. Клееные конструкции легче и прочнее обычных, дешевле, надежнее в эксплуатации, так как при их изго­товлении учитывают анизотропные свойства древесины, а клеевая прослойка из высококачественных водостойких фенолоформалъдегидных клеев обеспечивает монолитность конструкций.

Клееные деревянные конструкции изготовляют из пиломате­риалов хвойных пород, иногда с применением строительной фанеры (склеенной водостойкими клеями). Соединение составных частей элементов конструкций осуществляется в зависимости от характера работы на болтах, хомутах, скобах, врубках, шпонках, нагелях или на синтетических клеях.

На рис. 2.6 приведены различные типы клееных деревянных конструкций.

Изображение - Конструкция из древесины proxy?url=https%3A%2F%2Fkonspekta.net%2Finfopediasu%2Fbaza14%2F274759944152.files%2Fimage026

Рис. 2.6. Виды клееных изделий:

а — двутавровые балки; б — блок из досок; в — клееная арка из полуарок; г — клееная ферма

Изображение - Конструкция из древесины 78954663
Автор статьи: Анатолий Беляков

Добрый день. Меня зовут Анатолий. Я уже более 7 лет работаю прорабом в крупной строительной компании. Считая себя профессионалом, хочу научить всех посетителей сайта решать разнообразные вопросы. Все данные для сайта собраны и тщательно переработаны для того чтобы донести в удобном виде всю требуемую информацию. Однако чтобы применить все, описанное на сайте желательно проконсультироваться с профессионалами.

Обо мнеОбратная связь
Оцените статью:
Оценка 5 проголосовавших: 6

ОСТАВЬТЕ ОТВЕТ

Please enter your comment!
Please enter your name here