Клинкерный кирпич

Сегодня мы подготовили статью на тему: "клинкерный кирпич", а Анатолий Беляков подскажет вам нюансы и прокомментирует основные ошибки.

Клинкерный кирпич – характеристики, разновидности, размеры и сферы применения

Клинкерный кирпич, что это такое, каковы его основные характеристики и назначение – тема данной статьи. Отдельные элементы зданий испытывают высокие статические нагрузки и возводятся из материалов с соответствующими характеристиками. При строительстве таких конструкциях широко используется клинкерный кирпич, имеющий уникальные физико-химические свойства. Производство таких кирпичей впервые было налажено в XIX веке в Голландии, испытывавшей дефицит природного камня.

Изображение - Клинкерный кирпич proxy?url=https%3A%2F%2Fsrbu.ru%2Fimages%2Fstroitelnye-materialy%2Fklinkernyj-kirpich-chto-eto-takoe-kharakteristiki%2Fklinkernyj-kirpich-chto-eto-takoe-kharakteristiki

Что такое клинкерный кирпич и каковы его отличия от других видов

В соответствии с ГОСТ 530-2012 изделие описывается как прочное и с исключительно с низким влагопоглощением, что обеспечивает ему отличные эксплуатационные и декоративные свойства. Материал может применяться в агрессивной среде и для проведения отделочных работ и облицовки зданий.

Видео (кликните для воспроизведения).

Изделие имеет форму правильного параллелепипеда с заданными действующим стандартом размерами. Наружная поверхность кирпича клинкерного имеет слегка шероховатую фактуру, цвет которой колеблется от светло-желтого до темно-коричневого. Всего насчитывается около сотни оттенков, образование которых достигается введением в состав сырья специальных добавок.

Клинкерный кирпич существенно отличается от обычного керамического по следующим признакам:

Изображение - Клинкерный кирпич proxy?url=https%3A%2F%2Fsrbu.ru%2Fimages%2Fstroitelnye-materialy%2Fklinkernyj-kirpich-chto-eto-takoe-kharakteristiki%2Fproizvodstvo

Рецептура и технология изготовления.

Основным сырьем для него является специальный вид глины, который называется тощим, в качестве шихты используются минеральные добавки магматических пород. Данный состав обеспечивает в процессе обжига при температуре 1300 °C образование значительного количества стеклофазы. Для сравнения обычный кирпич формируется при 800 – 1000 °C.

Изображение - Клинкерный кирпич proxy?url=https%3A%2F%2Fsrbu.ru%2Fimages%2Fstroitelnye-materialy%2Fklinkernyj-kirpich-chto-eto-takoe-kharakteristiki%2Fprochnist

Высокий уровень прочности.

По данному показателю клинкерные изделия занимают лидирующее положение среди керамических блоков и плиток. Материал имеет отличную устойчивость к истиранию, по этому параметру он многократно превышает параметры высококачественного бетона.

Изображение - Клинкерный кирпич proxy?url=https%3A%2F%2Fsrbu.ru%2Fimages%2Fstroitelnye-materialy%2Fklinkernyj-kirpich-chto-eto-takoe-kharakteristiki%2Fvodopoglashenie

Режим и условия обжига позволяют добиться крайне низкой гигроскопичности, для сравнения помещенный в воду кирпич способен поглотить от 15 до 25 % клинкерный же более 6-8%. Изделия с глазурованными поверхностями и вовсе не поглощают влаги, что ко всему прочему положительно влияет на его морозостойкость.

В ходе кладки клинкерного кирпича каменщиками используются модифицированные цементно-песчаные смеси. Такие растворы обладают минимальным временем схватывания, что позволяет снизить временные нормативы в процессе возведения строительных конструкций. В декоративных целях швы между блоками расшиваются и затираются цементными составами с добавлением красящего пигмента. Это повышает трудоемкость технологического процесса, но и значительно улучшают внешний вид кладки.

Строительный материал этого типа классифицируется по целевому назначению. Потребителю предлагаются следующие виды клинкерного кирпича:

Изображение - Клинкерный кирпич proxy?url=https%3A%2F%2Fsrbu.ru%2Fimages%2Fstroitelnye-materialy%2Fklinkernyj-kirpich-chto-eto-takoe-kharakteristiki%2Fryadovoi-m

Рядовые или одинарные изделия используются для возведения опорных строительных конструкций, испытывающих высокие нагрузки. К ним относятся такие силовые элементы, как колонны, ступени лестниц, столбы, фундаменты и цоколи. Названные строительные конструкции отличаются механической прочностью, устойчивостью к внешним воздействиям и долговечностью.

Изображение - Клинкерный кирпич proxy?url=https%3A%2F%2Fsrbu.ru%2Fimages%2Fstroitelnye-materialy%2Fklinkernyj-kirpich-chto-eto-takoe-kharakteristiki%2Foblicovochnui-m

Облицовочный или фасадный клинкерный кирпич характеризуется превосходными декоративными свойствами и богатым выбором расцветок. Поверхности изделия дополнительно глазируются, что позволяет добиться максимальной устойчивости к атмосферным явлениям и солнечному свету. Облицовочные материалы помимо обычных изделий прямоугольной формы могут быть и фасонными.

Изображение - Клинкерный кирпич proxy?url=https%3A%2F%2Fsrbu.ru%2Fimages%2Fstroitelnye-materialy%2Fklinkernyj-kirpich-chto-eto-takoe-kharakteristiki%2Ftrotuarnui-m

Тротуарный клинкерный кирпич используется для мощения мостовых, пешеходных и садовых дорожек, а также парковых аллей. Материал обладает значительной стойкостью к истиранию и ударным механическим воздействиям. Это делает элементы ландшафтного дизайна исключительно долговечными и способными сохранять свой внешний вид.

Производство данного строительного материала осуществляется в соответствии с требованиями ГОСТ 530-2007 и 7484-78. Технические характеристики клинкерного кирпича определяются его физико-химическими свойствами и внутренней структурой. Изделие обладает высокой плотностью и крайне низкой пористостью, что обеспечивает ему малое водопоглощение и отличную морозостойкость.

Основные технические характеристики кирпича клинкерного представлены в таблице:

Высокие технические параметры данного строительного материала обеспечиваются его составом и структурой. Плотность клинкерного кирпича находится в пределах от 1900 до 2100 кг/м 3 , и достигаются такие показатели за счет спекания минерального сырья в процессе обжига. Это позволяет свести к минимуму пористость изделий, что, в свою очередь, препятствует проникновению влаги внутрь.

Высокая плотность клинкерного кирпича – это результат предварительного сжатия сырья на стадии его формирования. В отдельных случаях прессы развивают усилие до 5 000 кг/см2, что увеличивает такой параметр блока, как сопротивление сжатию. Данный строительный материал, использованный для возведения фундаментов и цоколей зданий, испытывает большое давление стен и других конструкций без разрушения.

В целях снижения общей нагрузки на основания, ненагруженные элементы зданий максимально облегчаются. Облицовочной или фасадный клинкерный кирпич в большинстве случаев делается пустотелым. В теле изделия для этого выполняются сквозные отверстия или выемки разной формы: они могут быть прямоугольными, цилиндрическими или конусообразными. Пустоты в клинкерном кирпиче образуются на этапе прессования с использование специальных форм.

Видео (кликните для воспроизведения).

Пустотелость изделия характеризуется специальным параметром – коэффициентом и определяется как соотношение полного объема к реальному. Для отдельных видов фасадного клинкерного кирпича этот показатель может достигать 35 – 40 %. Помимо чисто декоративных функций такая облицовка является еще и неплохим теплоизолирующим слоем, обеспечивающим снижения потерь энергии через стены.

Читайте так же:  Мармолеум новый экологичный материал

Изображение - Клинкерный кирпич proxy?url=https%3A%2F%2Fsrbu.ru%2Fimages%2Fstroitelnye-materialy%2Fklinkernyj-kirpich-chto-eto-takoe-kharakteristiki%2Fpustotelui-1m

Изображение - Клинкерный кирпич proxy?url=https%3A%2F%2Fsrbu.ru%2Fimages%2Fstroitelnye-materialy%2Fklinkernyj-kirpich-chto-eto-takoe-kharakteristiki%2Fpustotelui-4m Изображение - Клинкерный кирпич proxy?url=https%3A%2F%2Fsrbu.ru%2Fimages%2Fstroitelnye-materialy%2Fklinkernyj-kirpich-chto-eto-takoe-kharakteristiki%2Fpustotelui-2m Изображение - Клинкерный кирпич proxy?url=https%3A%2F%2Fsrbu.ru%2Fimages%2Fstroitelnye-materialy%2Fklinkernyj-kirpich-chto-eto-takoe-kharakteristiki%2Fpustotelui-3m

Эксплуатационные характеристики строительных материалов находятся в тесной взаимосвязи. Коэффициент теплопроводности клинкерного кирпича имеет наивысшее значение среди аналогов. Данный показатель находится в пределах от 0,8 до 1,16 Вт/м°С для сравнения полнотелый блок – 0,5 – 0,7 Вт/м°С, а поризованный – 0,22 Вт/м°С, теплая керамика и вовсе – 0,11 Вт/м°С.

Высокая теплопроводность клинкерного кирпича определяется, прежде всего, его плотностью. Несколько уменьшить это значение удалось только у пустотелых образцов, используемых для облицовки зданий. Опорные конструкции: фундаменты и цоколи, построенные из данного вида кирпича, нуждаются в дополнительном утеплении. Это поможет в значительной мере снизить потери через ограждающие конструкции.

Данный параметр характеризует способность клинкерного кирпича впитывать некоторое количество воды. Плотная внутренняя структура материала затрудняет процессы влагопоглощения. Малая пористость изделия достигается в процессе прессования и обжига при высокой температуре, что приводит к спеканию отдельных частиц. В результате образуется масса с малым количеством пустот.

Клинкерный кирпич характеристики влагопоглощения, у которого находятся на низком уровне, может быть использован для возведения ответственных конструкций. В том числе и тех, что применяются в агрессивных средах с высокой влажностью. Изделия с глазированными поверхностями и вовсе не впитывают воду, что обеспечивает им долговечность. Данный строительный материал не склонен к образованию высолов.

Клинкерный кирпич способен эффективно противостоять колебаниям температуры воздуха вплоть до экстремальных значений. Материал отличается превосходной морозостойкостью, в соответствии со стандартом изделие может выдержать не менее 75 циклов охлаждения и нагрева. Такой показатель определяется высокой плотностью и низким коэффициентом влагопоглощения.

Данное свойство клинкерного кирпича широко используется в строительстве, материал применяется при возведении зданий в широтах с холодным климатом. Кирпичи, используемые для мощения дорожек и тротуаров, имеют максимальную морозостойкость. Материал находится в постоянном контакте с насыщенным влагой грунтом, что оказывает на него определенное воздействие. Тем не менее, специалисты отмечают долговечность указанных ландшафтных элементов.

Технология производства клинкерного кирпича предусматривает его обжиг при высоких температурах. В структуре материала присутствует значительная доля тугоплавких компонентов, которые обеспечивают превосходную огнестойкость. Испытания показывают, что изделие способно выдержать температуру не менее 1800 °C. Конструкции из данного материала сохраняют устойчивость, находясь под воздействием огня без деформаций и разрушений.

Высокая плотность клинкерного кирпича определяет низкую способность к затуханию акустических колебаний в нем. Соответственно звукоизолирующие свойства данного материала довольно посредственные. Собственно и название изделия в переводе с немецкого означает «звонкий», именно такие звуки возникают при нанесении ударов по нему. Ограждающие конструкции из данного материала нуждаются в дополнительной звукоизоляции.

Внутренняя структура клинкерного кирпича характеризуется крайне низкой пористостью. Данное обстоятельство и объясняет малую паропроницаемость изделий. Данный показатель имеет численное выражения в виде соответствующего коэффициента, который для данных изделий составляет от 0,03 до 0,07 мг/(м•ч•Па). Низкая паропроницаемость отделки из фасадного кирпича обеспечивает сохранность ограждающих конструкций от воздействия влаги. Во внутренних помещениях строений из данного материала необходимо эффективная система вентиляции.

Кирпич клинкерный изготовлен из природных минералов, а технология его производства обеспечивает создание устойчивой и плотной структуры. Изделия отличаются высокой экологичностью, в процессе эксплуатации они не выделяют вредных для человека летучих химических соединений. Сырье и готовая продукция проходит обязательную проверку на радиоактивность. Производители строго придерживаются в этом вопросе требований действующего стандарта.

Кирпич клинкерный производится в соответствии со стандартами, которые определяют все его основные характеристики. Изделия выпускаются трех основных типоразмеров, которые специалистами строителями обозначаются следующим образом:

  • одинарный – размер 250×120×65 мм обозначение 1 НФ;
  • полуторный – габариты 250×120×88 мм маркировка 1,4 НФ;
  • двойной – размеры 250×120×140 мм обозначение 2,1 НФ.

Существуют и другие виды изделий: клинкерный кирпич, размеры которого 250×85×65 мм называется «Евро» и маркируется как 0,7 НФ. Помимо названных выше имеют еще и модульный одинарный блок с размером 288×138×65 мм, обозначаемый как 1,3 НФ. Производятся также и неполномерные изделия, которые носят наименования по дробным частям: «три четверти», «половинка» и «четверть».

Точность изготовления клинкерного кирпича жестко регламентируются требованиями стандарта. Допустимые отклонения по длине не должны превышать 4 мм, по ширине – 3 мм, по толщине – 2 мм. Изделия должны иметь форму правильного параллелепипеда с максимальным расхождением параллельных граней не более чем в 3 мм по максимальному размеру. Наибольшее отклонение от плоскости по любой из сторон составляет 3 мм.

Возведение зданий из современных строительных материалов позволяет реализовать самые сложные проекты. Основные сферы использования клинкерного кирпича следующие:

1. Рядовые изделия применяются для строительства нагруженных опорных конструкций: фундаментов, оснований, колонн, ступеней, цоколей, а в отдельных случаях и несущих стен.

Изображение - Клинкерный кирпич proxy?url=https%3A%2F%2Fsrbu.ru%2Fimages%2Fstroitelnye-materialy%2Fklinkernyj-kirpich-chto-eto-takoe-kharakteristiki%2Fdlya-stroitelstva-sten-m

2. Фасадный или облицовочный кирпич используется для отделки стен и других конструкций снаружи и внутри здания.

Изображение - Клинкерный кирпич proxy?url=https%3A%2F%2Fsrbu.ru%2Fimages%2Fstroitelnye-materialy%2Fklinkernyj-kirpich-chto-eto-takoe-kharakteristiki%2Fdlya-oblicovki

3. Тротуарный предназначен для мощения дорожек пешеходных, аллей в парках и скверах, смотровых площадок.

Читайте так же:  Устройство жилой комнаты на лоджии и балконе

Изображение - Клинкерный кирпич proxy?url=https%3A%2F%2Fsrbu.ru%2Fimages%2Fstroitelnye-materialy%2Fklinkernyj-kirpich-chto-eto-takoe-kharakteristiki%2Fdlya-tratuara

Клинкерный кирпич отличается высокой прочностью превосходными эксплуатационными характеристиками. Данные обстоятельства обеспечивают долговечность зданиям и сооружениям, в строительстве которых используются такие материалы.

Собираясь заняться наружной отделкой стен дома, многие хозяева останавливают свой выбор на клинкерном кирпиче, так как он является одним из самых надежных и прочных материалов. Вместе с тем, далеко не всем известно, чем же отличается клинкерный от традиционного керамического кирпича, и почему он считается более долговечным.

Изображение - Клинкерный кирпич proxy?url=https%3A%2F%2Fstroyday.ru%2Fwp-content%2Fuploads%2F2016%2F12%2F%25D0%25BA%25D0%25BB%25D0%25BA1

Клинкерный кирпич для фасада

Клинкерный кирпич для фасада может иметь различное внешнее исполнение, оттенки, размеры и конфигурации, что позволяет оформить любые архитектурные детали стен, улучшив их внешний вид и сделав отделку менее скучной. Ну а технические и эксплуатационные характеристики клинкерного кирпича, наряду с его эстетичными особенностями, прямо говорят о том, что он является оптимальным отделочным материалом.

Кратко об истории создания клинкерного кирпича

Клинкерный материал, по сути, является разновидностью керамического кирпича. Отличает же его более высокая плотность структуры, обусловленная технологией изготовления. Обжиг этого материала производится до достижения окончательного спекания глины при температуре 1000÷1400 градусов практически до стекловидной фазы. Особенности высокотемпературного обжига, а также минеральные компоненты, входящие в состав глины, придают изделиям разные оттенки. В готовом виде качественный кирпич при постукивании по нему металлическим предметом или же друг об друга, издает звонкий звук. Интересно, что именно благодаря этому свойству, он и получил свое название – во многих европейских языках словообразующий корень «klink» как раз и означает чистый звон.

Раньше клинкерный кирпич называли тугоплавким, из-за применяемых для его изготовления специальных глин с особыми свойствами.

Изображение - Клинкерный кирпич proxy?url=https%3A%2F%2Fstroyday.ru%2Fwp-content%2Fuploads%2F2016%2F12%2F%25D0%25BA%25D0%25BB%25D0%25BA2

Производство клинкерного кирпича было вызвано дефицитом материалов в период строительного бума, охватившего европейские страны в XVIII – XIX столетиях

Первая мастерская, где начали изготавливать клинкерный кирпич, появилась в 1743 году, в Дании. Это предприятие стало производить обожженный кирпич для дорожного покрытия. Благодаря технологии глубокого обжига, обычная сформованная глина приобретала прочность булыжника, которым ранее вымащивались дороги. В отличие от последнего, кирпич более прост в укладке, да и дешевле по стоимости.

Особый импульс выпуску клинкерных изделий дало бурное развитие промышленности в XIX веке, и сопровождающий ее рост крупных городов. Для возведения многочисленных зданий, для мощения дорог никаких мощностей старых каменоломен хватать попросту не могло. Необходим был материал, который бы не уступал в прочности природному камню, и который можно было бы производить в любом необходимом количестве, причем – максимально близко к объектам строительства. Именно на середину этого столетия приходится зарождение многих предприятий по обжигу клинкерного кирпича, которые затем выросли в крупные компании с мировым именем и успешно продолжают заниматься таким производством и по сей день.

Изображение - Клинкерный кирпич proxy?url=https%3A%2F%2Fstroyday.ru%2Fwp-content%2Fuploads%2F2016%2F12%2F%25D0%25BA%25D0%25BB%25D0%25BA3

Растущие «как грибы» крупные промышленные производства и окружающие их города требовали огромного количества высокопрочных строительных материалов

В России клинкер начал производиться с 1884 года в Черниговской губернии, на Топчиевском заводе. Для его изготовления использовалось немецкое, инновационное для того времени оборудование — это шнековые прессы и печь Гофмана. Причем, поначалу производился не формованный, а колотый кирпич, то есть глина на первой стадии спекалась в один пласт. Затем полученные после обжига плиты раскалывались на части, которые и применялись для мощения проезжих частей дорог.

Только с 1904 года завод перешел на производство формованных клинкерных изделий, а в 1908 году владелец заменяет кольцевую печь Гофмана, на камерный вариант печи. Благодаря появлению этого нового оборудования, количество недожженного кирпича значительно снизилось, а его прочностные качества стали выше.

Во времена СССР клинкерный кирпич для обустройства дорожных полотен и возведения отопительных печей выпускали несколько заводов, но их производственные мощности для такой огромной страны были совсем незначительными. Ситуация пока что кардинально не изменилась –и до сегодняшнего дня основная часть клинкерного кирпича доставляется на отечественные рынки из европейских стран. Однако, в связи с тем, что спрос на этот строительный материал неуклонно возрастает, в России тоже постепенно прослеживается тенденция к расширению географии его производства. Так, с 2013 года изготовление фасадного и тротуарного клинкера осуществляется на заводе, расположенном в Ленинградской области, в г. Никольское. А с 2015 года заработали в полную силу соответствующие линии на кирпичных заводах в Тюменской области и Мордовии.

Чем же производство клинкерного кирпича отличается от обжига обычного керамического аналога? Давайте рассмотрим это вопрос несколько подробнее.

Для изготовления клинкера используются специально отобранные породы глины, включающие в свой состав породообразующие минералы, входящие в группу силикатов. В общей сложности сырьевая масса для изготовления качественного клинкера должна включать в себя следующие компоненты:

  • Тугоплавкие огнеупорные сорта глины, содержащие большой процент оксида алюминия (Al2O3), который способен снизить вязкость глиняного расплава, что обеспечивает меньшую деформацию изделий при их обжиге. Оптимальное количество этого вещества в глине варьируется от 17 до 23%. Если для изготовления этого кирпича приобретена глина, содержащее меньшее количество оксида алюминия, то ее необходимо обогатить каолинитовыми глинами.
  • Кроме этого, глина должна содержать некоторое количество двух- или трехвалентного оксида железа, определяющего оттенок кирпича после обжига, который может варьироваться от темно-фиолетового до вишнево-красного. Однако, его содержание не должно превышать 8% от общей массы, так как при обжиге при температуре 1000 градусов, происходят реакции, при которых формируется фаялит. Это вещество образует на кирпиче плотный слой, препятствующий углеродному окислению и выходу углекислого газа. Подобное явление способно привести к образованию вздутия на поверхностях изделия.
  • Содержание кальция также не должно быть превышено. Его количество должно находиться в диапазоне 7÷8%, иначе, избыток этого вещества приведет к:
Читайте так же:  Устанавливаем полотенцесушитель в ванной

— уменьшению периода спекания глины, а это значит, что в результате нежелательных реакций материала, может произойти деформация клинкера;

— повышению пористости, а значит, снижению влагостойкости и сокращению срока эксплуатации материала, при применении клинкерного кирпича снаружи зданий.

  • Оптимальное содержание в глине оксида магния должно составлять 3÷4%, так как если концентрация этого компонента будет увеличена, глина даст большую усадку, а как результат – деформацию сформованных изделий.

Производство клинкерного кирпича осуществляется двумя способами – экструзивным и полусухим прессованием. Чтобы разобраться, что собой представляют эти процессы изготовления, и какой из них дает более качественный строительный материал, стоит несколько слов сказать и о них.

Изготовление клинкерного кирпича экструзивным способом — достаточно простое, при наличии необходимого оборудования и исходного сырья.

  • Глиняная смесь перемешивается до однородной пластичной массы и перемещается в специальный отдел производственной линии, оснащенный конвейером-экструдером.
  • Затем, под давлением смесь выдавливается через формовочное отверстие, имеющее определенную конфигурацию в сечении. Масса выходит на ленту в виде прямоугольной длинной объемной полосы.

Изображение - Клинкерный кирпич proxy?url=https%3A%2F%2Fstroyday.ru%2Fwp-content%2Fuploads%2F2016%2F12%2F%25D0%25BA%25D0%25BB%25D0%25BA4

Сформованная продавливанием через сопло экструдера «лента» с четкими геометрическими размерами

  • Далее, выдавленная сформованная масса на движущейся ленте поступает в следующий отдел технологической линии, где разрезается на отдельные кирпичи.

Изображение - Клинкерный кирпич proxy?url=https%3A%2F%2Fstroyday.ru%2Fwp-content%2Fuploads%2F2016%2F12%2F%25D0%25BA%25D0%25BB%25D0%25BA5

Эта же «лента», но уже после ее нарезки на отдельные блоки – сырые кирпичи заданных размеров

  • Сформованные изделия отправляются на сушку, так как на обжиг они должны поступать, имея влажность не более 2÷3%.
  • После просушки, кирпич поступает на обжиг, который производится в туннельной печи. Это камера, которая может иметь длину около 200 м. Процесс проводится при высоких температурах, составляющих от 1100 до 1400 градусов.

Клинкерный кирпич, изготовленный подобным способом, имеет высокое качество и четкую «геометрию», поэтому многие европейские компании, работающие в этой отрасли, используют именно его на своем производстве. Однако, минусом этого метода являются большие энергетические затраты, что увеличивает стоимость кирпича.

В отличие от экструзивного метода, способ полусухого прессования позволяет изготавливать клинкерный кирпич с минимальными энергетическими затратами, но и качество изделий будет гораздо ниже. Процесс изготовления кирпича в этом случае происходит следующим образом:

Изображение - Клинкерный кирпич proxy?url=https%3A%2F%2Fstroyday.ru%2Fwp-content%2Fuploads%2F2016%2F12%2F%25D0%25BA%25D0%25BB%25D0%25BA6

Кирпич, изготовленный методом полусухого прессования – дешевле, но и качеством – пониже.

  • Очищенная, высушенная и измельченная до порошкового состояния и увлажненная глиняная масса, засыпается в специальные формы.
  • Далее, смесь подвергается прессованию.
  • Сформованные кирпичи поступают в камеры, где подвергаются сушке при температуре 80÷85 градусов в течение 24÷48 часов.
  • Высушенные кирпичи отправляют на обжиг.

Как можно видеть из описания методов производства, какой бы из них ни был использован для изготовления кирпича, завершающий этап этого процесса одинаков – это обжиг при высоких температурах.

Изображение - Клинкерный кирпич proxy?url=https%3A%2F%2Fstroyday.ru%2Fwp-content%2Fuploads%2F2016%2F12%2F%25D0%25BA%25D0%25BB%25D0%25BA7

Особым образом уложенные штабеля кирпича-сырца, отправляемые в туннельную печь.

Самый распространенный способ обжига, применяемый современными производителями – это туннельный. Работа такой производственной линии заключается в том, что сформованные кирпичи, выложенные особым образом штабелями на поддонах, поступают в туннельные печи непрерывного обжига.

Изображение - Клинкерный кирпич proxy?url=https%3A%2F%2Fstroyday.ru%2Fwp-content%2Fuploads%2F2016%2F12%2F%25D0%25BA%25D0%25BB%25D0%25BA8

За время прохождения протяженной линии обжига сформованные кирпичи проходят несколько циклов термической обработки с различными, строго контролируемыми температурами.

Длина туннеля печи составляет 200 и более метров. Поддоны с кирпичами, установленные на тележках конвейера, медленно двигаются внутри этой камеры. Они проходят через зоны с разными температурами, при этом максимальный нагрев составляет 1100÷1400 градусов. Благодаря такому принципу обжига, глина-сырец полностью спекается, превращаясь в монолитный клинкерный блок, и приобретает не только высокую прочность, сравнимую с металлом, но и требуемую декоративность внешнего облика.

Размерные параметры клинкерного кирпича

Современное производство клинкерного кирпича производится по определенным размерным стандартам, от которых зависят и его некоторые характеристики. Так, клинкер изготавливается в нескольких основных типоразмерах, и они обозначаются следующим образом:

Технология высокотемпературного обжига глин и мергеля для получения клинкера существует уже более двух веков. Но только на рубеже XIX-XX века в Германии появился современный клинкерный кирпич, практически в том виде, в каком он известен на строительном рынке в настоящее время.

Причиной взрывного интереса к дорогому и капризному в производстве материалу стало отсутствие запыления под истирающей нагрузкой и запредельно высокая механическая прочность кирпича, столь необходимая при возведении высотных зданий. Технология возведения небоскребов из армированного напряженного бетона появится только спустя 30 лет после запуска в массовое производство клинкерных блоков.

Читайте так же:  Материалы для изготовления крышки на колодец своими руками

Изображение - Клинкерный кирпич proxy?url=http%3A%2F%2Fbouw.ru%2Fuserfiles%2F560_1

Несмотря на свое название, клинкерные кирпичные блоки можно лишь условно поставить в один ряд с традиционным кирпичом, неважно, керамическим или силикатным. По своим основным характеристикам, сырьевой базе и технологии клинкерный кирпич ближе к высокомарочному бетону, но без присущих бетонным отливкам проблем с усадкой.

Стоит отметить четыре основные характеристики материала, которые и определяют высокий спрос на клинкерный кирпич:

  • Высокая механическая прочность клинкерной матрицы. Даже наиболее дешевые сорта кирпича и искусственного клинкерного камня обладают прочностью М250-М350, а специальные сорта обладают сопротивлением к статической нагрузке в 400 и даже 500 единиц;
  • Необычно высокая стойкость к истиранию, клинкерный материал, используемый для мощения тротуаров, по долговечности и стойкости способен конкурировать с габбро и базальтом. В качестве брусчатки клинкерный камень способен прослужить не менее 50 лет;
  • Низкое водопоглощение поверхности. Отраслевые стандарты и техусловия определяют показатель впитывания влаги на уровне 1-4% для бордюров и тротуарного полотна, 6-7% для кладочного камня. Для камня ручной формовки пористость может достигать 16%;
  • Отличная морозостойкость клинкера, средний показатель для кирпича машинной формовки равен 100 ед. для рядового материала, облицовка и тротуарный камень изготавливаются с показателями F200 и F300 соответственно.

Изображение - Клинкерный кирпич proxy?url=http%3A%2F%2Fbouw.ru%2Fuserfiles%2F537_2

Причиной столь высокой морозостойкости является необычно маленький размер пор, пронизывающих тонкий, пограничный с поверхностью слой материала. Поры в обожженной клинкерной массе очень мелкие и с остеклованной поверхностью. Из-за малых размеров микропор вода и даже воздух не способны проникнуть глубоко в матрицу. Это, конечно, не означает, что клинкерный кирпич не впитывает влагу и не пропускает водяной пар. Рядовой кладочный блок обладает паропроницаемостью на уровне 0,04-0,05 мг/м*ч*Па, клинкерная облицовочная кладка в полкирпича дает проницаемость на уровне 0,07-0,08 мг/м*ч*Па.

Что ограничивает массовое применение клинкерного кирпича

Чтобы понять секреты клинкерного кирпича, что это такое и какие сюрпризы от него можно ожидать, необходимо вкратце остановиться на его производстве. Клинкерный материал обладает неплохими показателями прочности и стойкости, но особенности производства немного портят позитивную характеристику клинкерного кирпича, как самого современного, прочного и надежного.

Среди главных сюрпризов, о которых, как правило, не задумываются при выборе строительного материала, наиболее важными считаются следующие:

  • Клинкерный кирпич остается самым холодным из всего кирпичного ряда. По этому показателю он выглядит лучше только армированного бетона. Если полнотелый глиняный камень имеет теплопроводность 0,6 Вт/с*К о , то клинкерный полный блок почти в два раза больше – 1,1 Вт/с*К о . Потребуется серьезное утепление цоколя, фундамента, стен первого этажа;
  • Высокая стоимость материала, традиционно цена за один клинкерный кирпич находится в районе 1-4,8 EUR, что примерно вдвое дороже обычной глины. Причина кроется в сложном и энергоемком процессе обжига при высокой температуре, около 1150-1250 о С. Газового топлива на обжиг клинкерного кирпича уходит как минимум в два раза больше, чем на обжиг глины. В дешевых марках на обжиге могут экономить, используя твердое топливо и специальные присадки, снижающие температуру стеклования матрицы;
  • Плотность клинкерного кирпича, как минимум, на 30-35% выше керамического камня аналогичной структуры. Это говорит об увеличенной нагрузке на фундамент, а значит, и ленту фундаментного основания потребуется сделать шире, с более мощным армированием.

Клинкерный кирпич незаменим для сложных конструкций и построек. Особенно, если дом в несколько этажей строится на сложном, насыщенном грунтовыми водами грунте, с большим количеством жирной глины и суглинка. В этом случае очень жесткая кирпичная кладка из клинкерного кирпича позволяет выдержать огромные вертикальные нагрузки. Там, где стена из силикатного или глиняного блока может дать трещину, здание из спеченного кирпича остается без усадки и деформации коробки.

Изображение - Клинкерный кирпич proxy?url=http%3A%2F%2Fbouw.ru%2Fuserfiles%2F518_3

Из минусов клинкерного камня стоит упомянуть лишь два:

  • Для возведения стен из кирпича необходимо использовать специальные растворы с присадками, обеспечивающие улучшенное проникновение цементного молочка в поры материала;
  • Поверхность кирпичной кладки, особенно цокольной и полуподвальной части здания, способна впитывать водяные пары и оставаться мокрой даже в жаркий летний день. Поэтому для стен из клинкера требуется хорошая гидроизоляция и защита от конденсата.

В глиняном и силикатном кирпиче размер пор в несколько раз больше, поэтому влага просто интенсивно выпотевает и испаряется с поверхности.

Клинкерный кирпич справедливо считают одним из наиболее экологически чистых материалов. Во-первых, для изготовления клинкера используют тугоплавкие глины и полевые шпаты, практически безвредные для человека. Во-вторых, температура обжига в 1200 о С и процесс частичного стеклования гарантирует, что любые примеси органического и неорганического характера будут разложены на молекулы или связаны в стекловидной оболочке. За счет частичного оплавления материала спеченная матрица кирпича получается невероятно стойкой к воздействию агрессивных химических реагентов, воды, льда и солнечного ультрафиолета. Окрашенный клинкер за планируемые 50-70 лет службы потеряет в интенсивности окраски не более 10%.

Читайте так же:  Как сшить шторы для гостиной своими руками

Изображение - Клинкерный кирпич proxy?url=http%3A%2F%2Fbouw.ru%2Fuserfiles%2F512_4

Где и как используются преимущества спеченного кирпича

Главное препятствие массового применения клинкера заключается в его высокой цене. Если с техническими недостатками еще как-то можно бороться, то дороговизну качественного клинкерного материала компенсировать не удается другим способом, кроме как рациональным использованием материала.

В малоэтажном строительстве используют три вида клинкера:

  • Облицовочный или фасадный материал. На сегодня 2/3 облицовочного кирпича выпускают по технологии клинкерного камня;
  • Тротуарные кирпичи, камни, плитка и брусчатка. Мощение спеченным камнем обойдется дороже, чем обычной плиткой, но качество, внешний вид и долговечность тротуарного покрытия не идет ни в какое сравнение, ни с бетоном, ни даже с натуральным камнем с невыразительной текстурой и окраской;
  • Кладочный или рядовой камень. Из стандартного полнотелого кирпича выкладывают наиболее ответственные и нагруженные элементы коробки здания.

В некоторых случаях, например, при строительстве церквей и храмов, вся конструкция здания выкладывается из полуторного камня максимальной плотности.

Это позволяет добиться хороших акустических характеристик внутреннего помещения, но и стоит такой способ строительства немало, в среднем на полутораэтажное здание потребуется не менее 30 тыс. штук кирпича стоимостью 60-90 тыс. евро.

Как и керамический материал, клинкер выпускается нескольких типоразмеров, кладочное основание у всех вариантов 250х120 мм, отличается только высотой:

  • Рядовой одинарный — высотой 65мм;
  • Полуторный кирпич – высотой 88 мм;
  • Двойной блок – высотой 140 мм.

Выпускается также еврокирпич с шириной основания 88 мм вместо 120, и удвоенной ширины — 138 мм. Клинкерный кирпич полностью унифицирован с обычным керамическим, но при этом остается очень тяжелым и неудобным для работы. Кладка рядового кирпича требует высокой аккуратности и знания особенностей материала, поэтому работа каменщика с клинкером оценивается на 20-30% выше обычной керамики.

Изображение - Клинкерный кирпич proxy?url=http%3A%2F%2Fbouw.ru%2Fuserfiles%2F508_5

Изображение - Клинкерный кирпич proxy?url=http%3A%2F%2Fbouw.ru%2Fuserfiles%2F2079_6_small

Потеки кладочного раствора, брызги цементного молочка, попавшие на поверхность клинкерного кирпича, могут оставлять рыжие пятна, которые убрать намного сложнее, чем с поверхности глиняной керамики. Если своевременно не зачистить поверхность, для дальнейшего оштукатуривания или наружного утепления стен по стеновой кладке потребуется использование специальной грунтовки.

Наиболее массовое производство клинкерного камня сосредоточено именно в выпуске фасонных и облицовочных материалов, в этой нише реальных конкурентов заметно меньше. Единственный материал, который может составить серьезную конкуренцию полноценной кирпичной облицовке, это клинкерная плитка под кирпич. Стоимость плитки меньше, а качество отделки ничуть не хуже.

Изображение - Клинкерный кирпич proxy?url=http%3A%2F%2Fbouw.ru%2Fuserfiles%2F2080_6_small

Клинкерный кирпич фото выпускают с обязательными внутренними полостями, снижающими теплопроводность и уменьшающими вес кладки. Традиционная норма пустотности клинкерного камня — 35%. Кладочные работы с облицовочным клинкерным материалом практически не отличаются от укладки обычного керамического камня.

Изображение - Клинкерный кирпич proxy?url=http%3A%2F%2Fbouw.ru%2Fuserfiles%2F371_8

Кроме основной прямоугольной формы, изготавливается большое количество фасонных типов материала в виде треугольников, трапеций, с угловыми и центральными скосами. Широкая номенклатура фасонных изделий из клинкера позволяет оформлять фасады и стены здания в самых сложных фигурах и формах. Это наиболее сложный тип укладки, требующий определенных навыков работы с использованием специальных кладочных растворов с клеевыми добавками, на обычном растворе прочность сцепления несущей стены с клинкерной облицовкой заметно ниже.

Поэтому для фигурной кладки облицовки некоторые фирмы выпускают облицовочный клинкерный кирпич с распоренной поверхностью. Благодаря использованию специальной технологии, а иногда и благодаря ручной формовке изделия, количество и размер пор на ложковых сторонах камня получается вдвое–втрое больше обычного. Водопоглощение возрастает с 6% до 16%.В результате клей глубоко проникает в материал, а кирпичная кладка получается очень прочной, словно бетонная плита.

Использование клинкера для мощения тротуаров на сегодня считается одним из наиболее надежных и экономически выгодных решений. Клинкерный тротуарный кирпич получается в 5-7 раз более долговечным. Новый материал, уложенный профессиональным мастером, можно легко спутать с брусчаткой из натурального камня, отличия только в цвете и характерном отблеске поверхности кирпича из спеченного клинкера.

Изображение - Клинкерный кирпич proxy?url=http%3A%2F%2Fbouw.ru%2Fuserfiles%2F308_9

Даже при запредельной истирающей нагрузке, например, на площадке перед домом или городских тротуарах, клинкерный кирпич изнашивается более-менее равномерно и не превращается в щербатую, с многочисленными сколами цементно-песчаную плитку.

В отличие от керамической или силикатной облицовки, клинкерный материал не требует специальных способов защиты или ежегодного ухода за поверхностью стен или дорожек. Клинкер идеально подойдет для зданий, находящихся в зоне продувания сильными ветрами с песком и пылью. Там, где силикатный материал, сайдинг, дерево и даже керамический кирпич через десять лет эксплуатации теряет первоначальный вид, клинкер без проблем выстаивает по 70 лет практически без потери внешнего вида.

Изображение - Клинкерный кирпич 78954663
Автор статьи: Анатолий Беляков

Добрый день. Меня зовут Анатолий. Я уже более 7 лет работаю прорабом в крупной строительной компании. Считая себя профессионалом, хочу научить всех посетителей сайта решать разнообразные вопросы. Все данные для сайта собраны и тщательно переработаны для того чтобы донести в удобном виде всю требуемую информацию. Однако чтобы применить все, описанное на сайте желательно проконсультироваться с профессионалами.

Обо мнеОбратная связь
Оцените статью:
Оценка 5 проголосовавших: 6

ОСТАВЬТЕ ОТВЕТ

Please enter your comment!
Please enter your name here